Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Июня 2015 в 11:14, курсовая работа
Одним из проявлений этой тенденции является стремление к широкому использованию безредукторною электропривода. В настоящее время созданы мощные безредукторные электроприводы прокатных станов, шахтных подъемных машин, основных механизмов экскаваторов, скоростных лифтов. В этих электроприводах используются тихоходные двигатели, имеющие номинальную скорость вращения от 8 до 120 об/мин. Несмотря на повышенные габариты и массу таких двигателей, применение беэредукторных электроприводов по сравнению с редукторными приводами оправдывается их большей надежностью и быстродействием.
Расчёт и выбор реле напряжения
Определяется уставка реле напряжения по формуле
Выбирается реле напряжения типа РЭВ830
Расчёт и выбор реле минимального тока
Определяется уставка реле минимального тока по формуле
Выбирается реле максимального тока типа РЭВ830,
Расчёт и выбор реле ЭДС тиристорного преобразователя
Определяется уставка ЭДС по формуле
Выбирается реле напряжения типа РЭВ821
По справочной литературе выбирается линейный контактор типа КП 207 УЗ.
Номинальный ток : 2500А;
номинальное напряжение : 600 В.
По справочной литературе выбирается автоматический выключатель типа А 3700.
Номинальный ток : 630А;
номинальное напряжение : 440 В.
2.6 Описание работы схемы управления, защиты и сигнализации
Запуск схемы начинается с силовой части, переключатель SB2 ставят в положение работы и включают SF1 (автомат возбуждения) и только потом включают SF2 (автомат управления). Далее оператор сталкивателя с помощью S2 выбирает преобразователь, после чего если в преобразователь исправен срабатывает реле готовности K1. K1 замыкает свои контакты в цепи реле нулевого KV3. Затем оператор включает контактор связи KM10 и ключем выбора сталкивателя выбираем какой сталкиватель будет работать. После этого полутаем питание катушка KT (реле времени) и через 3 секунды замыкает свои контакты в цепи КM5. КM5 замыкает свои контакты в цепи обмотки возбуждения. Когда в обмотке возбуждения появится ток, срабатывает KA2 (реле наличия тока) и замыкает контакт в цепи реле нулевого KV3. Реле нулевое замыкает контакты в цепи катушки динамического торможения КM6. КM6 размыкает силовой контакт в цепи якоря и замыкает контакт в цепи КM (контактор линейный). Далее КM замыкает силовой контакт в цепи якоря и вспомогательный контакт в цепи KV3. После того как схема собрана в ней нет неисправностей сталкиватель готов к работе. Управление сталкивателем ведется с пульта управления (ПУ-2) при помощи КУС (ключ управления сталкивателем) и кнопки SB1. Для того чтобы сталкиватель начал движение вперед в сторону слитка и столкнул его с слитковоза, оператор сталкивателя поворачивает ключ управления в положение вперед после чего нажимаем кнопку SB1 и сталкиватель приходи в движение. Срабатывает на включение контактор KM1 и последовательно за ним контакторы KM3,KM4 обеспечивающих включения электромагнита тормоза двигатля, растормаживающего вал двигателя. Двигатель вращаясь перемещает сталкиватель в направлении (вперед). После того как сталкиватель столкнул слиток оператор отпускает кнопку SB1. Цепь включения KM1 разрывается и далле срабатывает на отключение реле KM3,KM4, электромагнитный тормоза отключается и вал двигателя затормаживается, двигатель останавливается. Что бы сталкиватель начал движение назад, оператор переходит КУС в положение KM2 (назад) и нажимаем на кнопку SB1, катушка KM2 (назад) получает питание. Далее схема работает точно так же как при движении вперед. Но для того что бы сталкиватель двигался назад или в перед оператору не обязательно постоянно переключать SA2 в то или иное положение, достаточно просто удерживать кнопку SB1 в нажатом состоянии. Сталкиватель может работать в автоматическом режиме, что позволяет исключить человеческий фактор. В этом ему помогает командоаппарат сталкивателя соединенный с валом двигателя который и позволяет точно останавливать сталкиватель не позволяя ему выходить за пределы его движения. Когда оператор сталеивателя ставит SA2 в положение KM1 (вперед) и нажимаем на кнопку SB1 шайбы 1,2 и 4 командоаппарата замкнуты и катушка KM1 получает питание, сталкиватель сталкивает слитки. Далле когда сталкиватель выходит на определенное расстояние сталкивая слитки шайба 1 командоаппарата размыкается, а чуть раньше замыкается шайба 3 и через положение ключа вперед и через шайбу 3 получает питание реле KM2 и сталкиватель двигается назад до ограничения хода шайбой 2 командоаппарата.
3 Охрана труда и окружающей среды
3.1 Общие правила техники безопасности
Безопасные условия труда обеспечиваются системой технических и организационных мероприятий.
Под техническими мероприятиями понимают, прежде всего, автоматизацию производственных процессов, дистанционное управление машинами и аппаратами, внедрение новой техники и новых более совершенных процессов.
Под организационными мероприятиями предполагают, прежде всего, наличие правил безопасности в сталеплавильной промышленности.
На основании этих правил для каждого цеха, участка и рабочего места составляется инструкция по технике безопасности. Важной частью техники безопасности является инструкция по ликвидации аварий.
В ней указаны возможные аварии и места их возникновения; действия каждого инженерно-технического работника и рабочего, пути спасения людей, застигнутых аварией.
Ни один работник сталеплавильного цеха не может быть допущен к работе без инструктажа по технике безопасности.
Виды инструктажа:
- вводный (проводится в отделе техники безопасности);
- первичный (проводит начальник цеха или его заместитель);
- периодический – проводится не реже двух раз в год;
- дополнительный – проводится при изменении технического процесса, внедрении нового оборудования, а так же нарушении инструкции по технике безопасности, несчастных случаях. Специальный инструктаж проводится при кратковременном переводе работника на новое место.
На каждого работника заводится личная карточка учета инструктажа, в котором делается отметка о каждом пройденном инструктаже или проверке знаний правил техники безопасности. В карточке расписываются рабочие, получившие инструктаж, и лица, проводившие его. Проверка знаний проводится ежегодно.
Отделы техники безопасности совместно с общественными организациями ежегодно разрабатывают планы номенклатурных мероприятий по охране труда и технике безопасности.
Отдел техники безопасности следит за тем, чтобы в технических проектах новых цехов были отражены требования техники безопасности и санитарии, предусмотренные правилами и инструкциями.
Очень важной стороной действительности отдела техники безопасности является повседневный контроль за соблюдением норм санитарии, определение загрязнённости воздуха, уровня освещения, шума специальными приборами. К этой работе привлекаются газоспасательная часть, специальные службы завода, санитарные врачи.
Эти исследования помогают своевременного обнаружить и устранить отступления от нормативов.
3.2 Правила техники безопасности при техническом обслуживании и
ремонте электрооборудования
Различают общие и специальные правила безопасности.
Общие правила безопасности должны выполняться во всех цехах, на всех рабочих местах завода.
Специальные правила безопасности учитывают особенности цеха, оборудования, рабочего места и дополняют общие правила.
Постоянный надзор за техническим состоянием, своевременное проведение профилактических осмотров и ремонтов – необходимое условие безопасности эксплуатации оборудования.
Каждый рабочий должен быть снабжен спецодеждой и инструментом.
Все движущиеся части ограждаются. Обтирку, чистку и ремонт оборудования следует производить только при полной остановке.
Все электродвигатели, машины и механизмы должны быть заземлены. Для предотвращения несчастных случаев необходимо строгое соблюдение бирочной системы, согласно которой включение в работу машины или механизма допускается только при наличии паспорта жетона на включаемый объект. При ремонте машины или механизма паспорт жетон передаётся руководителем ремонтными работами.
Работа по ремонту, монтажу или демонтажу оборудования может быть начато только при наличии плана организации работ, составленного с учётом требований технической безопасности. В плане работ указывается последовательность всех ремонтных операций; место разрешения снимаемых частей оборудования; расположение материалов и деталей, которые будут монтироваться взамен снятых; определяются места для размещения отбросов, отходов, грязи, извлекаемых при чистке оборудования. Перед началом ремонтных работ все участники знакомятся с относящейся к ним частью плана и получают инструктаж по технике безопасности.
Аппаратура, на которой должны проводиться ремонтные работы, должна быть отключена и очищена, а остающиеся в ней продукты – нейтрализованы. После промывки и пропаривании аппаратуры производится анализ воздушной среды в аппарате. Существуют также организационные и технические мероприятия.
Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ в электроустановках, являются:
- оформление работ нарядом;
- распоряжением или перечнем работ;
- выполняемых в порядке текущей эксплуатации; допуск к работе;
- надзор во время работы;
- оформление перерыва в работе,
- перевода на другое место,
- окончания работы.
При подготовке рабочего места со снятием
напряжения должны быть в указанном порядке
выполнены следующие технические мероприяти
препятствующие подаче напряжения на
место работы в следствие ошибочного или
самопроизвольного включения коммуникационных
аппаратов;
- произведены необходимые
-на приводах ручного и на
ключах дистанционного
- проверено отсутствие
-наложено заземление (включены заземляющие ножи, а там, где они отсутствуют, установлены переносные заземления);
- вывешены указательные плакаты “Заземлено”, ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части, вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты. Ответственными за безопасное ведение работ являются: выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации; ответственный руководитель работ; допускающий; производитель работ; наблюдающий; член бригады.
Выдающий наряд, отдающий распоряжение определяет необходимость и возможность безопасного выполнения работы. Он отвечает за достаточность и правильность указанных в наряде (распоряжении) мер безопасности, за качественный и количественный состав бригады и назначение ответственных за безопасность, а также за соответствие выполняемой работе групп перечисленных в наряде работников.
Право выдачи нарядов и распоряжений предоставляется работникам из числа административно-технического персонала организации, имеющим группу V - в электроустановках напряжением выше 1000 В и группу IV - в электроустановках напряжением до 1000 В.
В случае отсутствия работников, имеющих право выдачи нарядов и распоряжений, при работах по предотвращению аварий или ликвидации их последствий допускается выдача нарядов и распоряжений работниками из числа оперативного персонала, имеющими группу IV. Предоставление оперативному персоналу права выдачи нарядов должно быть оформлено письменным указанием руководителя организации.
Ответственный руководитель работ отвечает за выполнение всех указанных в наряде мер безопасности и их достаточность, за принимаемые им дополнительные меры безопасности, за полноту и качество целевого инструктажа бригады, в том числе проводимого допускающим и производителем работ, а также за организацию безопасного ведения работ.
Допускающий отвечает за правильность и достаточность принятых мер безопасности, и соответствие их мерам, указанным в наряде, характеру и месту работы, за правильный допуск к работе, а также за полноту и качество проводимого им инструктажа членов бригады.
Допускающим может быть работник, допущенный к оперативным переключениям распоряжением руководителя организации.
Производитель работ отвечает: за соответствие подготовленного рабочего места указаниям наряда, дополнительные меры безопасности, необходимые по условиям выполнения работ; за четкость и полно-
ту инструктажа членов бригады; за наличие, исправность и правильное применение необходимых средств защиты, инструмента, инвентаря и приспособлений; за сохранность на рабочем месте ограждений, плакатов, заземлений, запирающих устройств; за безопасное проведение работы и соблюдение настоящих Правил им самим и членами бригады; за осуществление постоянного контроля за членами бригады.
Наблюдающий отвечает: за соответствие подготовленного рабочего места указаниям, предусмотренным в наряде; за наличие и сохранность установленных на рабочем месте заземлений, ограждений, плакатов и знаков безопасности, запирающих устройств приводов; за безопасность членов бригады в отношении поражения электрическим током электроустановки.
Каждый член бригады должен выполнять требования настоящих правил и инструктивные указания, полученные при допуске к работе и во время работы, а также требования инструкций по охране труда соответствующих организаций.
Средства защиты предназначены для защиты работающего персонала от вредных и опасных производственных факторов.
Средства защиты подразделяются на коллективные, которые предназначены для обеспечения конструктивными специальными решениями, санитарно-гигиеническими нормами, защиты коллектива, и индивидуальные, которые применяются для защиты человека от травмирования или профессионального заболевания.
3.3 Правила пожарной безопасности
Организации, их должностные лица и граждане, нарушившие требования пожарной безопасности, несут ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.
Наряду с правилами пожарной безопасности, следует также руководствоваться иными нормативными документами по пожарной безопасности и нормативными документами, содержащими требования пожарной безопасности, утвержденными в установленном порядке.
Технологические процессы должны проводиться в соответствии с регламентами, правилами технической эксплуатации и другой утвержденной в установленном порядке нормативно-технической и эксплуатационной документацией, а оборудование, предназначенное для использования пожароопасных и взрывопожароопасных веществ и материалов, должно соответствовать конструкторской документации.