Модели и методы управления запасами

Как видно из приведенных данных, объем производства продукции предприятия возрастает как в сопоставимых ценах (темп роста 141,6%), так и в фактических (темп роста – 185,0%)

Динамика выручки от реализации продукции предприятия представлена на рисунке 3.

 

 

 

 

Рисунок 3 - Динамика выручки предприятия от реализации продукции ООО «Фрез», 2013-2014 гг., тыс.  руб.3

Как видно из приведенных данных на предприятии произошло увеличение выручки от реализации продукции предприятия. В целом по предприятию темп роста выручки от реализации продукции составил 130,7%, что является показателем положительной динамики работы предприятия.

Основная причина невыполнения данного показателя заключается в значительном росте цен на сырьевые ресурсы, основным поставщиком которых является РФ (около 70 %).

В результате оборотных средств для производства продукции хронически не хватало, и значительная доля выпускаемой продукции оказалась убыточной.

Удельный вес новой продукции в общем объёме производства за   2012 г. составил 21,0 %, за 2013 г. – 19,6% и за 2014 г. – 18,3%.

В 2011 году производительность труда в сопоставимых ценах составила 14,8 тыс. руб, в 2012 году – 20,7 тыс. руб., прирост данного показателя по предприятию составил 139,4% (рисунок 4).

Рисунок 4 – Динамика производительности труда ООО «Фрез» в сопоставимых ценах, 2013-2014 гг., тыс. руб.4

На предприятии отмечается рост заработной платы: в 2013 году средняя заработная плата по организации составила 575,6 тыс. руб., в 2014 году – 756,8 тыс. руб., что в целом дало темп роста 131,5%.

Динамика себестоимости реализованной продукции предприятия представлена на рисунке 5.

 

Рисунок 5 - Динамика себестоимости реализованной продукции предприятия, 2013-2014 гг., тыс. руб.5

Как представлено выше, темп роста себестоимости реализованной продукции составил 142,5%.

Динамику прибыли от реализации продукции предприятия представим на рисунке 6.

Рисунок 6 - Динамика прибыли ООО «Фрез», 2013-2014 гг., тыс.  руб.6

 

Как видно из приведенных данных, 2013-2014 годы не стали прибыльными для предприятия.

Свидетельством отрицательной динамики работы предприятия являются также следующие показатели за 2013-2014гг.:

• рост рентабельности реализованной продукции (-7%%);
• рост затрат на 1 руб. реализованной продукции (+7,9%).

Следует отметить, что на предприятии продолжает расти, хотя и с небольшими в 2014 году темпами, кредиторская задолженность, задолженность по кредитам банков. Данное направление работы является приоритетным в деятельности предприятия.

На протяжении ряда лет предприятие не выполняет доводимое задание по снижению остатков на складе готовой продукции. Высокий объем запасов объясняется тем, что значительную долю остатков занимает неликвидная продукция, т.е. продукция, которая была закуплена до 1.01.13 г. (56,6 % от общего объема), а также инструмент, по спецзаказу и не нашедший спроса у других потребителей. В то же время наблюдается дефицит отдельных позиций инструмента, востребованного на рынке и его наличие не высоко.

Одной из причин увеличения остатков является снижение покупательского спроса на товары народного потребления, а также массовое закупка невостребованной продукции во времена плановой экономики.

Эффективность финансово-хозяйственной деятельности организации в значительной степени зависит от целесообразности и правильности вложения финансовых ресурсов в активы. С позиции стратегии и тактики управление финансовыми ресурсами является приоритетным и решающим для определения степени состояния предприятия и перспектив его развития.

Критериями оценки финансового состояния организации являются следующие показатели, представленные в таблице 1.

 

 

Таблица 1 – Показатели финансового состояния ООО «Фрез»7

Показатели	Норма	По состоянию:		Отклонение от нормы по состоянию
		На 01.01.13	На 01.01.14	+/-
Коэффициент текущей ликвидности	1,3	0,87	0,81	-0,06
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	0,2	-0,22	-0,31	+0,09
Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами	0,85	0,21	0,32	+0,11
Коэффициент абсолютной ликвидности	0,2	0,15	0,17	+0,02

Как видно из приведенных данных, все показатели финансового состояния предприятия находятся ниже нормы и тем самым свидетельствуют о неудовлетворительной работе предприятия.

 

         2.2. Системы контроля за состоянием запасов

Контроль за состоянием запасов- это изучение и регулирование уровня запасов продукции с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений [5, с. 193].

Необходимость контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей материальных ресурсов, инвентаризаций или по мере необходимости [6, с. 73].

В целом можно выделить следующие системы контроля за состоянием запасов: с фиксированной периодичностью заказа; с фиксированным размером заказа. Остальные системы представляют собой разновидности этих двух систем [11, с. 151].

Контроль состояния запасов по системе с фиксированной периодичностью заказа осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки осуществляется заказ на поставку новой партии товаров [3, с. 192].

Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса. Поскольку для исполнения заказа требуется определенный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого расхода на этот период. Размер заказываемой партии (Р) определяется по следующей формуле:

Р = З макс - (З ф - З т),                                          (2.1)

где З макс предусмотренный нормой максимальный запас;

      З ф фактический запас на момент проверки;

      З т запас, который будет израсходован в течение размещения и выполнения заказа.

Графически модель системы контроля за состоянием запаса с фиксированной периодичность заказа представлена на рисунке 8.

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 8- Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа8

Условные обозначения:

Т – интервал времени, через который повторяется заказ (в примере 3 дня) – для данной системы величина постоянная;

t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в примере 1 день);

Р1, Р2, …, Рi – величина отдельного, i-го заказа;

З макс – предусмотренный нормой максимальный запас;

З ф – фактический запас на момент проверки;

З t – запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и выполнение заказа;

А – период времени с интенсивным спросом;

В – период времени с нулевым запасом.

Интенсивность спроса, характеризуемая углом наклона участков линии, описывающей изменение запасов, в этой модели является величиной переменной (угол наклона различных участков ломаной неодинаков). А поскольку заказ осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии в разных периодах также будет различна. Естественно, применять эту систему можно тогда, когда есть возможность заказывать партии, различные по величине (например, в случае применения контейнерной доставки заказываемого товара эта система не применима). Кроме того, систему не применяют, если доставка или размещение заказа обходится дорого. Например, если спрос за прошедший период был не значителен, то заказ также будет незначителен, что допустимо лишь при условии не существенности расходов, связанных с выполнением заказа.

Особенностью описываемой системы является также и то, что она допускает возникновение дефицита. Как видно из графика, если спрос резко усилится (то есть график круто уйдет вниз участок А), то запас закончится до наступления срока подачи заказа. Это означает, что система применима, когда возможные потери от дефицита для предприятия также несущественны.

Подводя итог, отметим, что система контроля с фиксированной периодичность заказа применяется в следующих случаях:

• условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями;
• расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;
• потери от возможного дефицита сравнительно невелики.

На практике по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.

В системе контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разными (см. рисунок 9).

 

 

 

 

 

 

Рисунок 9-Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа9

Условные обозначения:

Т1, Т2, …, Тi – величина отдельного i-го периода времени, через который повторяется заказ;

t – Время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в примере 1 день);

Р – размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;

А – период непредвиденного усиления спроса;

В – период, в котором было допущено нарушение установленного срока поставки;

t' – фактический срок поставки в период В.

Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (так называемая точка заказа) и величина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из чертежа, после размещения заказа запас продолжает уменьшаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбирается такой, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время t запас не опустился ниже страхового. Если же спрос непредвиденно увеличится (линия графика резко пойдет вниз участок А графика), или же будет нарушен срок поставки (t¢ > t - участок В графика), то начнет работать страховой запас. Коммерческая служба предприятия в этом случае должна принять меры, обеспечивающие дополнительную поставку. Как видим, данная система контроля предусматривает защиту предприятия от образования дефицита.

На практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным количеством заказа применяется преимущественно в следующих случаях:

• большие потери в результате отсутствия запаса;
• высокие издержки по хранению запасов;
• высокая стоимость заказываемого товара;
• высокая степень неопределенности спроса;
• наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.

Система с фиксированным размером заказа предполагает непрерывный учет остатков для определения точки заказа.

После того как сделан выбор системы пополнения запасов, необходимо количественно определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через который повторяется заказ.

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:

• объем спроса (оборота);
• расходы по доставке товаров;
• расходы по хранению запаса.

В качестве критерия оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению [13, с. 50].

И расходы по доставке и расходы по хранению зависят от размера заказа, однако характер зависимости каждой из этих статей расходов от объема заказа разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера заказа, очевидно, уменьшаются, так как перевозки осуществляются более крупными партиями и, следовательно, реже. График этой зависимости, имеющей форму гиперболы, представлен на рисунок 10.

 

 

 

 

 

Рисунок 10- Зависимость расходов на транспортировку от размера заказа10

Расходы по хранению растут прямо пропорционально размеру заказа. Эта зависимость графически представлена на рисунок 11.

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 11-  Зависимость   расходов на хранение   запасов   от   размера   заказа 

Сложив оба графика, получим кривую, отражающую характер зависимости совокупных издержек по транспортировке и хранению от размера заказываемой партии (рисунок 12.).

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 12 -Зависимость суммарных расходов на хранение и транспортировку от размера заказа. Оптимальный размер заказа – S опт 11

Таким образом, представленные выше основные системы контроля над запасами базируются на фиксации одного из двух параметров размера заказа или интервала времени между заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерного потребления запасов, для которых разработаны основные системы, такой подход является вполне достаточным [14, с. 351].