CALS-технологии в обеспечении качества

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Декабря 2013 в 11:53, контрольная работа

Описание работы

В связи со всем вышесказанным особую актуальность приобретает изучение управления качества, а также многообразие всех технологий, используемых в его обеспечении. В частности, CALS – технологий, представляющих собой современную организацию процессов разработки, производства, послепродажного сервиса, эксплуатации изделий путем информационной поддержки процессов их жизненного цикла на основе стандартизации методов представления данных на каждой стадии жизненного цикла и безбумажного электронного обмена данными.

Содержание работы

Введение. 4
I. Общие понятия управления качеством. 5
1.1. Основные понятия и определения управления качеством. 5
1.2. Управление качеством как фактор успеха предприятия в конкурентной борьбе. 12
1.3. Экономическое и социальное значение повышения качества продукции. 14
II. CALS-технологии в обеспечении качества 20
2.1. Что такое CALS? 20
2.2. Концептуальная модель CALS 24
2.3. Базовые принципы CALS 25
Интегрированная информационная среда 25
Электронный документооборот 26
Параллельный инжиниринг 26
Реинжиниринг бизнес-процессов 27
2.4. Базовые управленческие технологии 29
CALS-технологии в обеспечении качества 31
Заключение. 35
Список используемой литературы: 37

Файлы: 1 файл

контр.docx

— 300.22 Кб (Скачать файл)

    Результатами анализа являются:

  • функциональные модели бизнес-процессов ЖЦ изделия "как есть сейчас";
  • функциональные модели альтернативных вариантов усовершенствованных бизнес-процессов ЖЦ "как должно быть";
  • оценка затрат и рисков для каждого варианта; - выбор предпочтительного варианта на основе взвешенного критерия минимума затрат и рисков;
  • описание технической архитектуры ИИС для выбранного варианта;
  • оценка технических характеристик ИИС для выбранного варианта;
  • план действий по реализации выбранного варианта совершенствования бизнес-процессов ЖЦ и ИИС.

    В настоящее время технология моделирования и анализа бизнес-процессов достаточно формализована. Для разработки функциональных моделей рекомендуется использовать методологию и нотацию SADT, регламентированную под названием IDEF0 федеральным стандартом США FIPS 183 и официально принятую в России [5].

    Общая методика изменения бизнес-процессов в связи с внедрением CALS-технологий на предприятии включает в себя следующие этапы:

  1. Мотивация необходимости изменений.
  2. Разработка плана изменений и его утверждение руководством. Создание организационной структуры (рабочей группы CALS), которая будет реализовывать разработанный план. На первых этапах эту структуру должен возглавлять руководитель организации.
  3. Обучение членов группы CALS и другого персонала, причастного к проведению изменений.
  4. Определение промежуточных (тактических) целей и способов оценки результатов (определение метрик).
  5. Разработка рабочих планов для всех участников группы CALS.
  6. Создание временных многофункциональных рабочих групп для решения тактических задач.
  7. Реализация планов.
  8. Оценка достигнутых результатов. [5]
    1. Базовые управленческие технологии

К числу  рекомендуемых технологий управления процессами относятся:

  • управление проектами ( Project Management ) Проект - совокупность действий, направленных на достижение поставленной производственной или коммерческой цели и связанных с использованием и расходом различных ресурсов (например, выполнение контракта на поставку изделия, разработка комплекта документации или ввод изделия в эксплуатацию). Технология управления проектами не зависит от содержания проектов, что позволяет рассматривать ее как базовую технологию. Управление проектами ( Project Management , PM) обозначает класс управленческих задач, связанных с планированием, организацией и управлением действиями, направленными на достижение поставленных целей при заданных ограничениях на использование ресурсов.
  • управление ресурсами . Управление финансово-хозяйственной деятельностью предприятия и ресурсами предлагается осуществлять на базе MRP II ( Manufacturing Resource Planning ) и ERP ( Enterprise Resource Planning ) систем;
  • управление качеством ( Quality Management ). Обеспечение требуемого качества продукции является одной из целей реализации концепции CALS, поэтому управление качеством относится к базовым технологиям управления. Применение интегрированной информационной системы обеспечивает информационную поддержку и интеграцию процессов управления, что обеспечивает возможность использования электронных данных, созданных при выполнении различных процессов, для задач управления качеством;
  • интегрированная логистическая поддержка ( Integrated Logistic Support ) - комплекс управленческих технологий, направленных на сокращение затрат на поддержку ЖЦ потребительских параметров сложного изделия. Они складываются из затрат на разработку и производство изделия, а также затрат на ввод изделия в действие, эксплуатацию и поддержание в работоспособном состоянии.
  • управления данными об изделии ( Product Data Management - PDM ). Информацию, циркулирующую в системе информационной поддержки ЖЦ изделия, делят на три класса:
  • данные о продукции или об изделии . Под конечным изделием понимается комбинация материалов, предметов, программных и иных компонентов, готовых к использованию по назначению. Компоненты конечного изделия в свою очередь также являются изделиями. Данные об изделии составляют основной объем информации в интегрированной информационной системе.
  • данные о выполняемых процессах. Под процессом понимается совокупность последовательно или параллельно выполняемых операций, преобразующая материальные или информационные потоки в соответствующие потоки с другими свойствами. Бизнес процесс протекает в соответствии с управляющими директивами, вырабатываемыми на основе целей деятельности. При выполнении процесса потребляются финансовые, энергетические, трудовые и материальные ресурсы и выполняются ограничения со стороны других процессов и внешней среды.
  • данные о ресурсах , требуемых для выполнения процессов. Под ресурсом понимается совокупность материальных, финансовых, интеллектуальных или иных ценностей, используемых и расходуемых в ходе деятельности, связанной с разработкой, проектированием, производством или эксплуатацией изделия. Ресурсы, используемые в проекте, могут иметь различную природу, свойства и характеристики. [6]

    Далее рассмотрим более подробно  применение CALS-технологий в обеспечении качества продукции.

CALS-технологии в обеспечении качества

     Обеспечение требуемого качества продукции является одной из целей реализации концепции CALS, поэтому управление качеством (в терминах стандартов серии ИСО 9000 система менеджмента качества - СМК) следует отнести к базовым технологиям управления.

    Управление качеством в широком смысле необходимо понимать как управление процессами, направленное на обеспечение качества их результатов. Такой подход соответствует идеям всеобщего управления качеством (Total Quality Management), суть которых как раз и заключается в управлении предприятием через управление качеством.

    В контексте концепции CALS методы и технологии управления качеством приобретают новое развитие. Применение ИИС обеспечивает информационную поддержку и интеграцию процессов, а соответственно и возможность использования электронных данных, созданных в ходе различных процессов предприятия, для задач управления качеством.

    Укрупненная структура СМК показана на рисунке 4. В этой структуре показаны связи с объектом управления (процессами предприятия или ЖЦ продукции), а также с внешней по отношению к рассматриваемой системе средой, каковую в данном случае представляет "обобщенный" потребитель, чьи требования и степень удовлетворенности являются внешними данными.

Рис.4. Укрупненная структура СМК

    Присутствующие в структуре блоки выработки и корректировки целей и принятия решений вместе эквивалентны тому, что в терминах стандарта ИСО 9000:2000 называется ответственностью руководства и планированием (в данном контексте - стратегическим). Блоки сбора и анализа данных отражают процессы, именуемые в стандарте как "Измерение и анализ". Группа блоков, связанных с реализацией решений (распределение и перераспределение ресурсов, директивы на выполнение действий и сами действия, направленные на достижение целей), отражает все то, что в стандарте называют "управлением ресурсами", планированием (в этом контексте - оперативным) и, наконец, "улучшением".

    В таблице 1 приведен перечень разделов стандарта ГОСТ Р ИСО 9001 - 2001 и указаны классы данных, с которыми оперирует СМК при решении соответствующих задач. Как видно из таблицы, это данные об изделии, процессах и ресурсах. [5]

Таблица 1. Использование данных при решении задач СМК

Раздел стандарта

Основные задачи СМК, связанные с обработкой данных (по ГОСТ Р ИСО 9001-2001)

Класс данных /вид  денных

6.

Менеджмент  ресурсов

Данные  о ресурсах

6.1.

Обеспечение ресурсами

 

6.2.

Человеческие ресурсы

Данные о человеческих ресурсах и их характеристиках

6.3.

Инфраструктура

Данные о технической  инфраструктуре (среде)

6.4.

Производственная среда

Данные о производственной среде и производственных ресурсах

7.

Процессы  жизненного цикла продукции 

Данные  о процессах, продукции и ресурсах

7.1.

Планирование процессов  жизненного цикла продукции

Данные о внутренних процессах  предприятия

7.2.

Процессы, связанные с  потребителями

Данные о процессах, связанных  с потребителем

7.2.1.

Определение требований, относящихся  к продукции

Данные о характеристиках  продукции

7.2.2.

Анализ требований, относящихся  к продукции

Данные о характеристиках  продукции

7.2.3.

Связь с потребителями

Данные о продукции  от потребителей

7.3.

Проектирование и разработка

 

7.3.1.

Планирование проектирования и разработки

Данные о процессе проектирования

7.3.2.

Входные данные для проектирования и разработки

Данные о характеристиках  продукции

7.3.3.

Выходные данные проектирования и разработки

Данные о характеристиках  продукции

7.3.4.

Анализ проекта и разработки

Данные о состоянии  и результатах проекта

7.3.5.

Верификация проекта и  разработки

Данные о состоянии  и результатах проекта

7.3.6.

Валидация проекта и разработки

Данные о состоянии  и результатах проекта

7.3.7.

Управление изменениями  проекта и разработки

Данные об изменениях продукции

7.4.

Закупки

 

7.4.1.

Процесс закупок

Данные о процессах  закупок

7.4.2.

Информация по закупкам

Данные о процессах  закупок

7.4.3.

Верификация закупленной  продукции

Данные о характеристиках  закупаемой продукции

7.5.

Производство и обслуживание

 

7.5.1.

Управление производством  и обслуживанием

Данные об оборудовании, оснастке, инфраструктуре

7.5.2.

Валидация процессов производства и обслуживания

 

7.5.3.

Идентификация и прослеживаемость

Данные о характеристиках  продукции

7.5.4.

Собственность потребителей

 

7.5.5.

Сохранение соответствия продукции

 

7.6.

Управление устройствами для мониторинга и измерений

Данные об измерительном  и контрольном оборудовании

8.

Измерение, анализ и улучшение 

Данные  о продукции и процессах

8.1.

Общие положения

 

8.2.

Мониторинг и измерение

 

8.2.1.

Удовлетворенность потребителей

Данные о характеристиках  внешних процессов

8.2.2.

Внутренние аудиты (проверки)

Данные о характеристиках  внутренних процессов

8.2.3.

Мониторинг и измерение  процессов

Данные о характеристиках  внутренних процессов

8.2.4.

Мониторинг и измерение  продукции

Данные о характеристиках  продукции

8.3.

Управление несоответствующей  продукцией

 

8.4.

Анализ данных

Данные о характеристиках  продукции, процессов

8.5.

Улучшение

 

8.5.1.

Постоянное улучшение

 

8.5.2.

Корректирующие действия

 

8.5.3.

Предупреждающие действия

 

 

Заключение.

 

    В заключении отметим, что в последние десятилетия одним из главных факторов экономического роста промышленно развитых стран стало развитие информационных технологий. Такие технологии позволяют решить задачи сокращения финансовых  и временных затрат при производстве сложной наукоемкой продукции. Для информационной интеграции процессов, протекающих в ходе жизненного цикла продукции, была разработана новая концепция — CALS, реализованная позже  в виде соответствующих CALS-технологий.

     Итак, CALS-технологии представляют собой современную организацию процессов разработки, производства, послепродажного сервиса, эксплуатации изделий путем информационной поддержки процессов их жизненного цикла на основе стандартизации методов представления данных на каждой стадии жизненного цикла и безбумажного электронного обмена данными. Концепция CALS определяет набор правил, регламентов, стандартов, в соответствии с которыми строится информационное («электронное») взаимодействие участников процессов проектирования, производства, испытаний и т.д.

    Цель применения CALS-технологий как инструмента организации и информационной поддержки всех участников создания, производства продукта и пользования им — повышение эффективности их деятельности за счет ускорения процессов исследования и разработки продукции, придания изделию новых свойств, сокращения издержек в процессах производства и эксплуатации продукции, повышения уровня сервиса в процессах ее эксплуатации и технического обслуживания.

    Выведем, таким образом,  преимущества  использования CALS-технологий:

1) расширяются  области деятельности предприятий  (рынков сбыта) за счет кооперации  с другими предприятиями, обеспечиваемой  стандартизации предоставления  информации на разных стадиях  и этапах жизненного цикла;

2) повышается  эффективность бизнес-процессов  за счет информационной интеграции  и сокращения затрат на бумажный  документооборот; повышается «прозрачность»  и управляемость бизнес-процессов  путем их реинжиниринга (сокращения затрат в бизнес-процессах за счет лучшей сбалансированности звеньев);

3) повышается  конкурентоспособность изделий,  спроектированных и произведенных  в интегрированной среде с  использованием современных компьютерных  технологий и имеющих средства  информационной поддержки на  период эксплуатации;

4) сокращаются  затраты и трудоемкость процессов  технической подготовки и освоения  производства новых изделий;

5) сокращаются  календарные сроки вывода новых  конкурентоспособных изделий на  рынок;

6) сокращается  доля брака и затрат, связанных  с внесением изменений в конструкцию;

7) сокращаются  затраты на эксплуатацию, обслуживание  и ремонты изделий.[8]

    Итак, в современных условиях CALS-технологии являются важнейшим инструментом повышения эффективности бизнеса, конкурентоспособности и привлекательности продукции.

 

Список используемой литературы:

    1. Управление качеством : [учебник] / Д.А. Шевчук.–М. : ГроссМедиа, РОСБУХ, 2008.
    2. Прохоров Ю.К. Управление качеством: Учебное пособие. – СПб: СПбГУИТМО, 2007.
    3. М. Ю. Кузнецов. ВСЕОБЩЕЕ УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ: Учебное пособие. Тюмень: Издательство Тюменского государственного университета, 2009.
    4. Теория управления. Бурганова Л.А.М.: Инфра-М, 2009.
    5. http://www.cals.ru/annotation/concept_R/model/#quality
    6. http://www.itstan.ru/it-i-is/upravlenie-processami.html
    7. http://www.gmpua.com/ISO9000/Article/docs/sk/za073_0.htm
    8. Учебно-методические материалы лекционного курса «Управление качеством»

 

 


Информация о работе CALS-технологии в обеспечении качества