Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2010 в 15:28, отчет по практике
Значительную роль в развитие хлебопекарной промышленности, её научно-технического прогресса сыграло Министерство пищевой промышленности России. Хлебопекарная промышленность располагает достаточно эффективными методами рационального расходования основного сырья - муки, а также других компонентов, составляющих вместе хлебное изделие - основной продукт питания населения России.
1. Введение
2. Структура  и производственная деятельность предприятия
2.1 Предприятие  как юридическое лицо
2.2 Ассортимент выпускаемой продукции
3. Технология  и организация производства
3.1 Технологическая  схема производства
3.1.2 Ассортимент участка
3.1.3 Расчет производственной рецептуры
4. Технохимический  контроль
4.1 Схема контроля за качеством
4.1.2 Контроль  технохимического процесса
4.1.3 Контроль  готовой продукции
4.2 Промышленная санитария
5. Учет производства
5.1 Учет сырья 
5.2 Учет годовой продукции
6. Организация  труда участка руководителя. Должностные  обязанности начальника и технолога
7. Охрана труда  и окружающей среды
7.1 Опасные производственные факторы
7.2 Гарантии по безопасности
7.3 Источники  загрязнения и их локализация
Мука ГОСТ 26574 
 
Сахар ГОСТ 21 
 
Маргарин ГОСТ 240 
 
Яичный порошок 
ГОСТ 2858 
 
Яйцепродукты ГОСТ 
30363 
 
Дрожжи сухие 
ГОСТ 28483 
 
Соль ГОСТ Р51574 
 
Молоко сухое 
ГОСТ 10970 
 
Молоко сгущенное 
ТУ 9227-001-45325092-98 
    Количество 
применяемого сырья должно соответствовать 
требованиям действующей нормативным 
документам, мадино-биологическим требованиям, 
действующей нормативной документации, 
санитарным нормам качества  продовольственного 
сырья и пищевых продуктов Госсанэпидемнадзора 
РФ. 
    4.1.2 
Контроль технологического 
процесса. 
     Технохимический 
контроль на различных стадиях технологического 
процесса осуществляется цеховым технологом, 
а так же работниками лаборатории, которые 
результаты контроля фиксируют в журнале 
контроля производства. 
    Контроль 
включает проверку выполнения рецептур, 
качества полуфабриката, выполнения технологического 
режима по кислотности, температуры и 
продолжительности брожения, массы кусков 
теста, продолжительности растойки и выпечки, 
укладка изделий и количественных показателей 
технологического процесса. 
  
4.1.3 Контроль 
готовой продукции. 
    Контроль 
годовой продукции проводят в соответствии 
со стандартом, технологическим условием 
и положении о базовой оценке. 
    Действующие 
в настоящее время нормы качества на готовые 
изделия устанавливают: Вид изделия ( весовой, 
штучный), их выпечка (подовой, формовой), 
Органалиптические показатели (форма, 
поверхность, окраска), состояние мякиша 
( пропеченность, прожег, пористость), вкус, 
запах. 
   Правила 
отбора проб для контроля хлебобулочных 
и сдобных изделий изложена в ГОСТ 5667-65 
Все анализы технолог 
или лаборант заносит в специальный журнал. 
 
 
 
 
    4.2 
Промышленная санитария. 
Выработку хлеба и хлебобулочных изделий на предприятиях проводят в соответствии с " санитарными правилами для предприятий хлебопекарной промышленности" и " инструкцией по предотвращению попадания посторонних предметов в продукцию хлебопекарных предприятий".
Реализуемые отходы (выбой из мешков, мучной счет, отходы при зачистке в производстве не подлежат их используют на внепроизводственной нужды в установленном порядке).
   Контроль 
за выполнением гигиенического режима 
и санитарных правил на предприятии возлагается 
на начальника производства и начальников 
смен (бригадиров). 
5. Учет 
производства. 
    Производство 
хлеба, сдобных и булочных изделий производится 
на первом этаже. Руководство и организацию 
производства осуществляет мастер-пекарь 
(бригадир), который возглавляет бригаду 
рабочих в составе 23 человек. Мастер-пекарь 
получает задание от экспедиции на объем 
выработанной продукции в ассортименте. 
   Рассчитывает 
сырье, сдает готовую продукцию в экспедицию 
и делает отчеты производства. Отчеты 
производства проверяются начальником 
производства, утверждаются главным инженером 
и отдают в бухгалтерию для проверки правильности 
расхода сырья. 
    По итогам 
отчета ежемесячно делается отчет по сырью, 
которую делают на лаборатории. 
  5.1 Учет 
сырья 
    Сырье 
поступает в цех из центрального склада 
предприятия при наличии сопровождающих 
документов: 
- удостоверение 
качества 
- по накладной 
    Для качественного 
и количественного контроля производства 
имеются журналы. Журналы ведения технологического 
контроля. 
- журнал контроля 
хлебобулочных изделий. 
- журнал учета 
и контроля поступающего сырья.
- журнал анализов 
муки. 
- журнал выявления 
картофельной болезни. 
- журнал анализа 
готовой продукции. 
- журнал учета 
стеклянной посуды и другого 
лабораторного оборудования; по 
сменам. 
- журнал учета 
металломагнитной примеси в 
 
5.2 Учет 
готовой продукции. 
    Учет 
готовой продукции ведется для постоянного 
учета производства. при передаче готовой 
продукции в экспедицию, оформляется приемо-сдаточной 
накладной.  
    В накладной 
указывается весь ассортимент выработанной 
продукции, ставятся подписи звеньевого 
и приемосдатчика. Для методов анализов 
готовой продукции создан сборник ГОСТов. 
6. Организация 
труда руководителя 
участка. Должностные 
обязанности начальника 
и технолога. 
Сменный технолог обязан выполнять объем работы по контролю технологического процесса в соответствие с установленным объемом работы и несет ответственность за проведение анализов и своевременные записи результатов в журналы контроля производства.
    Сменный 
технолог подчиняется начальником производственно-
7. Охрана 
труда и окружающей 
среды. 
Обеспечение здоровых и безопасных условий труда на производстве возложено на администрации предприятия.
    Начальник 
производства, мастера, пекаря непосредственно 
занимаются созданием на рабочих местах 
условий полной безопасности, при которых 
исключались бы несчастных случаи. Они 
проводят необходимый инструктаж работающих 
и осуществляют контроль за исполнением 
инструкций по ТБ. На предприятии в штате 
имеется инженер по ТБ. 
 
 
 
7.1 Опасные 
производственные факторы. 
    На работников 
участка, занятых в производстве продукции 
могут следующие факторы: 
1.   Физические 
- это движущиеся механизмы оборудования, 
горячие поверхности оборудования, освещенность 
состояние воздушной среды в рабочей зоне.  
2.   Психико-физиологические 
- интенсивность труда, рабочая поза (сидя, 
стоя), тяжесть труда. 
7.2 Гарантии 
по безопасности. 
Гарантии по безопасности перед работниками участка, направлены на предотвращение несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. Работникам выдается специальная одежда и обувь, индивидуальные средства защиты, регулярно проводятся инструктажи по техники безопасности.
На предприятии существует ряд выплат социально медицинского характера, оплата больничных мест.
    Охрана 
труда на участке письменно подкреплена 
сборником инструкцией по ОТ для каждого 
рабочего места и общими требованиями 
по безопасности труда. Все требования 
изложенные в инструкциях работниками 
цехе обязаны выполнять. 
7.3 Источники загрязнения окружающей среды и их локализация.
    На 
предприятии ООО "КООПХЛЕБ" 
разработан "экологический паспорт" 
который согласован председателем государственного 
комитета охраны природы г.Омска. В паспорте 
дана характеристика источников выделения 
и выбросов вредных веществ в атмосферу, 
их количество. В паспорте дан расчет и 
утверждены предельно допустимые выбросы 
по следующим показателям: 
Взвешенные вещества0,0019 
кг 
 
Ванадия пятиокися0,089 
кг 
 
Марганца оксиды0,0009 
кг 
 
Сажа0,0216 кг 
 
Сернистый ангидрид 
за год30,106 кг 
 
Углерода оксид 
за год 16,069 кг 
 
Фтористый водород4,776 
кг 
Всего53,1172 кг
Превышение предельно-допустимых норм выбросов (ПДВ) по предприятию нет.