Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2012 в 11:25, реферат
Данный склад относится к категории В. Поскольку представляет из себя одноэтажное складское здание, прямоугольной формы, построенное, в свое время по заказу крупной строительной фирмы для хранения кафельной плитки; сейчас сдается в аренду;
высота потолков 3,5 метра; пол - бетонный без покрытия; Имеется пандус для разгрузки автотранспорта;
Склад также оборудован пожарной сигнализацией и системой пожаротушения.
Автомобильный подъезд со стороны проспекта Непокоренных.
1. Характеристика склада кафельной плитки………………………….………………………3
2.Расчёт основных параметров склада…………………………………..…………………..8
3. Оборудование и оснащение………………………………………………………………....14
Заключение…………………………………………………………………………………….16
Список использованной литературы…………………………………………………….……17
Санкт-Петербургский
государственный
Факультет экономики и менеджмента
Кафедра Экономика и менеджмент недвижимости и материалов
Реферат
Дисциплина: Логистика
Тема: Проектирование склада кафельной плитки
Выполнил студент группы 3072/3 Ожерельева А.Г.
Руководитель, проф. Смирнова О.А.
Санкт-Петербург
2011
Содержание
1. Характеристика склада кафельной плитки………………………….………………………3
2.Расчёт основных параметров склада…………………………………..…………………..
3. Оборудование и оснащение………………
Заключение……………………………………………………
Список использованной литературы……………………………………………………
1. Характеристика склада кафельной плитки
В представленной работе рассматривается оптовый склад для хранения кафельной плитки. Склад небольшой, общей площадью 500 кв метров.
Данный склад является распределительным и является собственностью сети строительных магазинов города Санкт – Петербурга «Домовой». Склад используется данной сетью для хранения кафельной плитки.
В городе есть 3 строительных магазина «Домовой» расположенных по следующим адресам:
1.Санкт-Петербург, просп. Просвещения, 19
2.Санкт-Петербург, Гражданский просп., 41, литера А
3.Санкт-Петербург, просп. Большевиков, 18, корп.2
Их расположение и расположение склада указано на карте.
Соответственно расположение склада в Калининском районе является очень удобным.
Склад находиться на проспекте Непокоренных, подробное расположение можно увидеть на карте.
.
Склад является специализированным складом длительного хранения с фиксированным климатическим режимом. Рассматриваемый склад является закрытым, со стеллажным хранением.
Данный склад относится к категории В. Поскольку представляет из себя одноэтажное складское здание, прямоугольной формы, построенное, в свое время по заказу крупной строительной фирмы для хранения кафельной плитки; сейчас сдается в аренду;
высота потолков 3,5 метра; пол - бетонный без покрытия; Имеется пандус для разгрузки автотранспорта;
Склад также оборудован пожарной сигнализацией и системой пожаротушения.
Автомобильный подъезд со стороны проспекта Непокоренных.
Подъезд машин осуществляется преимущественно в дневное время, так как это удобнее и дешевле, а район не очень загруженный, пробок практически не бывает.
На складе работает 5 человек:
1.начальник склада
2.охранник
3.приемщик (контролер) товара
4.погрузчик
5.упаковщик (маркировщик).
Товар развозится по магазинам примерно 1 раз в неделю, поэтому грузчики наемные.
Для выполнения технологических операций по приемке, хранению и отправке продукции покупателям на складе выделены следующие основные зоны:
Схема рассматриваемого склада представлена на рис.1.
Рис.1 Схема склада
Зона разгрузки транспортных средств должна примыкать к экспедиции приемки товара (зоне приемки продукции по количеству и качеству). Под зону хранения продукции отводится основная часть площадей. Она состоит из территории, занятой единицами хранения, и площади проходов. К зоне хранения должна примыкать зона комплектования заказов. Эту зону в свою очередь следует располагать рядом с экспедицией по отправке единиц хранения.
Зона разгрузки товара используется для механизированной и ручной разгрузки транспортных средств, а также для выемки товара из транспортной тары, приемки по количеству и кратковременного хранения до момента передачи в экспедицию приемки товара.
Экспедиция приемки товара
служит для приемки товара по количеству и качеству, ведения учета прибывшего товара, его временного хранения до передачи в зону основного хранения склада.
На участке подготовки товара к
хранению (размещается в зоне приемки
товара или в основном помещении
склада) происходит формирование мест
хранения. Товар в эту зону
может поступать из экспедиции приемки
товара и/ или с участка разгрузки.
В зоне хранения (главная часть основного
помещения склада) выполняют операции
по хранению товара.
В зоне комплектования
осуществляется формирование единиц транспортировки потребителям, содержащих подобранный в соответствии с заказами необходимый ассортимент товара.
Для упаковки используются палетообмотчики и формовщики гофро-картонной коробки.
Экспедиция отправки используется для приемки товара экспедитором (получателем товарной партии), а также для кратковременного хранения подготовленных к отправке грузовых единиц.
В зоне погрузки происходит ручная и механизированная загрузка транспортных средств.
Погрузка осуществляется с помощью гидравлических тележек.
Вид складирования – в проходных стеллажах. Такой вид складирования предназначен для складирования и хранения однотипных грузов на поддонах. Проходные стеллажи позволяют максимально эффективно использовать площадь складирования, так как в данном случае не требуются проходы между стеллажами, а загрузка и выгрузка происходит путем прохождения погрузчика внутрь стеллажной системы. В данном случае, система имеет сквозную конструкцию, таким образом загрузка и выгрузка производятся с двух сторон одновременно.
Проходный стеллаж состоит из нескольких вертикально установленных рам с укрепленными на них по всей длине стеллажа в продольном направлении грузовыми балками, на которых размещаются поддоны с грузом. В направлении загрузки шаг рам или стоек выбирается в зависимости от веса складируемого груза и необходимого количества паллетомест. Монтаж проходных стеллажей осуществляется с использованием болтовых соединений, что гарантирует быструю и надежную сборку. Рамы крепятся к полу посредством анкерных болтов.
Проходные стеллажи позволяют:
2. Расчёт основных параметров склада
Основные параметры склада: общая площадь склада (500 м2), полезная площадь склада(300 м2), площадь участков приемки(6 м2) и комплектования(5 м2), вспомогательная площадь склада(126 м2), площадь рабочего места (3,25 м2), площадь приемочной экспедиции (7 м2), площадь отправочной экспедиции(18 м2).
1.Общая площадь склада рассчитывается по формуле:
Sобщ = Sполезн + Sвсп + Sпр + Sкомпл + Sсл + Sпэ + Sоэ , где
Sполезн – полезная площадь, т. е. площадь,
занятая непосредственно под хранимой
продукцией (стеллажами, штабелями и другими
приспособлениями для хранения продукции),
м2;
Sвсп – вспомогательная (оперативная)
площадь, т. е. площадь, занятая проездами
и проходами, м2;
Sпр – площадь участка приемки, м2;
Sкомпл – площадь участка комплектования,
м2;
Sсл – площадь рабочих мест, т. е. площадь
в помещениях складов, отведенная для
рабочих мест складских работников, м2;
Sпэ – площадь приемочной экспедиции,
м2;
Sоэ – площадь отправочной экспедиции,
м2.
Sобщ.= 400+126+6+5+(3,25*8+12)+7+18=
2.Полезная площадь
Для продукции, хранящейся в ячейках,
полезная площадь склада определяется
через необходимое число ячеек
и стеллажей по формуле:
Sполезн=Sст*Nст, где
Sст – площадь, занятая под
один стеллаж, м2;
Nст – число стеллажей.
Sполезн=19,04*21=400 м2
3. Вспомогательная площадь.
Вспомогательная (оперативная) площадь, т. е. площадь, занятая проездами и проходами, м2.
Sвсп = A*Nпр, где
А – ширина одного проезда, м.
Nпр – количество проездов
Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяют в зависимости от габаритов хранимой продукции и подъемно-транспортных средств, а также размеров грузооборота. Если ширина рабочего коридора машин, работающих между стеллажами, равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади. Ширина проезда, м,
A=2B+3C, где
B – ширина транспортного
средства, м;
C – ширина зазоров между самими транспортными
средствами и между ними и стеллажами
по обе стороны проезда (принимается равной
15...20 см). В абсолютных величинах ширина
главных проездов (проходов) принимается
от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проездов (проходов)
– от 0,7 до 1,5 м. Высота складских помещений
от уровня пола до затяжки ферм или стропил
обычно составляет от 3,5 до 5,5 м в многоэтажных
строениях и до 18 м – в одноэтажных.
А= 2*1,85 +3*0,5 =5,2 м
Sвсп =5,2*5=26 м2
4.Площади участков приемки и комплектования рассчитывают на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м2 площади на участках приемки и комплектования. В общем случае в проектных расчетах исходят из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования 1 м3 продукции. Площадь зон приемки и комплектования товаров, м2, определяют как
Площадь приемки
Sпр = Qг*Kн*A2*tпр /(365*qдоп*100) + Sв, где
Qг – годовое поступление продукции,
т;
Kн – коэффициент неравномерности
поступления продукции на склад, Kн =1,2...1,5;
A2 – доля продукции, проходящей через
участок приемки склада, %;
tпр – число дней нахождения продукции
на участке приемки;
365 - число дней в году;
qдоп – расчетная нагрузка на 1 м2
площади, принимается равной 0,25 средней
нагрузки на 1 м2 площади склада, т/м2;
Sв – площадь, необходимая для взвешивания,
сортировки и т. д., м2; Sв<> = 5...10 м2.
Sпр=51,2*1,3*0,75*7/(365*0,4*
Площадь комплектования
Sкомпл = Qг*Kн*A3*tкм /(254*qдоп*100), где
A3 – доля продукции,
подлежащей комплектованию на складе,
%;
tкм – число дней нахождения продукции
на участке комплектования;
254 - число рабочих дней в году.
Sкомпл=51,2*1,3*0,25*7/(254*0,
5.Минимальный размер площади приемочной экспедиции
Sпэ=Qг*tпэ*Kн/(365*qэ) ,где
Qг – годовое поступление
продукции, т;
tпэ – число дней, в течение которых
продукция будет находиться в приемочной
экспедиции;
Kн – коэффициент неравномерности
поступления продукции на склад, Kн = 1,2...1,5;
qэ – укрупненный показатель расчетных
нагрузок на 1 м2 в экспедиционных помещениях,
т/м2.
Sпэ=51,2*14*1,3/(365*0,4) ≈ 7 м2
6.Минимальная площадь отправочной экспедиции
должна позволить выполнять работы по
комплектованию и хранению усредненного
количества отгрузочных партий. Ее определяют
как:
Sоэ=Qг*tоэ*Kн/(254*qэ) , где
tоэ – число дней, в течение которых продукция будет находиться в отправочной экспедиции.
Soэ=51,2*28*1,3/(254*0,4) ≈ 18 м2
7.Потребность в стеллажном оборудовании
Nст=Nт/Vст, где
Nт – количество продукции,
подлежащей хранению в стеллажах, м3;
Vст – вместимость одного стеллажа,
м3.
Nст=26,5/28,125 = 0,9
8.Вместимость склада
E=Fс*qm, где
Fс – площадь, используемая
под непосредственное складирование груза,
м2;
qm – удельная нагрузка, т/м2.
E=400*0,4=160 т.
9.Вместимость оборудования для хранения
продукции (ячейки, стеллажи, штабеля и
т.п.), т, вычисляется как
qоб=Vоб*g*b, где
Vоб – геометрический
объем соответствующего оборудования,
м3;
g – удельный вес материала или изделия,
т/м3;
b – коэффициент заполнения объема
(плотность укладки).
qоб=28,125*0,4*0,5= 6 т.
Показатели эффективности
10.Коэффициент полезно используемой площади
Ks=Sполезн/Sобщ, где
Sпол – полезная площадь склада, м2;
Sобщ – общая площадь склада, м2.
Кs=400/500=0,8
Этот параметр показывает насколько эффективно используется склад в зависимости от типа складского помещения, его планировки, используемого оборудования и других. Соответственно чем больше эти цифры, тем эффективнее используются складские площади.
На основании произведенных расчетов можно сделать вывод о том, что склад используется достаточно эффективно, поскольку коэффициент полезно используемой площади довольно высокий и равен 0,8.
11.Эффективность использования вместимости склада можно определить путем расчета коэффициента использования полезного объема склада Ks. Вычисляется как отношение объема стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объему:
Ks=Vполезн/Vобщ=Sполезн*hскл/(