Сущность рынка сбыта

      Следует иметь в виду, что сложившееся  состояние с сухими строительными  смесями в регионе широко известно, и к этой незаполненной нише продукции  высокого спроса проявляется большой  интерес у многих потенциальных инвесторов, а потому предлагаемое решение, существенно сокращающее сроки и затраты на создание высокорентабельного производства, имеет преимущества перед традиционными решениями – с покупными цементами и песками невысокого качества.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                 
 
 

         3.РАБОТА СО СРЕДСТВАМИ МАССОВОЙ ИНФОРМАЦИИ

      Работа  пресс-службы предприятия проводилась  в соответствии  с «Планом работы пресс-службы с краевыми и центральными СМИ.», утвержденного генеральным  директором предприятия.

      1. Заключены договора на подписку  газет и журналов.

      2. Выполнение текущих задач и  подготовка мероприятий проводилась  по мере возникновения необходимости  – это внеплановые интервью  электронным и печатным СМИ,  статьи текущего характера.

                                                  Основные задачи.

1. Доведение до широкой общественности через краевые и центральные СМИ принципов и политики деятельности предприятия.
2. Ознакомление общественности  с вкладом в развитие экономики региона, а, следовательно, и повышением общественного благосостояния, происходящего в результате деятельности предприятия.
3. Утверждение в общественном сознании идеи приоритетности работы предприятия для развития региона.
4. Формирование в обществе мнения о том, что любое немотивированное вмешательство в деятельность предприятия, со стороны тех или иных политических или криминальных группировок с целью подчинения финансовых и иных ресурсов предприятия для достижения своих узкогрупповых интересов является покушением на общественное достояние.

 
 
 

    
 
 

  4.ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ И ФИНАНСОВЫЙ       ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА 

      Производство  размещено на участке, который обеспечен  следующими зданиями, сооружениями и  коммуникациями:

      - подъездная ветвь железной дороги (планируется строительство протяженностью 10 км, стоимость – 72 млн. руб.);

      - автодорога;

      - растворобетонный узел с бытовыми  и офисными помещениями; 

      - цементные банки суммарной емкостью  на месячную производительность  завода;

      - сооружения для приема и выгрузки  инертных материалов и цемента; 

      - энергоснабжение и инженерные  коммуникации;

      - трубопровод сжатого воздуха  8 атм.;

      - газ, водоснабжение, канализация. 

      Все вспомогательные сооружения планируется  разместить в быстровозводимых помещениях – ангарах и навесах, поэтому  затраты на изыскательские работы и  проектирование (привязку типовых проектов) не превысят, по экспертным оценкам, 500 - 600 тыс. рублей.

      Пуск  производства предполагается осуществить  в одну очередь.

      Оборудование  и быстровозводимые сооружения монтируются  специализированными строительно-монтажными организациями. Пусконаладка оборудования осуществляется специалистами завода-изготовителя оборудования.

      Обслуживающий персонал предприятия участвует  в монтажных и наладочных работах, приобретая, одновременно, навыки обслуживания оборудования и отрабатывая технологические  режимы активации цемента.

      Сертификация  продукции производится параллельно  с отработкой технологических режимов  – при выходе на требуемое качество продукции.

      Все работы по возведению сооружений и  монтажу оборудования, в связи  с их высокой заводской готовностью, выполняются за срок не более 6 месяцев.

      Производство  состоит из четырех функциональных отделений:

      - склад сырья;

      - измельчительное отделение;

      - отделение фасовки и упаковки;

      - склад готовой продукции.

      Склад сырья – это любое защищенное от атмосферных осадков помещение (или навес), в котором хранятся компоненты гидравлического вяжущего (цемента).

      Измельчительное отделение состоит из комплектного измельчительного оборудования в составе (рисунок 2, 3, 4):

      - высокооборотной мельницы-центрифуги;

      - ковшового элеватора-подъемника  для подачи компонентов цемента  в приемную горловину мельницы-центрифуги;

      - классификатора, разделяющего компоненты  после мельницы-центрифуги на  готовый продукт и сырье повторного  измельчения;

      - очистителей воздуха от пыли  в виде батареи циклонов и  рукавного фильтра;

      - бункеров готовой продукции.

      Весь  комплект измельчительного оборудования может монтироваться в существующем производственном помещении (башня  БРУ), требующем частичной реконструкции  и демонтажа части имеющегося в нем оборудования.

      При отсутствие соответствующей инфраструктуры комплексы могут монтироваться  на металлоконструкциях. Потребуются  дополнительные вложения средств на энергообеспечение, компрессорную  станцию и организацию пневмотранспорта, организацию вспомогательных участков производства.

      Склады  готовой продукции – это бункеры  для хранения нефасованного цемента  и помещение ангарного типа, оснащенное фасовочным оборудованием.

      Размеры складов сырья и готовой продукции  подбираются исходя из программы  производства готового продукта.

      Установленная мощность одного комплекта оборудования мини-цементного завода не превышает 300 кВт.

      Для погрузочно-загрузочных работ используются фронтальный ковшовый погрузчик, два  ленточных транспортера, электрический  вилочный погрузчик.

      В качестве склада сырья используются существующие цементные банки и  быстровозводимый ангар.

      Измельчительно-сортировочное  отделение состоит из комплектного оборудования в составе:

      - высокооборотной мельницы-центрифуги;

      - ковшовых элеваторов-подъемников  для подачи компонентов на  измельчение и классификацию  (разделение на фракции);

      - каскадно-гравитационных и воздушно-центробежных  классификаторов, разделяющих компоненты  на готовый продукт и сырье  повторного измельчения; 

      - очистителей воздуха от пыли  в виде батареи циклонов и  рукавного фильтра; 

      - бункеры песчаных фракций и  компонентов цементов.

      Измельчительно-сортировочное  отделение может быть размещено  в существующем здании бетонного  узла, требующем частичной реконструкции  и демонтажа части имеющихся  в нем металлоконструкций.

      Отделение смешения, фасовки и упаковки размещается  в быстровозводимом ангаре.

      Склад готовой продукции – это быстровозводимый ангар и существующие банки для  хранения цемента, приспособление имеющихся  неиспользуемых цехов.  
 
 
 

      ФИНАНСОВЫЙ  ПЛАН 

      Потребность в финансовых ресурсах по проекту  составляет – 65 млн. руб., в том числе  инвестициях - 57 млн. рублей. Потребность  в инвестициях на строительство  железной дороги составляет – 72 млн. руб.

      При этом потребность инвестициях по комплексам составляет – 32 млн. руб. Анализ денежных потоков и доходы по проекту  приведены в таблице.

      Как следует из расчетов, в связи с  высокой рентабельностью производства все указанные капиталовложения окупаются менее чем за год  от начала его финансирования.

           Таблица  - Расчет экономической эффективности производства 

 

Примечание: себестоимость производства сухих смесей принята оценочно – по данных экспертов, хотя фактическая себестоимость может быть существенно ниже.  
 
 
 

      Расчеты по определению экономической эффективности  производства цемента приведены  в таблице. Рассмотрены варианты с различными энергоносителями для  спекания клинкера: природный газ, котельное  топливо и каменный уголь. Расчеты  показывают, что каменный уголь наименее экономичный энергоноситель в случае приобретения его в «кусковом» виде. Однако, в случае приобретения в  виде пылеватых фракций, которые  и применяются в производстве, стоимость угля будет существенно ниже и рентабельность производства повысится с нынешних 62% до 80%. Высокая рентабельность обеспечивается за счет того, что спеканию в клинкер подвергается только половина массы производимого цемента, а вторая половина – инертные наполнители – подвергаются только измельчению.  

Таблица  - Расчет экономической эффективности производства цемента с предварительным приготовлением клинкера при различных энергоносителях для спекания клинкера