Оперативно – производственное планирование дискретного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2015 в 20:39, курсовая работа

Описание работы

Дискретное производство характеризуется прерывностью производственного процесса на всем его протяжении. В этом производстве наблюдается прерывность в работе отдельных рабочих мест, в работе отдельных участков, цехов и отдельных процессов. Поэтому прерывность усложняет движение материального потока от входа системы до его выхода, что выражается конкретно в увеличении продолжительности всего производственного процесса, в возрастании величины запасов всех видов и в конечном итоге приводит к ухудшению производительности, т.е. уменьшению отношения затрат, осуществляемых на входе, и величине результата, получаемого на выходе.

Содержание работы

Оперативно-производственное планирование дискретного производства
Вариант №4………………………………………………………………..3 стр.
Введение…………………………………………………………………….4 стр.
Ситуация 1…………………………………………………………………..5 стр.
Ситуация 2…………………………………………………………………10 стр.
Заключение………………………………………………………………...14 стр.
Список использованных источников…………………

Файлы: 1 файл

Оперативно – производственное планирование.doc

— 85.00 Кб (Скачать файл)

По условию во втором цехе на начало месяца все детали данного типоразмера выпущены, т.е. Nнз2= Nнв2 (то же – для заготовительного цеха)

Тогда nз1,2 =516-500=16 шт. < n2 =24 шт.

Расчет сроков запуска и выпуска первых партий (Дзlj, Двlj) в обрабатывающих цехах производится по формулам:

Двlj1 = (Nнвif  - Nнсб – Oв min if)/ Nдн f                                      (5)

Дзlj1= (Nнзif  - Nнсб – Oз min if)/ Nдн f                                                   (6)

где  Nсб – номер изделия, выпущенного со сборки на начало месяца, Oз min if и

Oв min if – минимальные опережения запуска и выпуска партий в j-ом цехе по отношению к сборочному цеху, в штуках.

Рассчитаем Oз min j и Oв min j по формулам:

                         Кц             Кц       Кц-1

   Oз min j =(ΣТцi + ΣRi – ΣdRi,j+1+(]Ri/RКц[-1)*RКц)* Nдн –n1,                  (7)

                           i=j          i=j+1     i=j

               J=1…Кц

Oв min j = Oз min j - Tцj* Nдн                                                                         (8)

Для первого цеха

Oз min 1 =((8+6+2)+(4 +7)-(1+1)+(]3 /7[-1)*7)*6-18=7 шт.

     Oв min 1=7-8*6=-41 шт.

      Для второго цеха:

Oз min 2 =((6+2)+7-1+(]4/7[-1)*6)*6-24=-10 шт.

Oв min 2 =-10-6*6=-46р.дн.

Тогда

Дз1,1 = (516-404-7)/6=17.5р.дн.

Дв1,1 = (516-404-(-41))/6=22.8 р.дн.

Дз1,2 = (500-404-(-46))/6=23.67р.дн.

Дв1,2 = (500-404-(-10))/6=17.67р.дн.

Учитывая, что расчеты выполняются с точностью до 0,5 р.дн. Примем Дз1,1 =17.5р.дн., Дв1,1 =23 р.дн.,Дз1,2=24р.дн.,Дв1,2=18р.дн..

Рассчитаем опережения (Оз и Ов) и периоды оборота (Тоб) для всех пар смежных цехов по формулам:

Oз j,j+1 = Tцj + Tцj+1+ Rj+1-dRj+1+(] Rj / Rj+1[-1)* Rj+1                 (9)

   j=1…Кц, ][ - ближайшее большее целое число

Tобj,j+1 = nj+1 /dnj,j+1 * Rj                                                             (10)

   j=1…Кц

Для первой пары цехов:

Oз 1,2 =8+6+4-1+(]3/7[-1)*4=17р.дн.

 Тоб1,2 =18/6*3=9р.дн.

Для второй пары цехов:

Oз 2,3 =6+2+7-1+(]4/7[-1)*7=14р.дн.

Тоб2,3 =24/6*4=16р.дн.

Вторая партия запускается через ритм равный:

nз1,2 / Nдн                                                                                                  (11)

nз1,2 / Nдн=24/6=2,67р.дн.=4р.дн..

общее количество деталей, подлежащее выпуску за месяц обрабатывающим цехом (Nв мес j) может быть определенно следующим образом:

Nв мес j = ]( Nк.сб + Oв min if - Nнз if – nзif1)/ nуст if [*nуст if + nзif1 + nвif1            (12)

где  nуст – установленный размер партии, Nк.сб – номер готового изделия, запланированного к выпуску со сборки в конце месяца.

Nк.сб = Nнсбф + Nмес.об                                                                                  (13)

где   Nнсбф – фактическое количество изделий, выпущенных со сборки на начало месяца, Nмес.об – программа выпуска изделий в плановом периоде.

 При равномерном выпуске  готовых изделий в последний  день планируемого месяца со  сборки сойдет изделие с номером 421.

Nк.сб =404+6*](22-2)/7[=421шт.

Тогда

Nв мес2 =](421-516+(-46)-24)/24[*24+24=-141шт.

Nв мес1 =](421-500+(-41))/18[*18=-126шт.

Общее количество деталей, подлежащее запуску за месяц (Nз мес j) может быть определено следующим образом:

Nз мес if =]( Nк.сб + Oз min if – Nнзif - nзif1 )/ nуст if [*nуст if + nзif1                        (14)

Тогда

Nз мес 1 =](421-516+7)/18[*18=-88шт.

Nз мес 2 =](421-500+(-10)-24)/24[*24+24=-89 шт.

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В серийном производстве основной особенностью оперативного планирования является необходимость обеспечения строгой повторяемости изготовления партий деталей, сборки узлов и изделий. Поэтому цеховое планирование начинается с расчета календарно-плановых нормативов, расчет которых использует постоянное значение среднерасчетного ритма(R).

В серийном производстве к календарно-плановым нормативам относятся:

    1. размеры партий (n) и ритмов (R) запуска-выпуска партий изделий;
    2. длительности производственных циклов обработки партий деталей, сборки узлов (Тц);
    3. опережение запуска (Оз) и выпуска (Ов) партий деталей;
    4. размеры заделов (Н);

 

Ситуация 1.

На основе данных о величине партий запуска деталей в обработку (поступления на сборку) (nj) и длительностей циклов обработки (сборки) партий в цехах  (Тцj) были рассчитаны величины опережений запуска для всех пар смежных цехов (ОЗjj+1), средние величины межцеховых оборотных заделов (НОБjj+1) и периоды их оборота (ТОБjj+1), средние значения цикловых заделов во всех цехах (НЦj), опережения запуска и выпуска для всех цехов относительно сборочного (ОЗj, ОВj), суммарный средний цикловой задел (НЦС). На основе расчетов построены графики обработки партий деталей в смежных цехах, эпюры межцеховых оборотных заделов, эпюр циклового задела в 4-м цехе и сводный график обработки деталей во всех цехах.

Опережения запуска для пар смежных цехов (ОЗjj+1):

По расчетам:                                                          Согласно графику:

 Oз 1,2 = 18р.дн.                                                      Oз 1,2 =18р ,дн.

 

 

Oз 2,3 =19р.дн.                                                          Оз2,3=19р.дн.                                                                                                         Oз 3,4 =14 р.дн.                                                          Оз3,4=14р.дн.

        Периоды оборота  межцеховых оборотных заделов (ТОБjj+1).

По расчетам:                                                         Согласно графику:

  Тоб1,2 = 36р.дн.                                                          Тоб1,2=36 р.дн

       Тоб3,2 = 24р.дн.                                                          Тоб2,3=24р.дн

  Тоб3,4 = 8р.дн.                                                            Тоб3,4 = 8р.дн 

        Опережение  запуска для всех цехов относительно  сборочного (ОЗj).

По расчетам:                                                           Согласно графику:

Оз1= 36 р.дн.                                                                  Оз1= 36р.дн.

Оз2 = 24 р.дн.                                                                 Оз2 = 24р.дн.

Оз3 = 14 р.дн.                                                                 Оз3 = 14р.дн.

        

         Суммарный  средний цикловой задел (НЦС) деталей в производстве рассчитан двумя способами:

а) по результатам предыдущих расчетов                б) по формуле

             Нц.с =950 шт.                                                     Нц.с =950 шт.

Суммарный средний оборотный задел (Нобс ) деталей в производстве также рассчитан двумя способами:

а) по результатам предыдущих расчетов                  б) по формуле

Нобс = 775 шт.                                                    Нобс =775шт.

Суммарный средний задел Нс=950+775=1725шт., что не совпадает с рассчитанным раннее опережением запуска для первого цеха в штуках. Однако рассчитано было максимальное опережение, в то время как задел рассчитан средний.  Среднее опережение в штуках составит

 OЗср =( 2000+1350)\2=1675шт. , что почти совпадает по величине с Нс.

Ситуация 2.

На основе установленных величин партий запуска деталей в обработку (на сборку) (nj ) и длительностей циклов обработки (сборки) партий в цехах (Тцj ) были рассчитаны ритмы партий в каждом цехе (Rj).

Размер первой партии в первом по ходу техпроцесса принимается равным установленной величине (6 шт.). В механическом цехе размер первой партии запуска деталей в обработку определен из соотношения Nнв1-Nнз2 =16 шт.  < n2 =24шт., т.е. nз1,2 =24шт.

Предполагается, что сборочный цех работает ритмично, и для него сроки запуска и выпуска и размер первой партии не рассчитываются.

Сроки запуска и выпуска первых партий (Дзlj, Двlj) в обрабатывающих цехах:

Дз1,1 =17,5р.дн., Дв1,1 =23 р.дн., Дз1,2 =24р.дн., Дв1,2 =18р.дн.

Опережения (Оз ) и (Ов) и периоды оборота (Тоб) для всех пар смежных цехов:

Oз 1,2 =17 р.дн.,   Тоб1,2 =9р.дн.  

Oз 2,3 =14 р.дн.,   Тоб2,3 =16р.дн.

 

Вторая партия запускается через ритм равный:

nз1,2 / Nдн=24\6=4р.дн.

Общее количество деталей, подлежащее выпуску за месяц любым обрабатывающим цехом (Nв мес j ):

Nв мес1 = -126шт.

Nв мес2 =-141 шт.

Общее количество деталей, подлежащее выпуску за месяц любым обрабатывающим цехов (Nв месj):

Nз мес 1 = -88шт.

Nз мес 2 =-89шт.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

    1. Маркина Т.В. Производственный менеджмент: Учебное пособие./Алтайский государственный технический университет им.И.И.Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ,2004. – 185с.
    2. Производственный менеджмент: Учебник/Под ред. В.А.Козловского. – М.: ИНФРА-М,2003. -574 с. – (Серия «Высшее образование»).

 

 

 



Информация о работе Оперативно – производственное планирование дискретного производства