Назначение стандартов ИСО 9000

Для российских предприятий  в настоящее время одной из серьезных проблем является создание системы качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной  продукции. Обеспечение качества требует  немалых затрат, однако только качественная продукция открывает дорогу на внешний  рынок. Качественная продукция обеспечивает конкурентоспособность предприятия, а это оказывает положительное  влияние на развитие экономики в  целом.

Качество продукции тем  выше, чем выше культура производства. В это понятие входит степень  совершенства технологических процессов, уровень механизации производства, ритмичность работы предприятия  и организация эффективной системы  контроля. Сюда относится и соблюдение требований промышленной безопасности и порядка на производстве.

Для оценки качества на производстве разработаны специальные методики. Для каждого вида продукции учитывается  свой специфический уровень качества, зафиксированный в стандартах. Качество характеризуется определенным технико-экономическим  параметром (потребительским свойством).

Достигнутое качество сравнивается с эталоном и может соответствовать  ему, быть ниже по уровню или выше.

На рассматриваемом предприятии  применяется комбинированный метод  оценки показателей качества товаров, который зависит от вида показателей (измеримые или неизмеримые) и  условий оценки (ограниченное время  и трудозатраты, отсутствие экспериментальной  базы). Таким образом, при экспертизе качества товара (мебели) группа показателей  оценивается с использованием измерительно-расчетных  методов.

Другая группа показателей  оценивается с помощью экспертных методов, т.е. выносится оценочное  суждение о качестве товара. Это  осуществляется путем сопоставления  характеристик состояния испытуемых при использовании анализируемого товара и выбранного базового образца.

Итоговое оценочное суждение выносится на основе мнений специалистов-экспертов, в данном случае – службой качества.

Выбор комбинированного метода и показателей качества товаров  определен целями оценки – получение  наиболее полной оценки качества мебели с потребительской точки зрения на основании измерений и экспертных суждений, на основании сравнения  с образцом.

Выбранный метод оценки потребительских  свойств и показателей служит важным инструментом для проверки качества товара и помогает определить, будут  ли оправданы ожидания потребителей.

Среди проблем, связанных  с качеством в Славянской мебельной  компании, на уровне предприятия выделяются элементы культуры производства, такие  как отсутствие ритмичности производства, квалификация рабочих.  Так как  производство не ритмично, значит, отсутствует  четкость в производственном планировании. Отсюда – монотонность труда как  проблема. Например, в течение смены  выпускается 80 диванов «Тингстад». Именно в этой модели присутствует разнооттеночность ткани, а в  конце смены внимание к этому  производственному аспекту притупляется. Те же проблемы возникают при сборке идентичных моделей, когда от монотонности рабочего процесса забываются некоторые  нюансы.

Качество продукции зависит  от ритмичности производства. Чтобы  обеспечить высокое качество и долговечность  выпускаемой продукции и уменьшить  брак, необходимо наладить бесперебойную  равномерную работу всех участков цеха. Для этого  начальники цехов и  участков должны четко организовать оперативно-производственное планирование, совершенствовать деятельность диспетчерских  служб, правильно выбрать наиболее эффективные формы организации  технологических процессов.

Следующей проблемой является прием на работу рабочих и служащих без соответствующей квалификации. В СМК при рассмотрении кандидатов на вакансию мастера предпочтение отдается людям с опытом безукоризненной  работы, нежели соискателям с образованием. Но для руководящих должностей необходимо наличие диплома ВУЗа, т.к. здесь  необходимы знания по способу организации  производства и коллектива, и грамотный  руководитель значительно влияет и  на качество выпускаемой продукции, и на психологическую атмосферу  в цехе.

Качество продукции зависит  не только от умело организованного  рабочего процесса, но и от самих  исполнителей. Технический прогресс требует существенного повышения  уровня квалификации,  профессионального  отбора и обучения кадров. Для решения  этого вопроса предлагается организовать школы качества на предприятии, где  рабочие под руководством опытных  специалистов повышали бы уровень теоретических  знаний, обучались наиболее рациональным приемам бездефектного выполнения операций.

Следующая проблема – поставка некачественных полуфабрикатов. На данный момент партии бракованных полуфабрикатов возвращаются поставщику на основе акта приемки. Например, поступают каркасы  боковин диванов «Тингстад» с  некачественно забитыми скобами. В  этом случае полуфабрикаты не возвращаются, но скобы обивщик должен забить молотком. Это занимает много времени и  нарушает технологический процесс, а также опасно для здоровья, т.к. острыми краями скобок можно поранить руки.

Для решения подобных вопросов предлагается пересмотреть список поставщиков  полуфабрикатов и работать только с  ответственными и добросовестными  фирмами.

Примером возможного решения  вопросов качества на рабочем месте  является организация труда на многоигольной  стегальной машине с числовым программным  управлением.  Чтобы установить рулон  с тканью, предварительно нужно перемотать ее на специальном устройстве. Во время  стежки расстояние от строчек до кромки ткани должно быть одинаковым, т.к. это  один из факторов качества изделия. Но из-за перекрутки ткани вручную ткань  в рулоне скатана неровно, и добиться соблюдения этого параметра по всей длине рулона проблематично. Предлагается использовать ограничивающее приспособление с дисками, которое обеспечит  ровную перемотку ткани.

В ходе работы машины появляются пропуски на стежке (1-2 прокола). Чтобы  устранить этот дефект, необходимо лучше настроить строчку, но механикам  препятствует ограниченный доступ к  челнокам. Предлагается установить дополнительное освещения для решения этой проблемы.

Но помимо небольших пропусков  в 1-2 прокола, есть пропуски большей  длины, которые появляются, когда  работник отвлекается на выполнение ручных приемов (расправление синтепона). В данном случае необходимо установить датчики обрыва нити.

На качество стежки также  влияет появление защипов в середине полотна и по кромке из-за недостаточного натяжения ткани. Такие участки  стежки относятся к браку и  удаляются, что влечет за собой значительное увеличение расходов. Предлагается применять  закрепляющее устройство конусовидной формы с рельефной поверхностью, чтобы рулон с тканью не скользил.

Не менее значимым вопросом, который требуется разрешить, является загрязнение деталей машины синтепоновой, тканевой и другой пылью. Это влияет на износостойкость оборудования. Чтобы  устранить этот недостаток, необходимо проводить воздушную очистку  машины. Вопросы износостойкости  деталей очень актуальны. На нашем  производстве чаще всего выходят  из строя челноки, держатели, иглы. Происходит это в результате продолжительной  работы машины. Обязательно проводит замену изношенных деталей машины своевременно.

Проблема качества – это  не только проблема каждого предприятия  в отдельности, она значима для  каждого потребителя. Общественная значимость качества, особенно безопасности продукции для населения и  окружающей среды, предполагает наличие  соответствующих правил производства, оформленных в законодательстве и нормативных актах, которые  устанавливают права, обязанности  и ответственность производителей и потребителей, регулируют внутренние и внешние торговые отношения.

Данные обстоятельства требуют  не просто разработки предложений по повышению качества продукции, а  и обоснование их экономической  эффективности.

Итак, для устранения пропусков на стежке предлагается установить датчики обрыва нити.

 

 

 

Заключение.

В представленном проекте проведен анализ и оценка эффективности систем качества на фабрике «Славянская мебельная компания».

Анализ систем качества включает в себя следующие разделы: понятие  качества, система качества и ее элементы, оценка затрат на качество, методы оценки качества, сертификация и стандартизация управления качеством; а также практические разделы: краткая характеристика предприятия, система качества в «Славянской  мебельной компании», вопросы качества и предложения по его улучшению, экономическая эффективность от предложенных мероприятий и метод  оценки качества в «Славянской мебельной  компании».

Качество – это совокупность свойств и характеристик продукции  или услуги, которые придают им способность удовлетворять обусловленные  или предполагаемые потребности. Качество имеет множество составляющих –  техническую, экономическую, социальную, правовую, экологическую и др. Качество характеризуется рядом параметров: функциональность, надежность, безотказность, долговечность, технологичность, эргономичность.

Элементами управления качеством  является: планирование, текущее управление качеством (контроль, испытания, выявление  отклонений, принятие оперативных мер); обеспечение качества (создание внутренних и внешних его гарантий), улучшение  качества, борьба с нарушениями качества.

Современными принципами управления качеством являются: системный  подход, постоянное совершенствование  технологии производства, ориентация на потребителя, обеспечение высокого качества продукции при снижении затрат, вовлечение всего персонала  в работу по повышению качества, акцент на качестве результата и деятельности.

Для обеспечения качества процессов необходимо решение ряда задач: планирование процессов, проверка возможности технологических процессов, контроль и регулирование характеристик  качества вспомогательных материалов, транспортировка продукции.

В стандартах ИСО деятельность по проведению проверки продукции (контроля и испытаний) структурируется: входной  контроль, контроль и испытания в  процессе производства, контроль и  испытания готовой продукции.

Важное место в управлении качеством отводится вопросам сертификации и стандартизации. Сертификация –  процедура установления и официального подтверждения соответствия продукции  отдельным стандартам и требованиям. Ее основой являются государственные  стандарты, стандарты предприятий, стандарты научно-технических обществ.

Система качества представленной компании предполагает программу качества, состоящую из нескольких уровней: на уровне предприятия, на уровне цеха, на уровне рабочего места.

На рассматриваемом предприятии  применяется комбинированный метод  оценки показателей качества товаров, который зависит от вида показателей. Применение этого метода обусловлено  тем, что одна группа показателей  измеряется, а другая оценивается  экспертным путем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы.

1. Менеджмент качества и обеспечение качества продукции на основе международных стандартов ИСО / М.З. Свиткин, В.Д.Мацута, К.М.Рохлин – СПб.: Изд-во СПб картфабрики ВСЕГЕИ, 1999.
2. Менеджмент систем качества. Учебное пособие / М.Г.Круглов. М., 1997.
3. Фейгенбаум, А. Контроль качества продукции / Пер. с англ. М., 2011.
4. Окрепилов, В.В. Управление качеством. Учебник для вузов / 2-е изд доп. и перераб. М., 1998.
5. Достижение качества через преобразование. Подход к улучшению управленческой деятельности. Под ред. Ю.Т.Рубаника. М., 2005.
6. Интеграция управления качеством продукции: новые возможности. М., 2007.
7. Методы обеспечения качества. Курс на качество. 1998 - №1 – с.67 – 153.
8. Сертификация. Отечественная и зарубежная практика. Под ред. В.Г.Версала, Е.И.Тавера. М., 2000.
9. Конти, Т. Эволюция международных стандартов по качеству и ТQM // Стандарты и качество. – 2009. - №4 – с.74-80.
10. Пашков, Е.В., Фомин, Г.С., Красный, Д.В. Международные стандарты ИСО 14.000. Основа экологического управления / Е.В.Пашков, Г.С.Фомин, Д.В.красный. - М., 2007.
11. управление качеством продукции. Варакута С.А.: Учебн. пособие. – М.: ИНФРА-М, 2001.
12. Крылова, Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии: Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 1999.
13. Круглов, М.Г., Сергеев, С.К., Такташов, В.А. и др. Менеджмент системы качества: Уч. Пособие. – М.: ИПК Издательство стандартов, 2008.
14. Аристов., О.В. Управление качеством. Учебник. ИНФРА-М., 2004.
15. Пономарев, С.В., Мищенко, С.В., Белобрагин, В.Я. Управление качеством продукции. Введение в системы менеджмента качества / С.В.Пономарев, С.В.Мищенко, В.Я.Белобрагин. - М., 2004.
16. Ефимычев, Ю.И., Стрелкова, Л.В., Долова, Н.М. Управление качеством. Уч. пособие. – Н.Новгород: Издательство ННГУ им.Н.И.Лобачевского, 2000.
17. http://www.kpms.ru/standart.htm