Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Сентября 2011 в 23:44, курсовая работа
Обожженный глиняный кирпич – один из древнейших строительных материалов. На территории нашей страны кирпич начали изготавливать еще в конце Х века для строительства оборонительных укреплений и храмов. Широкое развитие производство кирпича получило в XIX – XX веках. Были созданы машины для обработки массы, пресса пластического формования и полусухого прессования /1/.
Введение……………………………………………………………….4
Аналитический обзор литературы
Сырье для производства продукции и его состав…………6
Состав и физико-химические свойства продукции………..8
Особенности управления качеством при производстве продукции……………………………………………………10
Требования к оценке качества продукции
Показатели качества продукции и их классификация……15
Методы оценки уровня качества продукции……………...18
Модель оценки уровня качества продукции………………24
Заключение……………………………………………………………29
Список использованной литературы…………………………………30
В случае
кирпича керамического применим третий
вид интегрального показателя. Его рассчитывают
по формуле:
I = ——————————— ,
где Q – суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции за весь срок службы;
К0 – суммарные капитальные затраты на создание оцениваемой продукции;
S(Т) – суммарные эксплуатационные затраты на весь срок службы изделия;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности изделия. Чаще всего он принимается равным 0,15;
i = 1,2,3…Т;
Т – срок службы продукции.
2.2.1.3 Средневзвешенные показатели
Эти показатели бывают следующих видов:
U
= ΣРi*δi или U = Σqi*δi,
где δi – коэффициент весомости.
Обязательным условием является то, что δi › 0 и Σδi = 1.
V
= ПРi δi или V = ПQi
δi,
где δi – коэффициент весомости.
Обязательным условием является то, что δi › 0 и Σδi = 1.
Применению средневзвешенных показателей должно предшествовать обоснование их состоятельности. Причем средневзвешенный геометрический показатель имеет более широкую область применения, чем арифметический. Однако как правило, из-за более простого расчета стараются применять средневзвешенные арифметические, если ошибка от его применения не превышает допустимую погрешность. По этой причине после расчета арифетического показателя определяют максимаьную относительную погрешность от замены геометрического показателя на арифметический и полученную погрешность сравнивают с допустимой погрешностью. Если максимальная погрешность меньше или равна допустимой, то применение средневзвешенного арифметического показателя для оценки уровня качества продукции правомерно. Если больше допустимой, то оценку уровня качества продукции проводят путем расчета средневзвешенного показателя.
Максимальную
относительную погрешность от замены
геометрического показателя на арифметический
проводят по следующим формулам:
εmax
= Δ2max/2,
Δmax
= max{Δ1, Δ2},
Рmax (qmax)
Δ1 = ————— - 1,
U
Pmin (qmin)
Δ2 = 1 - ————— .
U
При этом замена допускается, если εmax < либо = 3%.
Если U(qi) (V(qi)) ›, то уровень качества оцениваемого образца выше базового. Если U(Рi) › U(Pi)б (V › Vб), то уровень качества оцениваемого образца выше базового.
— квадратичный средневзвешенный показатель рассчитывают следующим образом:
Q
= √ Σδi*qi2 ,
где δi – коэффициенты весомости;
qi – относительные показатели качества оцениваемой продукции;
m – число показателей качества, на которые отличается оцениваемый образец от базового и определяется инструментальным методом;
1
Q = ———— ,
Σ (δi/qi)
где δi – коэффициент весомости;
qi – относительные показатели качества оцениваемой продукции;
m – число показателей качества, на которые
отличается оцениваемый образец от базового
и определяется инструментальным методом.
Для
расчета коэффициентов
Метод стоимостных регрессионных зависимостей основан на построении приближенных зависимостей между затратами на создание и эксплуатацию продукции данного вида.
Метод
предельных и номинальных значений
использую тогда, когда известны
проверенные на опыте предельно
допустимые значения для показателей
качества продукции данного вида, которые
определяют требования к годной продукции.
Для средневзвешенного арифметического
показателя коэффициент весомости рассчитывают
по формуле:
δi = ——— ,
Рi - Pi
где λ = const,
Рi – номинальное значение для показателя качества;
Рi – предельное значение для показателя качества.
Необходимо,
чтобы Σ δ΄i(U) = 1. Тогда
δi рассчитывают по формуле:
δ΄i(U) = —————— .
Σ(λ/(Pi – Pi))
При
использовании
λ
δi = ———— .
lg (Pi/Pi)
Для
соблюдения условия Σ δ΄i(V)
= 1 нужно использовать формулу:
λ/( lg (Pi/Pi))
δ΄i(V) = —————— .
Σ(λ/( lg (Pi/Pi))
При этом λ выбирают так, чтобы относительное изменение средневзвешенного показателя было равно относительным изменениям затрат на создание и эксплуатацию продукции.
Метод
эквивалентных соотношений
δi(V)
= (ΔЗ/З) / (ΔРi/Рi).
Экспертный
метод. Создаются экспертные комиссии,
в состав которых должны входить высококвалифицированные
специалисты и авторы изделия. Одной из
разновидностей экспертного метода является
метод Пэнтла. По этому методу все показатели
располагают в ряд а предполагаемом порядке
уменьшения их важности. После этого проводят
попарное субъективное сравнение соседних
показателей и на основании сравнения
решают вопрособ их относительной значимости.
Затем все постоянные весовые множители
выражают через один неизвестный.
2.2.2 Дифференциальный метод
Еще одним методом для оценки уровня качества продукции является дифференциальный метод. Данный метод основан на сопоставлении совокупности значений единичных показателей качества оцениваемого вида продукции с соответствующей совокупностью базовых показателей качества, т. е. показатель качества оцениваемой продукции Р1 сравнивается с показателем качества базового образца Р1баз, Р2 – с Р2баз, … Рn – с Рnбаз (n – число сравниваемых показателей).
Для каждого
из показателей рассчитываются относительные
показатели качества оцениваемой продукции
по формулам:
qi = ——— (1),
qi = ——— (2),
где Рi – числовое значение i-го показателя качества оцениваемой продукции;
Рiбаз – числовое значение i-го показателя качества базового образца.
Формула (1) используется, когда увеличению абсолютного значения показателя качества соответствует улучшение качества продукции. По формуле (2) относительный показатель качества определяется тогда, когда увеличение абсолютного значения показателя соответствует ухудшению качества продукции.
При дифференциальном методе оценки уровня качества продукции значения единичных показателей качества продукции не должны выходить за допустимые пределы, так как если продукция хотя бы по одному из показателей не отвечают требованиям нормативных документов (особенно по показателям безопасности), то она не может быть использована.
При
сопоставлении совокупности значений
относительных показателей
Для
оценки уровня качества
2.2.3 Смешанный метод
В соответствии
с этим методом часть показателей объединяют
в группу, для которой определяют комплексный
показатель. Остальные же показатели
принимают за единичные. На основании
этого делают вывод о техническом уровне
качества продукции.
Разработаем
модель оценки уровня качества кирпича
керамического. Применим для этого
дифференциальный метод, так как
он является наиболее простым и удобным.
Для этого сначала в табл. 12
приведем бальную оценку показателей
кирпича.
Таблица
12.
Наименование показателя качества | Количество баллов | Характеристика показателя качества |
Внешний
вид изделий Состояние
кирпича после обжига Наличие известковых включений |
3 2 1 0 3 2 1 0 3 2 1 0 |
Поверхность граней
изделий плоская, ребра - прямоугольные
изделия с закругленными
вертикальными ребрами с изделия с закругленными
вертикальными ребрами с Поверхность
граней изделий неплоская, ребра с
радиусом закругления более 15 мм Красно-коричневый цвет изделия говорит о нормальном режиме обжига Отдельные участки кирпича зеленоватого цвета, т.е кирпич немного пережжен Большая часть кирпича зеленого цвета Кирпич недожжен Полнейшее отсутствие Некоторое
количество известковых включений,
которые не вызывают после пропаривания
изделий разрушение поверхностей и отколы Известковые
включения, вызывающие после пропаривания
изделий разрушение поверхностей и
отколы менее 6 мм Известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностей и отколы более 6 мм |