Металлургия и основы металлургического производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2010 в 21:04, курсовая работа

Описание работы

Приведен расчет материального и теплового баланса процесса на основании практики конвертирования медно-никелевых штейнов рудотермических печей комбината «Печенганикель».

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………4

1. Теоретическая часть

1.1 Характеристика исходных материалов процесса конвертирования…….5

1.2. Теоретические основы процесса конвертирования медно-никелевых штейнов………………………………………………………………………….7

1.3 Продукты конвертирования……………………………………………….10

2. Материальный баланс процесса

2.1 Технологическая схема конвертирования………………………………..13

2.2 Расчет ведем в соответствии с технологической схемой……………….13

3 Аппаратно-технологическая схема конверторного передела…………….22

Список использованной литературы………………………………………....23

Файлы: 1 файл

Готовый курсовой.doc

— 1.41 Мб (Скачать файл)
 
 

     2.2.5 Масса кварцевого флюса, массы и состав конвертерного шлака

     Для расчета массы кварцевого флюса  учитываем его флюсующую способность. Вычислим массу кремнезема, необходимого для ошлакования 48,112 кг железа, содержащегося в конвертерном шлаке, и 5,8 кг железа в кварцевом флюсе. Соответственно

     54,0 кг Fe требуют 16,5 кг SiO2

     48,112 кг Fe требуют X кг SiO2

     Тогда X = 14,7 кг 

     54,000 кг Fe требуют 16,5 кг SiO2

     5,8 кг Fe требуют X кг SiO2

     Тогда X = 1,772 кг

     Шлакующая способность кварцевого флюса:

     72,5-1,772=70,728 %.

     Масса кварцевого флюса:

      кг

     С рассчитанным количеством кварцевого флюса в конвертер поступит:

      кг SiO2

     Аналогично  для Fe (1,206 кг); Fe2O3 (1,497 кг); CaO (0,603 кг); MgO (0,436);

       Al2O3 (1,226 кг) и прочих (1,954 кг).

     Для расчета массы и вещественного  состава конвертерного шлака  принимаем по данным литературы и  практики, что никель в нем находится  на 50% в виде и на 50% в виде , медь на 85% в виде и на 15%  в виде , кобальт – на 25% в виде и на 75% в виде , а железо – в виде , и (соответственно 10; 35 и 55 % от его массы в конвертерном шлаке). Количество прочих в шлаке находим из баланса их прихода и расхода:

     1,160 + 1,954 - ( 0,252 + 0,251 ) = 2,610 кг.

     Результат сводим в таблицу.

     Содержание  железа и кремнезема в шлаке оказалось  несколько выше заданного (из-за недостаточного количества прочих), но их соотношение 54,0:16,5 выдержано, что свидетельствует о правильности расчета количества кварцевого флюса.

     2.2.6 Расчет количества воздуха и отходящих газов

     Масса серы, переходящей в газовую фазу:

     27,0 - ( 4,639 + 0,245 + 3,291 ) = 18,829 кг

     Считаем, что сера в газовой фазе находится  полностью в виде . Масса кислорода, потребного для связывания серы в ,  

 

Масса 18,829 + 18,794 = 37,623 кг, а объем (рассчитан при нормальных условиях)

 

 
 
 

     Таблица № 10                                                                                                                                   Масса конвертерного шлака и его вещественный состав

Соединения Элементы ,кг
Ni Cu Co Fe S O2 SiO2 CaO MgO Al2O3 Прочие Всего
Ni3S2 0,578       0,210             0,788
NiO 0,578         0,157           0,735
Cu2S   0,785     0,198             0,984
Cu2O   0,139       0,017           0,156
CoS     0,094   0,051             0,145
CoO     0,283     0,077           0,359
FeS       4,932 2,832             7,763
Fe3O4       17,261   6,595           23,856
FeO       27,125   7,772           34,897
SiO2             15,069         15,069
CaO               0,603       0,603
MgO                 0,436     0,436
Al2O3                   1,226   1,226
Прочие                     2,610 2,610
Всего 1,155 0,924 0,377 49,318 3,291 14,618 15,069 0,603 0,436 1,226 2,610 89,628
Содержание,% 1,289 1,031 0,420 55,025 3,672 16,310 16,813 0,673 0,487 1,368 2,912 100,000
 
 

 

     

     

     Теоретическая масса кислорода для переработки 100 кг штейна соответственно:

     ( 18,794 + 0,127 + 14,618 ) - ( 3,49 + 0,291 ) = 29,758 кг, объем (при нормальных условиях):

     

     Примем  коэффициент использования кислорода  дутья ванной конвертера равным 95%, тогда практический объем и масса кислорода:

       м3

       кг.

     Масса воздуха, подаваемого в конвертер:

       кг.

     Воздух  содержит 136,183 – 31,322 = 104,861 кг или

       м3 азота.

     Масса и объем избыточного кислорода в газах 31,322 – 29,753 = 1,565 кг и

     21,926 – 20,827 = 1,095 м3 соответственно.

     Данные  расчета количества и состава  отходящих газов сводим в таблицу.

     Таблица №  11                                                         Содержание отходящих газов и их состав

Газы количество, кг Массовое содержание, % Объем, м3 Объемное содержание, %
SO2 37,614 26,115 13,153 13,403
O2 1,566 1,087 1,096 1,117
N2 104,852 72,798 83,882 85,480
Всего 144,032 100,000 98,130 100,000
 

     2.2.7 Материальный баланс процесса конвертирования

     Для проверки правильности выполненных  расчетов и удобства пользования ими сводим результаты расчетов  в таблицу материального баланса.

 

      
 

     Таблица № 12                                                                                                                       Материальный баланс конвертирования медно – никелевого штейна, кг

Параметр Всего Ni Cu Co Fe S SiO2 CaO MgO Al2O3 O2 N2 Прочие
Поступило
Штейн 100,000 10,500 7,700 0,550 49,600 27,000         3,490   1,160
Кварцевый флюс 20,785       1,206   15,069 0,603 0,436 1,226 0,291   1,954
Воздух 136,171                   31,319 104,852  
Всего 256,956 10,500 7,700 0,550 50,806 27,000 15,069 0,603 0,436 1,226 35,101 104,852 3,114
Получено
Файнштейн 21,739 9,240 6,699 0,165 0,744 4,639             0,252
Конвертерный  шлак 89,628 1,155 0,924 0,377 49,318 3,291 15,069 0,603 0,436 1,226 14,618   2,610
пыль 1,557 0,105 0,077 0,008 0,744 0,245         0,127   0,251
газы 144,032         18,825         20,356 104,852  
Всего 256,956 10,500 7,700 0,550 50,806 27,000 15,069 0,603 0,436 1,226 35,101 104,852 3,114
Невязка баланса 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
 
 
 
 

 

     

3 Аппаратно-технологическая схема конверторного передела

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  использованной литературы

 

1. Бабаджан, Худяков.Конвертирование  полиметаллических штейнов.

2. Тавастшерна  С.С., Карасев Ю.А. Конвертирование медно-никелевых штейнов.М.,»Металлургия», 1972, 72 с.

3. Петровия С.Н,  журнал «Цветные металлы», выпуск  №12, 2004.

  1. Петровия С.Н, журнал «Цветные металлы», выпуск №10, 2006.
  2. Ю.М. Смирнов, В.Н.Бричкин Специальный курс по технологии пирометаллургического производства, методические указания, СПб 2003 19с

Информация о работе Металлургия и основы металлургического производства