Плавка на штейн в отражательных и электрических печах

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Апреля 2011 в 12:26, курсовая работа

Описание работы

Плавку медных концентратов на штейн в отражательных печах начали применять в конце XIX столетия в связи с привлечением в металлургическую переработку все более бедных руд и развитием методов их предварительного обогащения. Отражательные печи пригодны для переработки лишь мелких материалов и являлись в свое время наиболее подходящими плавильными аппаратами для плавки на штейн тонкодисперсных флотационных концентратов.

Содержание работы

1. Описательная часть
Плавка на штейн в отражательных
и электрических печах
2. Расчетная часть
Расчёт горения газообразного топлива
Расчёт дымовой трубы
Расчёт теплоотдачи через свод печи
Заключение
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

курсовая теплотехнике.doc

— 1.97 Мб (Скачать файл)
 
Суммарное количество тепла приходных статей теплового баланса горения топлива:

∑ Q= Qнр + Q возд ф + Qm ф , КДж/м3     =                                                 (13)

38135,4+641,45+37,44 = 38814,29 КДж/м3 

Калориметрическая температура горения газа: 

          

                           Qнр + Q возд ф + Qm ф                                                 ∑ Q

tk =                                                                                     =                        ,  = (14)

           Vco2 * Cco2 +Vн2o * Cн2o + Vо2 * Cо2 +VN2* CN2                  ∑ ( V*C)  
 

1. Заведомо заниженное  значение t = t' =0

                           38135,4+641,45+37,44                                        38814,29

tk =                                                                                 =                          = 1517,9

           1,12 * 1,62 +2,07 * 1,49 + 0,31 * 1,30 +15,72 * 1,29             25,57 

2. Заведомо большее  значение t '' принятое 2 500

                           38135,4+641,45+37,44                                  38814,29

tk =                                                                              =                          = 1243,1

           1,12 * 2,52 +2,07 * 2,03 + 0,31 * 1,60 +15,75 * 1,51           31,25 
 

где Cco2 , Cн2o , Cо2 ,CN2теплоемкости соответствующих газов, являющихся функциями температуры  tk , КДж/ (м3*град). Т.к. зависимость с = f (tk) носит линейный характер, то величину tk  можно найти графоаналитическим методом.

Последовательность  расчёта:

  1. задаемся заведомо заниженным значением tk = t'k принятое;
  2. выбираем по справочной литературе (см. приложение А) значения C'co2, C'н2o , C'о2 ,C'N2 при tk принятое;
  3. вычисляем Vco2 * C'co2 *Vн2o * C'н2o * Vо2 * C'о2 *VN2* C'N2 и ∑ ( V*C');
  Лист
 
 
  1. вычисляем расчетное значение температуры  t'k принятое = ∑ Q/∑ ( V*C');
  2. сравниваем t'k принятое и t'k расчетное; t'k принятое < t'k расчетное
  3. выбираем заведомо большее новое значение t''k принятое  так, чтобы t''к принятое  было больше t'k расчетное и повторяем расчёт;
  4. сравниваем значения выбранной и расчётной температур;
    t''k принятое > t''k расчетное  ;
  1. результаты расчета заносим в таблицу 3;

по полученным парам значений температур (t'k принятое и t'k расчетное , t''k принятое и t''k расчетное) строим график и определяем искомое значение температуры tk . 

Таб.3

Определение калориметрической  температуры горения  топлива 

  Продукты горения/

  Величины 

СО2 N2 O2 H2O ∑( V*C'),

 КДж/град 

tk расчетное,

0 С

 V,м 1,12 15,72 0,31 2,07 - -
C', КДж /(м3*град)

при tk принятое

1,62 1,29 1,30 1,49 - -
V*c' КДж/град 1,81 20,28 0,40 3,08 25,57 1517,9
C'', КДж/(м3.град)

при tk принятое

2,52 1,51 1,60 2,03 - -
V*C'', КДж/град 2,82 23,73 0,50 4,20 31,25 1243,1
 
 
 
 

           2500

     tk принятое                                                                                          tk расчетное

              0 С          t''k принятое                                   0 С

                              (2)

                         t'k 1243,1

                    tk искомое

                                          t''k 1517,9

                   (1) 

      t'k принятое

Рис. 2. Графическое определение  tk

  Лист
 
 
3. Расчет дымовой  трубы

    Исходными данными для расчета  являются параметры газохода (см. рис.3) 

– А, В, С, Д, Е; м; секундный расход дымовых  газов при карманных условиях

n.г., м3/с; плотность дымовых газов при нормальных условиях ρ о n.г.,кг/м3. 

       

     Рис.3. Схема  газохода 

     Для расчета принимаем: площади сечений газохода на различных участках – F1=8,0*1,5=12(м2); F2=3,5*1,7=5,95(м2); F3=1,7*1,7=2,89(м2); пирометрический коэффициент для печи ηпир =0,7; при температуре дымовых газов 1200÷4000С- 20С/п.м; при  t< 2000С - 10С/п.м; конечная температура газов после КУ составляет 3000С; потери давления на КУ - 200πα; коэффициент внешнего трения для участка с сечением F3(А+В) μ (А+В) = 0,045 ; коэффициент внешнего трения для участка с сечением F3(C+Д+Е)  μ (С+Д+Е) = 0,035 ;

  Лист
 
 
     Температуру дымовых  газов принимаем равной действительной температуре горения топлива, т.е.

       tn.г. = ηпир *tk = 0,7* tk ,0С    = 0,7*2000= 14000С                             (15) 

     3.1. Проведенные диаметры  каналов в разных  сечениях газохода   

     Д1 = 4,5* F1/P1 = 4,5*12,00/19,0=2,84 (м);

     Д2 = 4,5* F2/P2 = 4,5*5,95/10,4 =2,57 (м);

     Д3 = 4,5* F3/P3 = 4,5*2,89/6,8 = 1,91(м),

где P1 , P2 , P3 – периметры сечений газохода. 

3.2.  Скорости движения  продуктов горения  в разных сечениях  газохода 

W01 = Von.г. F1 , м/с = 20/12,00 =1,6 м/с

W02 = Von.г. F2  , м/с = 20/5,95 =3,36м/с                           (16)

W03 = Von.г. F3  , м/с = 20/2,89 =6,92 м/с

3.3. Температуры в  разных точках  газохода (см. рис. 3)

t1 = t n.г.   =1400 0C

t2 = t 1 -10*A  = 1400-10*8,0= 1320 0C

t'3 = t 2- 10*B  = 1320-10*3,5 =1285 0C                                  (17)

t''3 = 300 0C

t4 = t''3- 2*C  =300-2*4,0= 292 0C

t5 = t 4 -2* Д  =292-2*6,0 = 280 0C

t6 = t5 -2*Е   =280-2*11,0= 258  0C

3.4. Определения потерь  давления на трении  для однородных (по  площади сечений)  участков газохода при средних температурах этих участков.

Средние температуры однородных участков газохода:

_

t A+B = (t1+t'3)/2 =(1400+1285)/2= 1342,5 0C

                                     (18)

_

t C+D+E = (t''3+t6)/2 =(300+258)/2=279 0C

  Лист
 
 
Потери  давления на трение:  

                                                                          _

  hтр. (A+B) = μ(A+B)* ηо n.г (А+В)*W2o * (1+ t A+B/ 273), πα =

                                           2*Д(19)

                                                                        

    =0,045*1,22*11,5*11,29  * (1+ 1342,5/ 273) =10,07 πα

                           2*2,29 

                                                                                _

  hтр. (С+Д+Е) = μ(С+Д+Е)* ηо n.г (С+Д+Е)*W2o * (1+ t С+Д+Е/ 273), πα =

                                                 2*Д3 

0,035* 1,22* 21*47,89* (1+ 279/ 273) =23,90 πα;

                          2*1,7 
 

Суммарные потери давления на трение:

∑ hтр. = hтр. (A+B) + hтр. (С+Д+Е), = 10,07+23,90 = 33,97 πα                        (20) 
 
 

      3.5. Определение потерь  давления на местных  сопротивлениях

     Для  расчета потерь давления на  местных сопротивлениях необходимо  выбрать подходящие коэффициенты  местных сопротивлений в соответствии  с рис 3 [2,3,4,5,6]. Результаты выбора коэффициентов представлены в виде таблицы 4.

  Лист
 
 
     Таблица 4

     Коэффициенты  местных сопротивлений

Виды сопротивлений Схема Коэффициент
1 Резкое сужение 
 
  ξ'1=0,127 ξ1=1,227
Резкий  поворот на 900 вверх без изменения сечения 
  ξ''1=1,1
2 Резкий поворот  на 900 без изменения сечения 
 
  ξ2=1,5
3 Сопротивление КУ 
- hку =200 πα
4 Резкий поворот  на 900 вниз без изменения сечения 
  ξ4=1,25
5 Резкий поворот  на 900 без изменения сечения 
  ξ5=1,15
6 Резкий поворот  на 900 вверх без изменения сечения 
  ξ6=1,1
 
  Лист
 
 
Потери  давления на местных сопротивлениях в различных точках газохода: 

  hм.с.1 = 1,227 ηо n.г W2o * (1+ t / 273), πα;

                                  2 

  hм.с.1 = 1,227* 1,22*11,29 * (1+ 1400 / 273)= 51,95 πα;

                                  2 
 

hм.с.2 = 1,5 ηо n.г W2o * (1+ t2 / 273), πα;

                              2 

hм.с.2 = 1,5 *1,22* 11,29  * (1+ 1320 / 273)= 60,27 πα;

                              2 

hм.с.3 = hку =200 πα;     (21)

                         

hм.с.4 = 1,25 ηо n.г W2o * (1+ t4 / 273), πα;

                               2 

hм.с.4 = 1,25 *1,22* 47,89* (1+ 292 / 273)=75,84 πα;

                                   2 

hм.с.5 = 1,15 ηо n.г W2o * (1+ t5 / 273), πα;

                               2 

hм.с.5 = 1,15 *1,22* 47,89* (1+ 280 / 273)= 67,92 πα;

                                   2 

hм.с.6 = 1,1 ηо n.г W2o * (1+ t6 / 273), πα;

                               2 

hм.с.6 = 1,1 *1,22* 47,89* (1+ 258 / 273)= 62,58 πα;

                               2

     Суммарные потери давления на местных сопротивлениях:

∑ hм.с =  hм.с.1+ hм.с.2 + hм.с.3 + hм.с.4 + hм.с.5 + hм.с.6 , πα                        (22)

∑ hм.с = 51,95+60,27+200+75,84+67,92+62,58 = 518,56 πα

      
  Лист
 

Информация о работе Плавка на штейн в отражательных и электрических печах