Сущность и виды издержек

      I ₂ = е Z ₁ Q ₁ / е Z ₀ Q ₀ ,                                                                                                                (1.7) 

где Z ₀  - себестоимость единицы продукции в базисном периоде или по плану.

      Q ₁ , Q ₀  - количество продукции в отчетном периоде.

      Z ₁ - себестоимость единицы продукции в отчетном периоде.

      Для несравнимой продукции применяют показатель себестоимость продукции выраженный в затратах на рубль товарной продукции. Этот показатель получают путем деления полной себестоимость всей товарной продукции на стоимость этой товарной продукции в оптовых ценах предприятия. Он определяется в четырех вариантах.

1 Затраты  на рубль товарной продукции  по утвержденному плану:

            е Z _пл Q _пл / е P _пл Q _пл             (1.8)

2 Затраты на рубль фактически выпущенной товарной продукции.

а) по плану, пересчитанному на фактически выпуск и      ассортимент продукции;

            е Z _пл Q _пл / е P _пл Q _пл  (1.9)

б) фактически, в ценах, действовавших в отчетном году;

            е Z ₁ Q ₁ / е P ₁ Q ₁            (1.10)

в) фактически, в ценах, принятых в плане;

            е Z ₁ Q ₁ / е P _пл Q ₁,  (1.11)

где Z _пл - плановая себестоимость единицы продукции;

                  Z ₁  - фактическая себестоимость продукции;

                  P _пл - плановая оптовая цена единицы продукции;

                  P ₁   - фактическая оптовая цена единицы продукции;

                  Q _пл - количество единиц по плану;

                  Q ₁    - фактическое количество единиц продукции;

Рассмотренные методы оценки влияния технико-экономических факторов на снижение издержек предприятия могут использоваться как при анализе, так и при планировании себестоимости продукции на предстоящие период.

      Снижение  издержек производства в настоящее время обеспечивается в основном под влиянием внутрипроизводственных факторов.

      Значительное  снижение издержек производства достигается  в результате применения прогрессивных  методов организации производства. Примером служит разработанная в Японии и получившая широкое применение во всем мире система организации производства   «точно   вовремя». Она снижает издержки производства за счет бездефектного изготовления продукции. Сущность ее заключается в том, что комплектующие изделия, детали поставляются потребителю в определенное место, в нужное время в требуемом количестве. Если попадаются бракованные детали, производственный процесс у потребителя останавливается, так как запасов на рабочем месте нет.

Система «точно вовремя» способствует снижению издержек по двум направлениям:

      Снижаются затраты на складирование и хранение полуфабрикатов и у потребителя, и у производителя. Последний кроме того снижает затраты и на реализацию.

      Применение  системы невозможно без обеспечения  бездефектного изготовления продукции у поставщика. Поэтому первый этап этой системы заключается в повышении качества у изготовителя до уровня бездефектного изготовления. Японские предприятия в этих целях обучают всех сотрудников методам контроля качества и т.д., повышают ответственность производственных рабочих за качество, используют автоматические устройства для контроля качества. В результате снижаются издержки производства, связанные с вторичной обработкой бракованных изделий, затратами сырья и заработной платы.

      В рамках системы «точно вовремя»  разработаны и используются подсистемы  (например «кабан»), кружки качества и т. д., обеспечивающие экономию затрат при движении комплектующих деталей по заводу в результате повышения ответственности за качество продукции у рабочих и специалистов, облегчения управления  производственным процессом.  По расчетам английских специалистов система «точно  вовремя» дает экономию затрат в размере 250 тыс. фунтов стерлингов.

      Много времени уделяют экономисты таким резервам снижения издержек, как изменение классификации, учета и калькулирования затрат. Например, признание всех затрат переменными означает, что руководители производства должны их снижать; разграничение затрат на производство продукции высшего качества и на производство нестандартной продукции; применение единой системы калькулирования издержек на всех стадиях жизненного цикла изделий; усиление роли калькулирования по месту их возникновения; более четкое выделение затрат на управление, подготовку производства, реализацию достижений научно-технического прогресса, в том числе повышения качества продукции и т. д.

Итак, мы определили важность понимания термина издержек производства и изучили его эквиваленты. В особенности понятие издержек объясняет традиционная трактовка, состоящая из таких определений, как расходы, затраты и себестоимость. В связи с новой трактовкой, издержки производства все более оказываются ценой производства, включающей нормальную или «нулевую» прибыль.

Прежде  всего, издержки делят на внутренние и внешние. Общественные издержки являются их совокупностью. Издержки производства соотносимы к двум периодам долгосрочному и краткосрочному.

Издержки  классифицируются  различными способами, при этом выделяют следующие формы: необратимые – обратимые, альтернативные – действительные, неявные (внутренние) – явные (внешние), номинальные – реальные, трансформационные – трансакционные, а так же индивидуальные, постоянные, переменные и средние издержки.

Снижение  издержек производства выделяются по двум направлениям: по источникам и по факторам. Отсюда выяснили, что  в настоящее время снижение издержек производства обеспечивается в основном под влиянием внутрипроизводственных факторов. Значительное снижение издержек производства достигается в результате применения прогрессивных методов организации производства. 
 

2 Факторы и причины формирования издержек в условиях ОАО «Биохимик» 

2.1 Особенности формирования издержек фирмы в зависимости от периода

 Рассмотрим издержки  в процессе производства и сбыта товаров и услуг на ОАО «Биохимик». В теории издержек важное значение имеет их классификация на постоянные, переменные, валовые, средние и предельные. При увеличении или сокращении объема производства важно знать средние затраты, приходящиеся на дополнительный выпуск продукции, и сравнить их с фактически сложившимися средними величинами. Это позволяет определить оптимальный объем продукции с точки зрения минимизации затрат. Предельные издержки рассчитываются на каждую последующую единицу изделий посредством вычитания из суммы валовых издержек их предшествующего значения.

Взаимосвязь валовых, средних и предельных расходов является ключевым моментом в теории издержек, лежащим в основе расчетов оптимального объема производства, минимизации затрат и максимизации прибыли. В условиях ОАО «Биохимик» внутренние и внешние факторы производства остаются неизменными, в том числе и цены на ресурсы и продукцию. Используются только два ресурса: постоянный и переменный капитал .

  Представим динамику общих и средних издержек ОАО «Биохимик» в краткосрочном периоде  (таблица 2.1.) по препарату  пенициллина натриевая соль за 2003 год. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 2.1 – общих и средних издержек ОАО «Биохимик» за 2003 год 
 

Из  таблицы   видно, что при  нулевом  объеме производства общая сумма  издержек равна сумме постоянных издержек. Затем, при производстве каждого дополнительного количества продукции (с 10 до 120 млн. флаконов) общая сумма издержек изменяется на туже величину, что и сумма переменных издержек. Максимальное значение общих издержек 77782969 снижается при максимальном объеме производства 120 млн. флаконов.

4. Средние  постоянные издержки равны отношению постоянных издержек к количеству произведенной продукции.

Как видно  из таблицы   средние постоянные издержки снижаются с 438554,1 до 36546, 195 по мере увеличения объема производства с 10 до 120 млн. флаконов. Это связано с тем, что средние постоянные издержки не зависят от объема производства.  С ростом объема  производства сумма постоянных издержек распределяется на все большее и большее количество флаконов пенициллина натриевой соли. Значит, средне постоянные издержки будут тем меньше, чем больше продукции производит ОАО «Биохимик».

5. Средние  переменные издержки равны отношению переменных издержек к количеству произведенной продукции. Как можно заметить,  средние переменные издержки сначала снижаются, достигая своего минимального значения 579773, 33 при объеме производства 70 млн. флаконов, а затем начинают расти до 611645, 23 при производстве 120 млн. флаконов, т.к. суммы постоянных издержек подчиняются закону убывающей отдачи, то это должно отразиться на средних переменных издержках, рассчитываемых на их основе. В результате происходит снижение переменных издержек в расчете на единицу продукции. При производстве 80 других миллионов флаконов средние переменные издержки начнут возрастать, поскольку убывание отдачи обусловит необходимость использования большего и большего количества переменных ресурсов.

6. Средние  общие издержки равны  сумме средне постоянных издержек и средне переменных.

Тем самым, анализируя таблицу 2.1 также можно сделать вывод, что средние общие издержки имеют максимальную величину 1066190,8 при минимальном объеме производства 10 млн. флаконов, затем они начинают постепенно снижаться до объема производства 90 млн.  флаконов, а затем они  незначительно возрастают.                         

  7. Предельные издержки  выражаются изменением общих издержек к изменению объема производства. Можно сделать вывод, что предельные издержки сначала снижаются, достигая своего минимума 516402,8 при объеме производства 50 млн. флаконов, а затем возрастают. Это отражает тот факт, что переменные издержки сначала растут убывающими, а затем нарастающими темпами.