Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2015 в 20:39, курсовая работа
Дискретное производство характеризуется прерывностью производственного процесса на всем его протяжении. В этом производстве наблюдается прерывность в работе отдельных рабочих мест, в работе отдельных участков, цехов и отдельных процессов. Поэтому прерывность усложняет движение материального потока от входа системы до его выхода, что выражается конкретно в увеличении продолжительности всего производственного процесса, в возрастании величины запасов всех видов и в конечном итоге приводит к ухудшению производительности, т.е. уменьшению отношения затрат, осуществляемых на входе, и величине результата, получаемого на выходе.
Оперативно-производственное планирование дискретного производства
Вариант №4………………………………………………………………..3 стр.
Введение…………………………………………………………………….4 стр.
Ситуация 1…………………………………………………………………..5 стр.
Ситуация 2…………………………………………………………………10 стр.
Заключение………………………………………………………………...14 стр.
Список использованных источников…………………
По условию во втором цехе на начало месяца все детали данного типоразмера выпущены, т.е. Nнз2= Nнв2 (то же – для заготовительного цеха)
Тогда nз1,2 =516-500=16 шт. < n2 =24 шт.
Расчет сроков запуска и выпуска первых партий (Дзlj, Двlj) в обрабатывающих цехах производится по формулам:
Двlj1 = (Nнвif - Nнсб – Oв min if)/ Nдн f (5)
Дзlj1= (Nнзif - Nнсб – Oз min if)/ Nдн f (6)
где Nсб – номер изделия, выпущенного со сборки на начало месяца, Oз min if и
Oв min if – минимальные опережения запуска и выпуска партий в j-ом цехе по отношению к сборочному цеху, в штуках.
Рассчитаем Oз min j и Oв min j по формулам:
Кц Кц Кц-1
Oз min j =(ΣТцi + ΣRi – ΣdRi,j+1+(]Ri/RКц[-1)*RКц)* Nдн –n1, (7)
i=j i=j+1 i=j
J=1…Кц
Oв min j = Oз min j - Tцj* Nдн
Для первого цеха
Oз min 1 =((8+6+2)+(4 +7)-(1+1)+(]3 /7[-1)*7)*6-18=7 шт.
Oв min 1=7-8*6=-41 шт.
Для второго цеха:
Oз min 2 =((6+2)+7-1+(]4/7[-1)*6)*6-24=
Oв min 2 =-10-6*6=-46р.дн.
Тогда
Дз1,1 = (516-404-7)/6=17.5р.дн.
Дв1,1 = (516-404-(-41))/6=22.8 р.дн.
Дз1,2 = (500-404-(-46))/6=23.67р.дн.
Дв1,2 = (500-404-(-10))/6=17.67р.дн.
Учитывая, что расчеты выполняются с
точностью до 0,5 р.дн. Примем Дз1,1 =17.5р.дн., Дв1,1 =23 р.дн.,Дз1,2=24р.дн.,Дв1,2=18р.
Рассчитаем опережения (Оз и Ов) и периоды оборота (Тоб) для всех пар смежных цехов по формулам:
Oз j,j+1 = Tцj + Tцj+1+ Rj+1-dRj+1+(] Rj / Rj+1[-1)* Rj+1 (9)
j=1…Кц, ][ - ближайшее большее целое число
Tобj,j+1 = nj+1 /dnj,j+1 * Rj
j=1…Кц
Для первой пары цехов:
Oз 1,2 =8+6+4-1+(]3/7[-1)*4=17р.дн.
Тоб1,2 =18/6*3=9р.дн.
Для второй пары цехов:
Oз 2,3 =6+2+7-1+(]4/7[-1)*7=14р.дн.
Тоб2,3 =24/6*4=16р.дн.
Вторая партия запускается через ритм равный:
nз1,2 / Nдн
nз1,2 / Nдн=24/6=2,67р.дн.=4р.дн..
общее количество деталей, подлежащее выпуску за месяц обрабатывающим цехом (Nв мес j) может быть определенно следующим образом:
Nв мес j = ]( Nк.сб + Oв min if - Nнз if – nзif1)/ nуст if [*nуст if + nзif1 + nвif1 (12)
где nуст – установленный размер партии, Nк.сб – номер готового изделия, запланированного к выпуску со сборки в конце месяца.
Nк.сб = Nнсбф + Nмес.об
где Nнсбф – фактическое количество изделий, выпущенных со сборки на начало месяца, Nмес.об – программа выпуска изделий в плановом периоде.
При равномерном выпуске
готовых изделий в последний
день планируемого месяца со
сборки сойдет изделие с
Nк.сб =404+6*](22-2)/7[=421шт.
Тогда
Nв мес2 =](421-516+(-46)-24)/24[*24+
Nв мес1 =](421-500+(-41))/18[*18=-
Общее количество деталей, подлежащее запуску за месяц (Nз мес j) может быть определено следующим образом:
Nз мес if =]( Nк.сб + Oз min if – Nнзif - nзif1 )/ nуст if [*nуст if + nзif1 (14)
Тогда
Nз мес 1 =](421-516+7)/18[*18=-88шт.
Nз мес 2 =](421-500+(-10)-24)/24[*24+
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В серийном производстве основной особенностью оперативного планирования является необходимость обеспечения строгой повторяемости изготовления партий деталей, сборки узлов и изделий. Поэтому цеховое планирование начинается с расчета календарно-плановых нормативов, расчет которых использует постоянное значение среднерасчетного ритма(R).
В серийном производстве к календарно-плановым нормативам относятся:
Ситуация 1.
На основе данных о величине партий запуска деталей в обработку (поступления на сборку) (nj) и длительностей циклов обработки (сборки) партий в цехах (Тцj) были рассчитаны величины опережений запуска для всех пар смежных цехов (ОЗjj+1), средние величины межцеховых оборотных заделов (НОБjj+1) и периоды их оборота (ТОБjj+1), средние значения цикловых заделов во всех цехах (НЦj), опережения запуска и выпуска для всех цехов относительно сборочного (ОЗj, ОВj), суммарный средний цикловой задел (НЦС). На основе расчетов построены графики обработки партий деталей в смежных цехах, эпюры межцеховых оборотных заделов, эпюр циклового задела в 4-м цехе и сводный график обработки деталей во всех цехах.
Опережения запуска для пар смежных цехов (ОЗjj+1):
По расчетам:
Oз 1,2 = 18р.дн.
Oз 2,3 =19р.дн.
Периоды оборота межцеховых оборотных заделов (ТОБjj+1).
По расчетам:
Тоб1,2 = 36р.дн.
Тоб3,2 = 24р.дн.
Тоб3,4 = 8р.дн.
Опережение
запуска для всех цехов
По расчетам:
Оз1= 36 р.дн.
Оз2 = 24 р.дн.
Оз3 = 14 р.дн.
Суммарный средний цикловой задел (НЦС) деталей в производстве рассчитан двумя способами:
а) по результатам предыдущих расчетов б) по формуле
Нц.с =950 шт.
Суммарный средний оборотный задел (Нобс ) деталей в производстве также рассчитан двумя способами:
а) по результатам предыдущих расчетов б) по формуле
Нобс = 775 шт.
Суммарный средний задел Нс=950+775=1725шт., что не совпадает с рассчитанным раннее опережением запуска для первого цеха в штуках. Однако рассчитано было максимальное опережение, в то время как задел рассчитан средний. Среднее опережение в штуках составит
OЗср =( 2000+1350)\2=1675шт. , что почти совпадает по величине с Нс.
Ситуация 2.
На основе установленных величин партий запуска деталей в обработку (на сборку) (nj ) и длительностей циклов обработки (сборки) партий в цехах (Тцj ) были рассчитаны ритмы партий в каждом цехе (Rj).
Размер первой партии в первом по ходу техпроцесса принимается равным установленной величине (6 шт.). В механическом цехе размер первой партии запуска деталей в обработку определен из соотношения Nнв1-Nнз2 =16 шт. < n2 =24шт., т.е. nз1,2 =24шт.
Предполагается, что сборочный цех работает ритмично, и для него сроки запуска и выпуска и размер первой партии не рассчитываются.
Сроки запуска и выпуска первых партий (Дзlj, Двlj) в обрабатывающих цехах:
Дз1,1 =17,5р.дн., Дв1,1 =23 р.дн., Дз1,2 =24р.дн., Дв1,2 =18р.дн.
Опережения (Оз ) и (Ов) и периоды оборота (Тоб) для всех пар смежных цехов:
Oз 1,2 =17 р.дн., Тоб1,2 =9р.дн.
Oз 2,3 =14 р.дн., Тоб2,3 =16р.дн.
Вторая партия запускается через ритм равный:
nз1,2 / Nдн=24\6=4р.дн.
Общее количество деталей, подлежащее выпуску за месяц любым обрабатывающим цехом (Nв мес j ):
Nв мес1 = -126шт.
Nв мес2 =-141 шт.
Общее количество деталей, подлежащее выпуску за месяц любым обрабатывающим цехов (Nв месj):
Nз мес 1 = -88шт.
Nз мес 2 =-89шт.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Информация о работе Оперативно – производственное планирование дискретного производства