Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 01:07, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является раскрытие вопроса совершенствования складского хозяйства на предприятии в теоретическом и практическом аспектах.
Объектом исследования выступает ЗАО «Балтийская линия» - швейная фабрика г. Советска.
В качестве предмета исследования выступает процесс совершенствования складского хозяйства предприятия.
Для этого поставлены следующие задачи:
- рассмотреть теоретические основы организации складского хозяйства;
- рассмотреть производственную, логистическую и финансовую характеристику предприятия;
- разработать рекомендации по совершенствованию складского хозяйства в ЗАО «Балтийская линия».
Существуют и другие классификации складов (табл.1.)
Таблица 1
Классификация складов в логистических системах
Признак классификации |
Виды складов |
По отношению к функциональным областям логистики |
Снабженческие; производственные; распределительные. |
По отношению к участникам логистической системы |
Склады производителей; склады торговых компаний; склады транспортных компаний; склады экспедиторских компаний; склады логистических операторов. |
По форме собственности |
Собственные; арендуемые. |
По принадлежности материального потока |
Закрытые склады (хранение продукции одного предприятия и торговой сети); открытые склады (склады коллективного пользования, склады-отели). |
По функциональному назначению |
Длительного хранения (сезонного, резерва);перевалочные (склады-платформы, грузовые терминалы); распределительные (дистрибьюторские центры); специальные. |
По ассортиментной специализации |
Специализированные; универсальные; смешанные. |
По режиму хранения |
Не отапливаемые; отапливаемые; склады-холодильники; склады с фиксированным температурно-влажностным режимом. |
По технической оснащенности |
не механизированные; механизированные; автоматизированные; автоматические. |
По виду складских зданий и сооружений |
Открытые площадки; площадки под навесом; закрытые сооружения (многоэтажные и одноэтажные). |
По виду складирования |
С напольным хранением; со стеллажным хранением; смешанного хранения. |
По наличию внешних транспортных связей |
С причалами; с ж/д подъездными путями; с автодорожным подъездом; комплексные. |
По масштабу деятельности |
Центральные; региональные; местные. |
Особого внимания заслуживают таможенные склады, где хранится товар, предназначенный на экспорт, а также импортный товар. Обеспечение хранения товаров осуществляется путем использования специально выделенного и обустроенного помещения или иного места (таможенного склада). Таможенный склад может быть как открытого типа (доступным для использования любыми лицами), так и закрытого типа (предназначенным для хранения товаров определенных лиц). Следует отметить, что товары в режиме таможенного склада могут находиться в течение трех лет, а владелец такого склада обязательно должен иметь лицензию
Таким образом, анализ показал,
что складская логистика
1.2 Показатели эффективности складского хозяйства на предприятии.
В процессе проектирования
складского хозяйства
К основным показателям эффективности функционирования склада относятся следующие:
Грузооборот склада (т):
Г = То/Сcр,
где То - товарооборот за период, руб.;
Сср - средняя стоимость 1 т груза, руб./т.
Себестоимость складской переработки (руб. на 1 т груза):
С = Рэ / Г,
где Рэ - сумма эксплуатационных расходов за год, руб.;
Г - грузооборот, т.
Коэффициент использования складской площади:
а = Sпол / Sобщ,
где Sпол - полезная площадь склада, кв. м;
Sобщ - общая площадь склада, кв. м.
Значение коэффициента использования, а меньше 1 и в зависимости от типа склада, его планировки, организации технологического процесса и других факторов колеблется в пределах от 0,2 до 0,6.
Практика показывает, что полезная площадь склада при стеллажном способе хранения может составлять:
36% - при высоте склада 3,5 м;
48% - при высоте склада 5 м;
60% - при высоте склада 7 м.
Оборот склада:
ПО = Т / txpср,
где txpср - среднее время хранения грузов на складе;
Т - период времени.
txpср = ∑t*q /∑Q.
Пропускная способность склада:
Пскл = Е*Т/ tсp = Е*По,
где Е - емкость склада, т.
Е = Sпол * σ,
где Sпол - полезная площадь под складирование;
σ - нагрузка на 1 кв. м площади, т/кв. м.
Уровень механизации складских работ:
У = Рм / Робщ,
где Рм - количество механизированных процессов;
Робщ - общее количество технологических процессов.
Оборачиваемость склада - величина, обратная продолжительности оборота:
Ко = Q/ Т*Qобщ,
где Q - количество продукции, отгруженной за период времени Т;
Qобщ - общее количество продукции, которое можно разместить на складе.
Количество критериев и их значимость для разных Фирм и компаний могут быть определены с учетом их специфики. В таблице 2 приведен более полный список показателей, необходимых для формирования технико-экономического обоснования проекта организации складского хозяйства, из которых каждая фирма может отобрать и составить систему оценки эффективности функционирования склада в условиях своего бизнеса.
Таблица 2
Перечень показателей
эффективности логистического
Ключевые факторы |
Показатели эффективности |
Качество складского сервиса и удовлетворение потребителей |
Обеспечение выполнения заказа точно к сроку; полнота удовлетворения заказа; точность параметров заказа;точность поддержания уровней запасов; количество возвратов заказов, отсутствие запасов, повышения тарифов; ошибки в выполнении заказов; случаи потерь, хищений, порчи и т.п.; возврат товаров покупателями; жалобы потребителей; оценка потребителями степени; удовлетворения сервисом; |
Использование инвестиций |
Скорость и количество оборотов запасов; использование оборотного капитала; средний уровень запасов на складе; Возврат на инвестиции в основные фонды; использование инвестиций в складскую инфраструктуру; использование инвестиции в технологическое (подъемно-транспортное) оборудование; |
Логистические издержки |
Затраты на управление складскими запасами; затраты на внутрискладскую транспортировку; затраты, связанные с качеством продукции и сервиса (ущерб от недостаточного уровня качества, потери продаж, возврат товаров, устаревание запасов и т.п.); затраты на складскую грузопереработку и хранение; затраты, связанные с операциями; |
Время логистических циклов |
Время составляющих цикла заказа; время пополнения запасов; время обработки заказов потребителей; время доставки заказа; время подготовки и комплектации заказа; время цикла закупки товаров; время цикла подготовки отчетов; |
Производительность |
Количество обработанных заказов в единицу времени; грузовые отправки на единицу складских мощностей и грузосовместимости транспортных средств; использование складского пространства; количество операций грузопереработки в час; общие логистические издержки на единицу инвестированного в складские запасы капитала; общие логистические издержки на единицу складского товарооборота; |
Интегральная оценка эффективности объекта будет складываться из оценок:
- потребительских качеств
объекта (расположение, обеспеченность
помещениями, наличие
- стоимостных показателей (единичные накладные расходы и издержки);
- спектра предоставляемых услуг, их стоимости и качества.
1.3 Показатели эффективности складского хозяйства на предприятии.
Организация складского процесса – это система мер, предусматривающих качественное выполнение складских работ в установленные сроки при минимальных затратах труда и средств. Рациональная организация складского процесса должна способствовать:
- сокращению затрат
времени на обработку
- повышению производительности труда и снижению издержек по складированию и хранению материалов;
- ликвидации излишних
перегрузок и перемещения
- выполнению норм выработки
с учетом соблюдения правил
техники безопасности при
- рациональному использованию
погрузочно-разгрузочного
- увеличению объема
складских поставок и
Для складского хозяйства органов снабжения важным условием обеспечения рациональной организации складского процесса является его концентрация, то есть процесс сосредоточения грузов, погрузочно-разгрузочных механизмов и оборудования, рабочих в крупных звеньях складского хозяйства – на снабженческо-сбытовых базах, складах, производственных участках складов – и доведение их размеров до оптимального уровня.
Организация складских работ тесно связана с процессами разделения и кооперации труда. Важным условием рациональных методов организации складского процесса является четкое ограничение круга работ, выполняемых на участках и рабочих местах складов. Это достигается путем специализации складов, а также их производственных участков (зон) и рабочих мест на хранении определенных видов материалов и выполнении однородных работ (по выгрузке и приемке, складированию). Специализации в складском хозяйстве способствует внедрению унифицированного ряда грузовых единиц, типизация технологии переработки грузов.
Одним из ключевых параметров
для оптимизации процесса, связанного
с транспортировкой, погрузо-разгрузочными
работами и последующим складированием,
является грузовая единица - некоторое
количество товаров, которые погружают,
транспортируют, выгружают и хранят
как единую массу. Грузовая единица
своими параметрами связывает
Правильно сформированная грузовая единица позволяет обеспечить:
- высокую степень сохранности грузов;
- сравнительно низкие затраты труда;
- эффективность выполнения
погрузо-разгрузочных работ за
счет их комплексной
- возможность перегрузки без переформирования;
- безопасность выполнения складских работ.
В настоящее время во все
более расширяющемся масштабе для
основной массы потребительских
товаров применяется
Согласованные размеры грузовых единиц, а также оборудования для их обработки позволяют эффективно использовать материально-техническую базу различных участников процесса на всех этапах движения материального потока.
В общем, рациональная организация внутрискладского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов:
- механизация и автоматизация технологических операций;
- оптимальное использование площади и емкости помещений;
- организация сквозного товарного потока;
-. планомерность и ритмичность складских работ;
- полная сохранность товаров.
На крупных складах, насчитывающих тысячи мест для хранения продукции, управление процессом размещения осуществляется с помощью ЭВМ. Причем наиболее приемлемым вариантом размещения является не размещение материалов вообще на свободных местах склада, а размещение их на свободных местах в пределах определенной зоны хранения.
Для совершенствования складского хозяйства должна составляться рациональная схема их размещения на складе.
Основными показателями эффективности
работы складского хозяйства являются:
обеспечение сохранности
Основные направления
совершенствования систем складского
хозяйства - это механизация погрузочно-
2. Производственная
и логистическая
2.1 Краткая производственная и логистическая характеристика деятельности предприятия.
"Балтийская линия" одно из крупнейших в Калининградской области текстильно-швейных предприятий. В ее пяти основных цехах трудится 1250 человек.
Предметом деятельности Общества является производство швейных изделий и других товаров народного потребления, коммерция и иная, не запрещенная законом РФ деятельность:
- осуществление
товарно-экономических
Информация о работе Производственная и логистическая характеристика ЗАО «Балтийская линия»