Структура баланса предприятия

ВВЕДЕНИЕ 

Руководство предприятием начинается с решения  вопросов: что производить, сколько, по какой цене продавать? 

В новых  экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия  организуют производство и сбыт продукции  с целью удовлетворения потребностей рынка и получения прибыли.

Производственная  мощность является исходным пунктом  планирования производственной программы  предприятия. Она отражает потенциальные  возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции. Определение  величины производственной мощности занимает ведущее место в выявлении и оценке резервов производства.

Цель  работы – рассмотреть производственную мощность и производственную программу, а также рассмотреть структуру  баланса предприятия. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

1.1 Понятие производственной программы

Производственная  программа – основной раздел перспективного и годового бизнес-плана развития предприятия, в котором определяются объем изготовления и выпуска  продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях.

Производственная  программа отражает основные направления  и задачи развития предприятия в  плановом периоде, производственно-хозяйственные  связи с другими предприятиями, профиль и степень специализации и комбинирования производства.

Основные  разделы производственной программы  для предприятий, занятых производством  материального продукта:      

 план  по производству товарной (валовой)  продукции;       

план  выпуска продукции на экспорт;       

план  по повышению качества продукции;       

план  реализации продукции.

При разработке производственной программы основываются на потребностях народного хозяйства  и мирового рынка в продукции  предприятия, общей рыночной ситуации, состоянии конкурентных предприятий и отраслей.

Формирование  разделов производственной программы  осуществляется с применением балансового  метода, позволяющего приводить в  соответствие объемы планируемых работ  и потребности на них, а также  осуществлять расчеты обеспеченности производственной программы производственными мощностями, материальными, топливно-энергетическими и трудовыми ресурсами.

Исходными данными при разработке производственной программы являются:

уставные  виды деятельности предприятия по производству и реализации продукции (работ, услуг);

результаты  фактического выполнения производственной программы за предыдущие периоды;

данные  по спросу на продукцию предприятия;

сведения  о рекламациях, замечаниях по качеству продукции за предыдущий период;

сведения  о долях продукции в общем объеме ее выпуска за предыдущий период по уровням качества;

сведения  об объеме реализации продукции за предыдущий период по его периодам (месяцам, кварталам);

расчеты производственной мощности предприятия;

прогрессивные технико-экономические нормы и нормативы;

решения высших органов управления предприятия  о стратегических перспективах его  развития.

В упрощенном виде, результат подготовки производственной программы проявляется в ответах  на ключевые вопросы управления производственной структуры:

какие виды продукции и в каких количествах производить?

В какие сроки должна быть готова продукция к отправке покупателю?

Какого качества должна быть продукция в планируемом периоде;

Сколько дополнительно предприятие может выпустить продукции, какого вида и качества в случае возникновения срочных заказов;

Каков нижний предел объема выпуска продукции, при котором следует перейти в режим его консервации или остановить для модернизации;

Каковы должны быть объемы потребляемых ресурсов для производства продукции и возможности для их удовлетворения.

Работа  по составлению производственной программы  имеет свои особенности для разных типов производства.

Для единичного и мелкосерийного производства производственная программа разрабатывается на основе графика изготовления изделий в соответствии с утвержденными сроками сдачи продукции потребителям. Календарный график запуска-выпуска изделий разрабатывается в порядке, обратном ходу технологического процесса, на основе длительности производственного цикла по всем видам работ (испытание, сборка, механическая обработка, подача заготовок).

Для серийного  производства планирование выпуска  продукции на протяжении года производится с учетом незавершенного производства на всех стадиях производственного  процесса и изменения номенклатуры запускаемых в производство изделий.

Массовое  производство осуществляется обычно поточным методом, и в связи с этим производственная программа разрабатывается одновременно по предприятию и всем основным цехам, с разбивкой по кварталам и  месяцам.

Несмотря  на то, что по определенным видам  продукции сроки изготовления (сдачи) устанавливаются по договорам с  заказчиком, предприятие имеет возможность  разрабатывать различные варианты производственной программы выпуска  продукции во времени в целях  достижения полной и равномерной загрузки оборудования и рабочих мест. Число вариантов распределения (комбинации) выпуска изделий при любом типе производства может быть значительным. Наиболее целесообразные варианты можно получить путем использования методов программирования.

Основными показателями производственной программы  являются:

номенклатура, содержащая наименование продукции  с указанием количества, качества и сроков сдачи;

товарная  продукция;

незавершенное производство;

валовая продукция.

Объем реализованной продукции – используется для оценки результатов хозяйственной деятельности. Он отражает общий объем продукции, поступившей в народнохозяйственный оборот в данный период и оплаченной потребителем.

В объем  реализуемой продукции, включаются также изделия, вырабатываемые из сырья и материалов заказчика, оплачиваемых предприятием - изготовителем, в том числе стоимость сырья, материалов, оплаченных изготовителем.

Не включаются в объем реализуемой продукции:

Стоимость внутризаводского оборота, то есть стоимость изделий собственного производства, идущих на дальнейшую переработку внутри данного предприятия.

Выручка от непромышленной деятельности.

План  по объему реализуемой продукции  считается выполненным только при  условии выполнения заданий и  обязательств по поставкам продукции в установленных номенклатуре и ассортименте в соответствии с заключенными договорами и заказами внешнеторговых организаций.

Определенные  на основе расчетов размеры выпуска  продукции в натуральном выражении  еще нельзя рассматривать как  реальное задание по ее производству, т.е. как производственную программу. Выпуск планируемого объема продукции предполагает наличие соответствующих производственных мощностей.

Товарная  продукция - готовая продукция, прошедшая  все стадии обработки, удовлетворяющая требованиям ГОСТ и ТУ, принятая службой технического контроля качества, упакованная к отправке, сданная на склад поставщика и снабженная сдаточной документацией;

В состав товарной продукции в действующих  и сопоставимых оптовых ценах  предприятия включается стоимость продукции, входящей в состав валовой продукции, за исключением:

1. Изменение остатков полуфабрикатов собственного производства, а также изменения остатков продукции вспомогательных цехов (специнструментов, штампов, моделей, приспособлений и т. д.);

2. Изменения остатков незавершенного производства. Следует обратить внимание, что изделия, выработанные из сырья и материалов заказчика, включаются в товарную продукцию в действующих ценах с включением стоимости сырья и материалов заказчика только в том случае, если они оплачены предприятием-изготовителем.

Незавершенным производством считается продукция, не законченная изготовлением в  отдельных цехах, а также продукция, законченная производством, но не проверенная  ОТК и не сданная на склад готовых  изделий.

Стоимость прироста (убыли) незавершенного производства в оптовых ценах определяется на основе данных прямого учета незавершенного производства в натуральном выражении  и прямой оценки в оптовых ценах. В зависимости от конкурентных условий  методами прямого учета могут быть инвентаризация остатков незавершенного производства или подетально- пооперационный учет.

Валовая продукция - продукция всех видов  и качества, выпускаемая предприятием вне зависимости от степени ее готовности. В объем валовой продукции включают также выполненные работы промышленного характера и производственные услуги.

Валовая продукция предприятия исчисляется  «заводскому методу», то есть не включает повторный счет продукции отдельных цехов, предназначенной для последней переработки внутри данного предприятия.

В валовой  оборот включается вся продукция  цехов независимо от степени ее готовности. Валовой оборот отличается от валовой  продукции тем, что включает повторный  счет стоимости полуфабрикатов, подлежащих дальнейшей переработке в рамках предприятия, то есть валовой оборот больше валовой продукции на сумму внутризаводского оборота.

Чистая  продукция характеризует вновь  созданную стоимость. Показатель нормативной  чистой продукции используется для  определения темпов роста физического  объема производства, производительности труда, планирования фонда заработной платы и контроля за его использованием.

Состав  материальных затрат, исключаемых при  расчете условно чистой продукции, такой же, как при определении  показателя чистой продукции. Показатель условно-чистой продукции используется главным образом для аналитических целей при расчете общей эффективности производства.

1.2 Производственные мощности 

Производственная  мощность предприятия характеризуется  максимальным количеством продукции  соответствующего качества и ассортимента, которое может произвести в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях эксплуатации.

Производственные  мощности измеряются, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах).

В течение  каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Основными  причинами изменений являются:

установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;

износ оборудования;

ввод  в действие новых мощностей;

изменение производительности оборудования в  связи с интенсификацией режима его работы или в связи с  изменением качества сырья и т.п.

модернизация  оборудования;

изменения в структуре исходных материалов, состава сырья и полуфабрикатов;

продолжительность работы оборудования в течение планового  периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические  перерывы;

специализация производства;

режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

организация ремонтов и текущего эксплуатационного  обслуживания.

На величину производственной мощности оказывают  влияние следующие факторы:

1. Технические  факторы:

  количественный  состав основных фондов и их структура;