Затраты и себестоимость продукции на примере предприятия

     За счет реализации комплекса мероприятий по ТПП  за 2008 г. обеспечено создание мощностей  по производству 120-ти наименований изделий  и увеличение мощностей  в объёме 208,8 млн. руб. Изготовлено «новой» продукции на сумму 78,6 млн. руб. что составляет 1,42% от общего объёма выпущенной продукции.  

    Основные  вопросы на рынках (конкуренты, качество, цены), мероприятия по улучшению  ситуации.   

    Имеющиеся недостатки, отмеченные в 2007 г., нашли своё отражение в деятельности и в 2008 г., особенно усилилось влияние роста прямых затрат по запасным частям к промышленной технике и появлением новых игроков с приемлемым уровнем качества, при этом рост себестоимости по производству гусениц составил более 11%. Поэтому, снижение себестоимости наравне как и обеспечение должного качества продукции, является главным в формировании сбытовых стратегий.

    За 2008 г. фактический выпуск товарной продукции, работ, услуг в ценах на 01.01.2008 г. составил 5 556 420 тыс. руб.

           Среднесуточный выпуск товарной продукции за 2008 г. составил 31 018 тыс. руб.

    

    

    3.2 Динамика состава и структуры  себестоимости.

    Как видно из приведенных данных за 2008 г. по сравнению с 2007 г. структура себестоимости не претерпела значительных изменений. Структура себестоимости за 2008 год по сравнению с 2007 годом представлена в таблице 3.

Таблица 3 Себестоимость товарного выпуска тыс. руб.

  

    За  отчетный период структура себестоимости  не претерпела значительных  изменений. Произошедшие отклонения в динамике использования ресурсов связаны с ростом цен и объемов физического потребления.

    Увеличение  затрат на энергоресурсы на 6,1% произошло  в основном за счет роста тарифов в течение 2008 г.

    Рентабельность  товарного выпуска за 2008 г. составила 12% и увеличилась по сравнению с 2007 г. на 2 процентных пункта.

    

    Прибыль от производства увеличилась более  чем на 40% и составила 675,5 млн. руб.

    Основным  направлением технического развития ОАО  «ЧАЗ» в 2008 г. явилось совершенствование существующего производства за счет внедрения новых прогрессивных технологий и оборудования.

    В соответствии с Планом технического развития предприятия на отчетный период основными направлениями реализации являлись развитие литейного производства, повышение эффективности работы кузнечно-прессового и инструментального производства, развитие производства ходовых систем к промышленным тракторам, поддержание и развитие инфраструктуры действующего производства.

    За 2008 г. созданы мощности по производству 120 наименований новых изделий в объеме 208,8 млн. руб. в год.

    За  отчетный период изготовлено новой  продукции на сумму 78,61 млн. руб., что  составляет 1,42 % от общего объема выпущенной продукции.

    Выпуск  продукции, освоенный за последние 3 года, составил 1 116,7 млн. руб., что составляет 20,2 % от общего объёма произведенной продукции.

    В 2008 г. на предприятии была проделана  определенная работа по улучшению состояния охраны труда, культуры производства и повышению уровня промышленной безопасности.

    Выполнен  комплекс цеховых мероприятий, направленных на улучшение состояния охраны труда. По результатам трехступенчатого контроля внедрено более тысячи двухсот организационно-технических мероприятий. 

  На  мероприятия по охране труда направлено 37 656,29 тыс. руб.

    Для повышения безопасности движения транспортных средств проводились весенний и  осенний техосмотры транспорта, переаттестация водителей авто- и электротранспорта  на знание правил дорожного движения.

    

    Осуществлялся контроль за соблюдением в подразделениях требований стандартов безопасности труда, в соответствии с требованиями настоящего времени переработана система управления охраной труда и промышленной безопасности на предприятии.

    Проводимая  на предприятии работа по охране труда позволила удержать производственный травматизм в 2008 г. на уровне 2007 г., что значительно ниже среднего значения по Чувашской Республике.

    3.3 Влияние факторов на себестоимость  продукции.

    Для любой организации качество решений, принимаемых относительно управления себестоимостью, является  гарантией  ее  эффективной  работы. Себестоимость  продукции  является  комплексным  понятием,  и  она зависит от влияния большого числа различных факторов. Все факторы, во-первых, можно разделить на две основные категории: внешнего происхождения, т.е. находящиеся вне данного предприятия, и внутреннего порядка.  К  внешним  факторам  относятся:  изменение  цен  на  материалы,  полуфабрикаты,  топливо,  инструменты  и прочие ценности, получаемые предприятием для нужд производства; изменение установленных размеров минимальной заработной платы, а также всякого рода обязательных взносов, отчислений и начислений. Основными внутренними факторами являются уменьшение трудоемкости изготовления изделий, повышение производительности труда, снижение материалоемкости выпускаемой продукции, устранение потерь от брака и т.д.

    

    Во-вторых, важнейшие  технико-экономические  факторы, влияющие на уровень  себестоимости продукции можно разделить на четыре группы: факторы, определяемые техническим уровнем производства; факторы, определяемые уровнем организации производства, труда и управления; факторы, связанные с изменением объема и номенклатуры выпускаемой продукции; народно-хозяйственные факторы. Первая группа факторов учитывает влияние научно – технического прогресса на снижение себестоимости продукции за счет внедрения новой техники, технологии и современного ресурсосберегающего оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования конструкции и  технических  характеристик  изготавливаемых  изделий. Снижение  норм  расхода материалов  и  повышение  производительности  труда, достигаемые  в результате  технического прогресса, позволяет  снизить  себестоимость  за  счет уменьшения затрат на материалы и заработную плату с отчислениями от нее. 

    Вторая  группа факторов влияет на снижение себестоимости  продукции за счет улучшения методов организации производства и труда, лучшего использования рабочего времени, сокращения технологического цикла производства  и  реализации  продукции,  совершенствования  управления  производством,  сокращения  на  этой основе  расходов  на  управление  и др. При оценке  влияния факторов  этой  группы  следует учесть  результаты уменьшения простоев и потерь рабочего времени. К этой же группе факторов относится улучшение использования основных производственных фондов, приводящее к снижению затрат на амортизацию.

    Третья  группа факторов учитывает влияние  изменения объема и номенклатуры выпускаемой продукции на себестоимость. Так, увеличение выпуска продукции  на тех же производственных площадях и оборудовании приводит к снижению себестоимости продукции за счет уменьшения доли постоянных расходов.

    

    Четвертая  группа  факторов  определяет  влияние  на  себестоимость  изменения  цен,  тарифных  ставок, транспортных тарифов, ставок налогообложения, уровня инфляции, процентных ставок по банковским кредитам и др. Факторы четвертой группы являются внешними по отношению к промышленному предприятию. Степень влияния на уровень и структуру себестоимости продукции различна для каждой группы факторов. Например, при увеличении объема производства до определенного предела снижение себестоимости достигается за счет сокращения доли постоянных расходов, приходящихся на единицу продукции, а также за счет роста производительности труда в результате повышения навыков в работе. Повышение технического уровня производства оказывает значительное воздействие на снижение производственных затрат в результате внедрения  прогрессивной  техники  и  технологии  производства, модернизации  и  замены  устаревшего  оборудования, механизации и автоматизации производственных процессов.   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    4. Направления снижения себестоимости  продукции.

    Снижение  себестоимости  продукции  имеет  большое  значение  для  повышения  эффективности  общественного  производства.  В  промышленной отрасли  имеются свои  пути  и средства  снижения  себестоимости.  Которые можно сгруппировать следующим образом:

    1.  экономное и наиболее рациональное  использование сырья, топлива,  энергии, вспомогательных материалов; 

    2.  повышение эффективности использования  средств труда;

    3.  использование новой техники  и технологии; 

    4.  повышение  производительности  труда,  опережающее  рост  заработной 

    платы;

    5.  упрощение структуры управления  и его удешевление; 

    6.  ликвидация потерь от брака; 

    7.  государственное регулирование экономическими процессами.

    В   снижении  себестоимости  продукции  повышается  значимость  проектно-конструкторских  служб.  Конструирование  новых  машин,  объектов,  в  которых  дорогостоящие  узлы,  детали,  материалы  заменены  на  более  дешёвые –  может оказать решающую роль на снижение издержек производимой продукции.

    

    В  себестоимости  промышленной  продукции  три  четверти  составляют  затраты  на сырьё,  материалы,  топливо  и  энергию.  Экономия  материально-сырьевых  ресурсов обеспечивает  снижение  себестоимости  продукции  за  счёт  сокращения  расходов материалов  и  сырья  на  производство  единицы  продукции  или  всего  объёма  работ  по сравнению с установленными нормами или фактическим расходом в базисном периоде.

    В  настоящее  время  главными  факторами снижения  себестоимости продукции являются: 

    •  использование достижений научно-технического прогресса и на этой основе повышение  технического уровня производства;

    •  совершенствование организации  производства и труда; 

    •   государственное регулирование экономическими процессами.

    Использование научно-технического прогресса заключается, с одной стороны, в более полном  использовании  производственных  мощностей,  сырья  и материалов,  в  том  числе топливно-энергетических ресурсов,  а с другой – в   создании новых, более эффективных машин, оборудования, новых технологических процессов. Что касается совершенствования организации производства и труда, то этот процесс, наряду с экономией на издержках, за счёт сокращения потерь практически во всех случаях обеспечивает  повышение  производительности  труда,  то  есть  экономию  затрат  живого труда.