Понятие и показатели качества продукции

      План.

     Введение........................................................................................................3

     1. Понятие и показатели качества  продукции.......................................4

     2. Стадии, на которых формируется  качество продукции...................9

     3. Оценка качества продукции..................................................................12

     Заключение.............................................................................................16

     Список  литературы...............................................................................18 
 
 
 
 

 

  Введение.

  Современная рыночная экономика предъявляет  принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. В современном мире выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана с двумя показателями — уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции.

  Качество  — это авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания, и работа по управлению качеством на фирме — альфа и омега для всего персонала, от руководителя до конкретного исполнителя.

  Качество  продукции — важнейший показатель деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Рост качества продукции — характерная тенденция работы всех ведущих фирм мира. Она охватила европейские, американские и азиатские предприятия. И качество выпускаемой продукции — основной фактор конкуренции между фирмами.

  Таким образом, видим, что выбранная тема актуальна для любого предприятия, действующего на рынке.

 

     1. Понятие и показатели  качества продукции.

  Качество  — это совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

  Качество  продукции не ограничивается только одним свойством, это совокупность свойств. Свойства продукции количественно выражаются в показателях качества. Общепризнанна классификация на десять групп свойств и соответственно показателей, которые представлены в табл. 1.

  Таблица 1

  Классификация показателей качества¹

 

 

  Продолжение таблицы 1

 

Продолжение таблицы 1

  Совокупность  перечисленных показателей формирует  качество продукции. Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять свои функции, т.е. удовлетворять те потребности, для которых оно предназначено. Но помимо всех этих показателей важна и иена изделия. Именно с ценой связан вопрос экономически оптимального качества, или экономически рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно обладает. Помимо цены важны и эксплуатационные характеристики изделия, поскольку они влекут за собой затраты по эксплуатации и ремонту, а если изделие характеризуется длительным сроком службы, эти затраты вполне сопоставимы с ценой изделия, а по некоторым изделиям и существенно превосходят продажную цену изделия.

Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и затрат, или цена единицы качества, что можно выразить формулой²: 

Где - экономически оптимальное качество;

- качество  изделия;

- затраты на приобретение  и эксплуатацию  изделия.

  Определить  знаменатель формулы несложно, поскольку  он включает продажную цену изделия, затраты по эксплуатации, ремонту и утилизации изделия. Сложнее определить числитель, т.е. качество, включающее самые разнообразные показатели. Этим занимается целая наука квалиметрия, которая разработала достаточно приемлемые методы по количественной оценке качества продукции.

  Итак, качество продукции в условиях современного производства — важнейшая составляющая эффективности, рентабельности предприятия и поэтому ему необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все — от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в систему управления качеством.

 

     2. Стадии, на которых  формируется качество  продукции.

     Чтобы обеспечить необходимый уровень  качества продукции, необходимо его  поддерживать на протяжении всего «жизненного» цикла продукции.

     Жизненный цикл – это совокупность взаимосвязанных  процессов создания и последовательного  изменения состояния продукции  от формирования исходных требований к ней до окончания ее эксплуатации или потребления.

     Первоначально термин жизненный цикл продукции  был введен в середине 60-х годов XIX века голландскими специалистами  по качеству Дж. Ван Этингером и  Дж. Ситтигом. Жизненный цикл продукции включает три стадии: 1) проектирование; 2) изготовление; 3) потребление.

В развитии идеи Этингера и Ситтига была разработана  концептуальная модель взаимозависимых  видов деятельности, влияющих на качество продукции, так называемая петля (спираль) качества (Quality Loop — QL).

QL ориентирует  на осознание того, что качество  формируется на всех стадиях  ЖЦ продукции. В дальнейшем QL была  стандартизирована, в настоящее  время международный стандарт ISO-9004—1-2000 поддерживает 12 стадий ЖЦ продукции: проектирование и разработка; подготовка производства; материально-техническое снабжение; производство; контроль и испытания; упаковка и хранение; распределение и реализация; монтаж и ввод в эксплуатацию; техническое сопровождение; послепродажное обслуживание; управление или восстановление после выработки ресурса; маркетинг (поиск и изучение рынка).

     Первый  уровень жизненного цикла можно  разделить на стадии: исследование и разработка; изготовление; реализация и обращение; эксплуатация.

     1) Исследование и разработка продукции. Цель данной стадии – формирование перспективных требований к качеству новой продукции; воплощение в конструкторских и других  видах документов технических решений, обеспечивающих реализацию этих требований наиболее экономичным способом. Факторы качества на данной стадии играют значительную роль в формировании качества продукции.

     2) Общая схема разработки продукции. Разработка продукции в соответствии с ГОСТом 15.001 «Система разработки и постановки продукции на производство» предусматривает: разработку технического задания; разработку технической и нормативной документации; изготовление и испытания образцов продукции; приемку результатов разработки.

     3) Изготовление продукции состоит из трех этапов: постановка на производство; установившееся производство; снятие с производства.

     4) Обращение и реализация – часть жизненного цикла продукции: от отгрузки ее предприятием-изготовителем до получения потребителем. При обращении должно быть обеспечено максимальное сохранение объемов и качества готовой продукции, установленных плановым заданием и нормативной документацией, в период транспортирования, хранения и подготовки к реализации.

     5) Эксплуатация продукции –  стадия жизненного цикла продукции, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается ее качество. Эксплуатация изделия включает в общем случае использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

     Необходимость контроля качества с целью получения  данных об объекте управления отражена в ГОСТе 15467-79: «Управление качеством  продукции – установление, обеспечение  и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или  потреблении, осуществляемое путем  систематического контроля качества и  целенаправленного воздействия  на условия и факторы, влияющие на качество продукции».

     Контроль  продукции состоит  из двух этапов: получение информации о фактическом  состоянии продукции (ее количественных и качественных признаках); сопоставление  полученной информации с заранее  установленными техническими требованиями, т.е. получение вторичной информации. При несоответствии фактических  данных техническим требованиям  осуществляется управляющее воздействие  на объект контроля с целью устранения выявленного отклонения от технических  требований.