Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Сентября 2010 в 18:10, Не определен
Введение
1. Понятие и показатели качества продукции
2. Стадии, на которых формируется качество продукции
3. Оценка качества продукции
Заключение
Список литературы
Основные термины и определения контроля установлены ГОСТом 16.504-81. Сложность проблемы качества требует комплексного подхода к организации службы качества предприятия, в которую целесообразно включить не только подразделение, осуществляющее контроль качества, но и подразделения по организации всей работы в области обеспечения и анализа качества, а также стимулирование качества.
3. Оценка качества продукции.
Количественная оценка показателей качества продукции производиться с целью:
— выбора наилучшего варианта продукции;
— повышения требований к качеству продукции в техническом задании на проектирование;
— оценки
достигнутых показателей
— определения и контроля показателей качества после изготовления и в эксплуатации;
— определения соответствия достигнутых показателей качества требованиям нормативной документации и т.д.
Методы оценки качества продукции представлены в табл. 2.
Таблица 2
Методы оценки качества продукции3
| Метод | Характеристика |
| Измерительный метод | основан на информации, полученной с использованием технических измерительных средств (например, скорость автомобиля измеряется по спидометру) |
| Расчетный метод | основан на использовании
информации, полученной с помощью
теоретических или |
Продолжение таблицы 2
| Статистический метод | применяется в тех случаях, когда использование измерительного или аналитического метода невозможно. Он основан на сборе статистической информации об отдельных явлениях или параметрах продукции (например, о времени наступления отказа или времени между отказами, наработке изделий и т.д.) и ее обработке методами математической статистики и теории вероятностей. По результатам этих процедур можно определить характеристики, подверженные воздействию большого количества случайных факторов, например среднее время отказа, среднее время между отказами, среднее время восстановления, вероятность безотказной работы изделия и т. п. |
| Экспертный метод | основан на определении показателей качества продукции сравнительно небольшой группы специалистов-экспертов (как правило, до 13 чел.). С помощью экспертного метода определяются значения таких показателей качества, которые не могут быть определены другими, более объективными методами, например цвет или оттенок цвета индикатора, запах и т.д. |
Продолжение таблицы 2
| Органолептический метод | базируется
на использовании информации, получаемой
в результате анализа восприятия
органов чувств, а значения показателей
определяются путем анализа полученных
ощущений на основании имеющегося опыта
и выражаются в баллах. Точность
и достоверность этого метода
зависят от способности, навыков
и квалификации определяющих. На практике
органолептический метод |
| Социологический метод | основан на определении
показателей качества продукции
ее фактическими или потенциальными
потребителями с помощью анкет- |
На практике для определения показателей качества продукции используется сочетание нескольких методов. Например, данные, полученные измерительным методом, затем рассчитываются с помощью теоретических зависимостей; показатели, полученные социологическим опросом, обрабатываются по специальной процедуре с привлечением аппарата математической статистики и т.д.
Заключение.
1. Качество — это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
2. Качество продукции не ограничивается только одним свойством, это совокупность свойств. Свойства продукции количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанна классификация на десять групп свойств и соответственно показателей – показатели назначения, надежности, экономичности, технологичности, стандартизации и унификации, эргономические, эстетические, патентно-правовые, транспортабельности и безопасности.
3. Чтобы обеспечить необходимый уровень качества продукции, необходимо его поддерживать на протяжении всего «жизненного» цикла продукции. Жизненный цикл – это совокупность взаимосвязанных процессов создания и последовательного изменения состояния продукции от формирования исходных требований к ней до окончания ее эксплуатации или потребления. Жизненный цикл продукции включает три стадии: 1) проектирование; 2) изготовление; 3) потребление. В настоящее время международный стандарт ISO-9004—1-2000 поддерживает 12 стадий жизненного цикла продукции: проектирование и разработка; подготовка производства; материально-техническое снабжение; производство; контроль и испытания; упаковка и хранение; распределение и реализация; монтаж и ввод в эксплуатацию; техническое сопровождение; послепродажное обслуживание; управление или восстановление после выработки ресурса; маркетинг (поиск и изучение рынка).
4. Количественная оценка показателей качества продукции производиться с целью: выбора наилучшего варианта продукции; повышения требований к качеству продукции в техническом задании на проектирование; оценки достигнутых показателей качества при проектировании и производстве; определения и контроля показателей качества после изготовления и в эксплуатации; определения соответствия достигнутых показателей качества требованиям нормативной документации и т.д.
5. При
оценке качества продукции
Список литературы.
1. Гличев А.В. Очерки по экономике и организации управления качеством продукции/Гличев А.В. Стандарты и качество. 2000г. №9-10.
2. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия. Горфинкель В.Я. под ред. проф. В.Я. Горфинкеля, проф. В.А. Швандара – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007г.
3. Ильенкова С.Д. Управление качеством: Учебник для вузов / С.Д. Ильенкова, Н.Д. Ильенкова, В.С. Мхитарян и др.; Под ред. С.Д. Ильенковой. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2003г.
4. Швандар
В.А. Стандартизация и управление качеством
продукции: Учебник для вузов / В.А. Швандар,
В.П. Панов, Е.М. Куприянов и др.; Под ред.
проф. В.А. Швандара. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2006г.