4

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ              5

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПЛАНИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ              7

1.1 Значение и содержание плана по себестоимости продукции              7

1.2 Виды себестоимости и классификация плановых затрат              11

1.3. Калькулирование себестоимости отдельных видов продукции              14

1.4 Составление сметы затрат на производства              19

2 ПЛАНИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ОАО «МУРОМСКИЙ РАДИОЗАВОД»              25

2.1 Краткая характеристика ОАО «Муромский радиозавод»              25

2.2              Планирование себестоимости продукции на предприятии ОАО «Муромский радиозавод»              27

2.3 Планирования сметы затрат по экономическим элементам ОАО «Муромского радиозавода» на 2004 год.              28

2.4 Планирования себестоимости на рубль товарной продукции изделия «УГС – 10» на 2004 год              32

2.5 Планирования себестоимости по статьям калькуляции изделия «УГС – 10» на 2004 год              36

2.5.1 Планирования затрат на производство изделия «УГС – 10» на 2004 год              36

2.5.2 Факторное планирование причин изменения затрат по статье «Сырье и материалы»              38

2.5.3 Планирование возникновения экономии или перерасхода по изделиям на 2004 год              40

3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПЛАНИРОВАНИЯ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ              41

3.1              Определение резервов снижения себестоимости продукции              41

3.2 Показатели планирования себестоимости продукции              44

3.3 Совершенствование планирования снижения себестоимости продукции с  помощью применение системы «Директ-костинг»              47

Заключение              51

Список используемых источников              53

Приложение  1 – Расходы на производство и реализацию продукции на 2004 год (по элементам затрат)              55

Приложение 2 – Калькуляция «УГС - 10» за2004 год              56

Приложение 3 – Материалы для изготовления «УГС - 10» за 2004 год              57

ВВЕДЕНИЕ

При переходе к рыночным отношениям в России планирование оказалось практически полузабытым. Между тем планирование – важная функция управления любым предприятием. Многолетний опыт зарубежных фирм и российских предприятий показал, что недооценка планирования предпринимательской деятельности в условиях рынка, сведение его к минимуму, игнорирование или некомпетентное осуществление зачастую приводят к неоправданным экономическим потерям и, в конечном счете, к банкротству.

В рамках рыночной системы главным координатором действий ее участников являются цены. Именно цены определяют выгодные для продавцов и покупателей объемы и способы производства и потребления товаров. Основу любой политики в области цен составляют издержки производства. В связи с этим возникает необходимость планирования себестоимости продукции как обоснованной базы для установления оптовых цен.

В условиях конкуренции на рынке товаров (работ, услуг) большое значение имеет снижение себестоимости продукции с точки зрения получаемой прибыли и уровня предлагаемых цен и тарифов. Перед субъектом хозяйствования возникает потребность в совершенствовании внутрифирменного планирования, учета и изыскания резервов снижения себестоимости продукции. При этом направления снижения затрат на производство продукции необходимо рассматривать с точки зрения оптимального сочетания уменьшения издержек и повышения качества.[1]

Целью данной курсовой работы является изучение процесса планирования себестоимости, выявление недостатков данного процесса в современных условиях, поиск путей совершенствования планирования на отечественных предприятиях.

Объектом исследования в данной курсовой работе является ОАО «Муромский радиозавод», выпускающий аппаратуру оповещения, системы громкоговорящей, диспетчерской связи и аппаратуры для автомобилей.

В первом разделе работы рассмотрены теоретические аспекты планирования себестоимости, включающие задачи и методы планирования, классификацию затрат, калькулирование себестоимости продукции.

Во втором разделе проводится анализ планирования себестоимости на ОАО «Муромский радиозавод». Проведение расчетов позволит выявить основные недостатки системы планирования и наметить основные направления ее совершенствования и снижения себестоимости.

Третий раздел курсовой работы содержит предложения по совершенствованию системы планирования себестоимости.

Источником информации послужили следующие документы: расходы на производство и реализацию продукции за 2004 год, калькуляция УГС – 10 за 2004 год, затраты на материалы УГС – 10 за 2004 год.

В качестве теоретической основы  составили труды следующих авторов: Бухалков М.И., Горемыкин В.А., Богомолов Л.Ю., Алексеева М.М., Савицкая Г.В. и др.

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ПЛАНИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ПРОМЫШЛЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ

1.1 Значение и содержание плана по себестоимости продукции

Современный рынок предъявляет особые требования к предприятию. Сложность и высокая подвижность происходящих на нем процессов создает новые предпосылки для более серьезного применения планирования. Для российских предприятий можно выделить две сферы, нуждающиеся в применении планирования [1]. Во-первых, это вновь возникающие частные формы. Бурный процесс накопления каптала привел к увеличению и усложнению деятельности многих из этих фирм, а также к возникновению других факторов, создающих потребность в формах планирования, адекватных современному рыночному хозяйству.

Во-вторых, государственные или бывшие государственные, ныне приватизированные предприятия. Для них функция планирования является традиционной. Однако их опыт планирования относится в основном к периоду централизованно управляющейся экономики. Отсюда планирование на этих предприятиях носило вторичный характер, отражало плановую деятельность на центральном и отраслевом уровнях, а следовательно, не предполагало серьезного умения анализировать и предвидеть, определять собственные цели развития. Поэтому, как и организациям первого типа, государственным и приватизированным предприятиям необходимо заново осваивать опыт внутрифирменного планирования.

Одним их важнейших качественных показателей деятельности предприятия является себестоимость продукции. Себестоимость продукции выражает в денежной форме индивидуаль­ные издержки предприятия на производство и реализацию единицы или объема продукции в действующих экономических условиях. В себесто­имости возмещаются затраты производственных ресурсов, израсхо­дованных на изготовление продукции в конкретных условиях того или иного предприятия, в текущих рыночных ценах.[2]

Себестоимость характеризует успешность работы, степень использования производственных ресурсов, позволяет осуществлять контроль над затратами живого и овеществленного труда. Показатель себестоимости является одним из важнейших критериев для оценки эффективности производственного процесса [15].

В себестоимости товара воплощаются потребленные средства производства (овеществленный труд) и вновь затраченный (живой) труд. Последний делится на необходимый труд и прибавочный. Прибавочным трудом создается прибавочный продукт, образующий чистый доход.

В себестоимости продукции выражается степень экономического расходования материальных и трудовых ресурсов, степени технической вооруженности, уровень организации производства и соблюдение принципов хозрасчета. Чем ниже себестоимость продукции установленного качества, тем выше рентабельность продукции и предприятия. (Рентабельность продукции производства рассматривают как общую и расчетную. Они определяются как отношение полученной за соответствующий период балансовой прибыли к сумме средней стоимости основных и оборотных средств предприятия (общая рентабельность), а отношение прибыли за минусом платежей из нее в бюджет к сумме средней стоимости основных и оборотных средств определяет уровень расчетной рентабельности. Следовательно, уровень расчетной рентабельности предприятий в доперестроечный период являлся весьма объективным показателем их деятельности, т. к. он учитывал и состояние использования основных средств, и полученную прибыль от производственно-хозяйственной деятельности, и отчисление платежей в бюджет).[1]

Себестоимость продукции планируется с использованием трех методов:

1.      нормативно-балансовый;

2.      расчетно-аналитический;

3.      планирование отдельных статей затрат на основе данных предпланового периода.

1.      При нормативно-балансовом методе (метод прямого счета) рассчитывается плановая себестоимость всех изделий производственной программы и составление сметы затрат на производство.

2.      Расчетно-аналитический, когда необходимо определить плановую себестоимость не отдельных изделий, а всей товарной продукции и выявить влияние важнейших технико-экономических факторов на изменение себестоимости продукции.

Выделяют следующие группы факторов:

-  рост технического уровня производства;

- совершенствование управления, организации производства и труда;

- изменение объема и структуры производственной продукции;

- отраслевые и прочие факторы.

3. При планировании отдельных статей затрат за базу вычисляемого планового показателя принимается его фактическое значение, достигнутое в период предшествующему плановому.

Рассмотрим законодательно принятые определения издержек организаций. В соответствии с Положением по бухгалтерскому учету «Расходы организации» ПБУ 10/99 (утвержденным Приказом Минфина России от 6 мая 1999 года № 33н в редакции Приказов Минфина РФ от 30.12.1999 N 107н, от 30.03.2001 N 27н) расходами организации признается уменьшение экономических выгод в результате выбытия активов (денежных средств, иного имущества) и (или) возникновения обязательств, приводящее к уменьшению капитала этой организации, за исключением уменьшения вкладов по решению участников (собственников имущества) [19].

В соответствии с Налоговым кодексом РФ (часть 2, статья 252) расходами признаются обоснованные и документально подтвержденные затраты (а в случаях, предусмотренных статьей 265 Кодекса, убытки), осуществленные (понесенные) налогоплательщиком [10]. При этом под обоснованными расходами понимаются экономически оправданные затраты, оценка которых выражена в денежной форме. Под документально подтвержденными расходами понимаются затраты, подтвержденные документами, оформленными в соответствии с законодательством Российской Федерации. Расходами признаются любые затраты при условии, что они произведены для осуществления деятельности, направленной на получение дохода.

Снижение себестоимости продукции способствует увеличению внутрипроизводственных накоплений, ускорению расширенного воспроизводства, росту производительных сил. Вместе с тем снижение себестоимости является базой планомерного снижения оптовых и розничных цен, что содействует увеличению доходов трудящихся и неуклонному повышению материального и культурного уровня жизни.

Планирование себестоимости продукции является важной составной частью планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Оно включает осуществление технико-экономических расчетов величины затрат, образующих плановую себестоимость продукции, оперативное руководство и контроль за ходом выполнения плана себестоимости продукции. Планирование себестоимости осуществляется следующих целях:

1)           выявление экономически обоснованной величины затрат, необходимых для выполнения плана производства продукции в утвержденном объеме, ассортименте и с высоким качеством изделий;

2)           создание обоснованной базы для установления оптовых цен;

3)           выработка и принятие экономически обоснованных хозяйственных решений, направленных на повышение эффективности производства на основе его интенсификации, улучшения качества продукции, выявления и использования внутрихозяйственных резервов и соблюдения режима экономии.

План по себестоимости продукции должен составляться в полном соответствии с другими разделами общего плана предприятия, расчеты по которым предшествуют его разработке:

–  с планом производства и реализации продукции – в части номенклатуры и объема производства продукции;

–  с планом повышения эффективности производства – в части номенклатуры, сроков подготовки и освоения производства новых видов продукции и новых технологических процессов, плана организационно-технических мероприятий, планового баланса производственных мощностей;

–  с планом по труду и заработной плате – в части фонда заработной платы и его распределения по прямым статьям калькуляции и различным сметам.

Задача планирования снижения себестоимости состоит в выявлении и использовании имеющихся на предприятии резервов с целью уменьшения издержек производства и увеличения прибыли. План себестоимости продукции включает: расчеты снижения затрат; расчеты снижения затрат на производство продукции по факторам; сметы комплексных расходов; плановых калькуляций изделий; расчеты снижения себестоимости по сравнимой товарной продукции; сметы затрат на производство.[2]

1.2 Виды себестоимости и классификация плановых затрат

По объему учитываемых затрат различают три вида себестоимости:

      Цеховая себестоимость, включающая в себя затраты на производство продукции в пределах цеха в частности, прямые материальные затраты на производство продукции, амортизации цехового оборудования, заработная плата основных производственных рабочих цеха, социальные отчисления, расходы по содержанию и эксплуатации цехового оборудования, общецеховые расходы;

      Производственная себестоимость (себестоимость готовой продукции), кроме цеховой себестоимости, включает в себя общезаводские расходы (административно-управленческие и общехозяйственные затраты) и затраты вспомогательного производства;

      Полная себестоимость, или себестоимость реализованной продукции – показатель, объединяющий производственную себестоимость продукции (работ, услуг) и расходы по ее реализации (коммерческие затраты, внепроизводственные затраты). Так, у предприятий, определяющих выручку по реализации продукции (работ, услуг) по оплаченным счетам, полная себестоимость представляет собой производственную себестоимость плюс некоторые коммерческие расходы, включаемых в себестоимость конкретных видов продукции (работ, услуг) прямым путем: транспортные расходы и расходы на упаковку. В то же время на себестоимость реализованной продукции относились все остальные коммерческие расходы, которые подлежали отнесению на себестоимость продукции только в момент ее реализации, т. е. оплаты. Однако после того как было установлено, что для всех предприятий и организаций реализация продукции для целей бухгалтерской отчетности возникает в момент ее отгрузки (выполнение работ, оказание услуг), то специальное выделение этих видов себестоимости потеряло смысл, поскольку понятие отгруженной и реализованной продукции стали совпадать.[4]

Кроме того, различают плановую и фактическую себестоимость. Плановая себестоимость определяется в начале планируемого периода исходя из норм расходов и иных плановых показателей на этот период. Фактическая себестоимость продукции (работ, услуг) определяется в конце отчетного периода на основании данных бухгалтерского учета о фактических затратах на производство. Плановая и фактическая себестоимость определяются по одной методике и по одним калькуляционным статьям, поскольку это необходимо для сравнения и анализа показателей себестоимости продукции (работ, услуг).

Для снижения издержек и определения минимально необходимого уровня затрат на производство необходимо учесть, что себестоимость продукции складывается из затрат, которые разнородны по своему составу и экономическому назначению, роли в изготовлении и реализации продукции. Этим обусловлена необходимость классификации затрат.

Классификация затрат позволяет организовать более рациональное планирование, учет и анализ затрат и на этой основе выявить резервы снижения себестоимости продукции.

Для планирования, учета и анализа производственные затраты предприятия объединяют в однородные группы по многим признакам.[3]

Таблица 1 – Классификация плановых затрат

По экономическому содержанию затраты классифицируют по экономическим элементам и статьям калькуляции.

Экономическим элементом принято называть первичный однородный вид затрат на производство и реализацию продукции, который на уровне предприятия невозможно разложить на составные части. В соответствии с ПБУ 10/19 "Расходы организации", установлен единый для всех предприятий перечень элементов затрат, включающий:

• материальные затраты;

• затраты на оплату труда;

• отчисления на социальные нужды;

• амортизацию;

• прочие затраты.[19]

Расходы на производство и реализацию подразделяются по экономическим элементам (Налоговый кодекс, глава 25):

- материальные расходы;

- расходы на оплату труда;

- суммы начисленной амортизации;

- прочие расходы.[10]

Однако классификация затрат по экономическим элементам не позволяет исчислить себестоимость отдельных видов продукции, установить объем затрат конкретных структурных подразделений предприятия. Для решения этих задач применяют классификацию затрат по статьям калькуляции. Она позволяет определять назначение расходов и их роль, организовать контроль над ними, выявлять качественные показатели хозяйственной деятельности как предприятия в целом, так и его отдельных подразделений, устанавливать, по каким направлениям необходимо вести поиск путей снижения издержек производства.

Таким образом, все деления, группировки и классификации затрат подчиняются одной цели – предоставить руководителям предприятия и его подразделений необходимую информацию для планирования себестоимости, а также для регулирования и контроля за производственной деятельностью. Различные группировки затрат на производство позволяют руководителям предприятия делать выводы об окупаемости различных видов продукции (работ, услуг), эффективности принятых ими решений, внедренных процессов и планов, проведенных мероприятий, об их влиянии на величину затрат и величину прибыли.

1.3. Калькулирование себестоимости отдельных видов продукции

Калькуляция – это определение размера затрат в денежном выражении, приходящихся на единицу продукции или на объем выполненных работ, услуг по видам затрат (по статьям расходов).[1]

Расчет издержек на производство отдельных видов работ и всей выпускаемой продукции называется калькулированием или калькуля­цией себестоимости. Во внутрифирменном планировании применя­ются три метода калькуляции или расчета себестоимости:

1. нормативный — на основе действующих в данный период вре­мени прогрессивных нормативов и норм расхода экономических ре­сурсов на единицу продукции и других рыночных показателей;

2. плановый — на основании разработанных на определенный пе­риод (год, квартал, месяц) плановых показателей прямых затрат и комплексных смет расходов;

3. отчетный — на основе фактических (бухгалтерских) затрат на производство продукции в отчетный период.

Плановые калькуляции обычно составляются на все виды продук­ции, предусмотренные в годовом плане производства и реализации предприятия. При широкой номенклатуре выпускаемых товаров пла­новые расчеты себестоимости могут производиться на так называе­мые детали-представители однородных групп изделий или работ. Рас­смотрим более подробно нормативный метод расчета затрат на про­изводство товаров и услуг в условиях рыночных отношений.

В современном производстве плановая калькуляция себестоимос­ти единицы продукции содержит следующие типовые статьи затрат:

1. Сырье и материалы.

2. Возвратные отходы (вычитаются).

3.Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги
кооперированных предприятий.

4. Топливо и энергия на технологические цели.

5. Итого материальных затрат.

6. Основная заработная плата производственных рабочих.

7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

8. Отчисления на социальное страхование.

9. Расходы на подготовку и освоение производства новых изделий.

10.Изготовление инструмента и приспособлений целевого назна­чения.

11. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

12. Цеховые расходы.

13. Потери от брака.

14.Прочие производственные расходы.

15. Цеховая себестоимость.

16. Общехозяйственные расходы.

17. Производственная себестоимость.

18. Внепроизводственные расходы.

19. Коммерческая себестоимость.

Разработка плановых калькуляций себестоимости отдельных ви­дов продукции предполагает использование прогрессивных норма­тивов расхода таких производственных ресурсов, как сырье и мате­риалы, топливо и энергия на технологические цели, трудовые затра­ты и тарифные ставки и др. В частности, необходимы также норма­тивы косвенных общецеховых или общепроизводственных, общеза­водских или общехозяйственных, внепроизводственных или ком­мерческих и других расходов, например, на содержание технологи­ческого оборудования, оплату административно-управленческого персонала и т.д.

Полная (плановая) себестоимость единицы продукции определяет­ся суммированием прямых и косвенных затрат по формуле:

где Си — себестоимость изделия, руб./шт;

М — прямые затраты на материалы и комплектующие, руб.

Зо — основная заработная плата руб.;

К1 — косвенные общепроизводственные затраты на содержание оборудования и цеховые расходы, %;

К2 — общезаводские (общехо­зяйственные) расходы, %;

α— процент дополнительной оплаты и премий рабочим;

Зд — дополнительная заработная плата, руб.;

β — процент отчислений на социальное страхование;

К3 — внепроизводственные расходы, %.

На основе плановых калькуляций отдельных изделий разрабаты­вается план себестоимости выпускаемой продукции. В общем виде себестоимость готовой продукции предприятия можно определить по формуле

где Nr — годовой объем производства продукции;

n — количество видов (номенклатура) выпускаемой продукции.

При разработке плана себестоимости продукции целесообразно выявить резервы снижения издержек производства за счет техничес­ких, организационных и других факторов. Планирование снижения себестоимости продукции может производиться с помощью уточнен­ных и укрупненных способов расчета. Уточненные расчеты основы­ваются на сравнении показателей плановой и базовой себестоимости единицы продукции. В этом случае общая годовая экономия может быть найдена как разность отчетных и новых плановых значений себестоимости по всей номенклатуре выпуска продукции по формуле

где С1, — базовая себестоимость единицы продукции;

С2 — планиру­емая себестоимость одной детали.

Планирование снижения себестоимости продукции на основе ук­рупненных расчетов, как правило, предполагает предварительное обоснование процента сокращения отдельных затрат за счет соответ­ствующих факторов.[6]

В ходе планирования себестоимости составляющие ее затраты включаются в тот период, к которому они относятся, независимо от времени оплаты. Непроизводственные затраты отражаются в том от­четном месяце, когда они выявлены. Затраты в иностранной валюте пересчитываются по действующему курсу Центрального банка РФ на дату совершения операций.

Стоимость прямых материальных и трудовых затрат образует основную себестоимость. Прямые затраты труда вместе с производственными на­кладными расходами называются конверсионными затратами или расхода­ми на переработку. Этот термин отражает в зарубежной планово-эконо­мической науке тот факт, что учет этих затрат позволяет переносить сто­имость сырья и материалов на готовое изделие. Вместе с тем следует иметь в виду, что во внутрифирменной деятельности многие виды затрат частич­но взаимоперекрываются в пределах своих экономических категорий.

Основным методом определения различных издержек на производ­ство продукции в зарубежной корпоративной деятельности служит нор­мативный. Нормативные затраты являются в передовых американских компаниях тем мерилом, с которым сравниваются действительные за­траты экономических ресурсов. Поэтому все нормативные расходы от­ражают там оптимальные методы и условия выполнения работы и слу­жат основой планирования издержек производства на единицу продук­ции. В общем виде издержки производства представляют собой сумму нормативных затрат материалов, труда и накладных расходов. Норма­тивные издержки можно рассчитать по формуле

И = МЗ + ТЗ + HP,

где И — нормативные издержки производства на единицу продук­ции;

МЗ — нормативные материальные затраты;

ТЗ — нормативные трудовые затраты;

HP — нормативные накладные расходы.

Нормативные накладные расходы выражаются в процентах от нормативных прямых трудовых затрат. Нормативные трудовые затра­ты используются для планирования затрат рабочей силы, величина которых рассчитывается по формуле:

,

где PC — планируемые затраты рабочей силы;

Чс — часовые ставки оплаты труда (без премий).

Во внутрифирменном планировании, как правило, возникает необходимость определения полных и удельных издержек. В этих целях все издержки принято подразделять на постоянные и переменные. Полная себестоимость включает суммарные издержки на выпуск всего объема продукции, удельная себестоимость — на производство единицы товаров и услуг. Удельная себестоимость — это средняя величина затрат,  которая определяется делением полных затрат на количество общих единиц продукции, составляющих годовой план производства. Аналитически зависимость между полной и удельной себестоимостью и их составляющими — постоянными и переменными затратами выражается формулами:

полная себестоимость:

Спол = S+V * Nг,

Удельная себестоимость:

Cуд =S/Nг +V,

где S — постоянные затраты;

V — переменные затраты;

N— годовой объем выпуска.[3]

Полная себестоимость — это сумма постоянных и переменных затрат на выпуск годового объема продукции, удельная — сумма этих же затрат на единицу. Здесь важно иметь в виду, что удельная себестоимость уменьшается с увели­чением объема производства, поскольку величина постоянных затрат, остающихся неизменными при выполнении ряда хозяйственных опе­раций, распределяется на все большее число единиц произведенной продукции.

1.4 Составление сметы затрат на производства

Смета затрат представляет собой сводный план всех расходов предприятия на предстоящий период производственно-финансовой деятельности. Она определяет общую сумму издержек производства по видам используемых ресурсов, стадиям производственной деятельнос­ти, уровням управления предприятием и другим направлениям расхо­дов. В смету включаются затраты основного и вспомогательного про­изводства, связанные с изготовлением и продажей продукции, товаров и услуг, а также на содержание административно-управленческого пер­сонала, выполнение различных работ и услуг, в том числе и не входя­щих в основную производственную деятельность предприятия. Пла­нирование видов затрат осуществляется в денежном выражении на предусмотренные в годовых проектах производственные программы, цели и задачи, выбранные экономические ресурсы и технологические средства их выполнения. Все плановые задания и показатели конкре­тизируются на предприятии в соответствующих сметах, включающих стоимостную оценку затрат и результатов. Например, смета расходов составляется как план ожидаемых затрат по различным видам выпол­няемых работ и применяемых ресурсов. Смета перспективных доходов устанавливает планируемые денежные поступления и расходы на пред­стоящий период. Смета затрат на производство продукции показывает планируемые уровни материальных запасов, объемы выпускаемой про­дукции, стоимость различных видов ресурсов и т.д. Сводная смета увя­зывает все затраты и результаты по основным разделам годового плана социально-экономического развития предприятия.

В процессе разработки сметы затрат на производство в отечест­венной экономической науке и практике широко применяются три основных метода:

1. сметный метод - на основе расчета затрат в масштабах всего
предприятия по данным всех других разделов плана;

2. сводный метод - путем суммирования смет производства от­
дельных цехов, за исключением внутренних оборотов между ними;

3. калькуляционный метод - на основе плановых расчетов по всей
номенклатуре продукции, работ и услуг с разложением комплексных
статей на простые элементы затрат.[4]

Сметный метод является наиболее распространенным на россий­ских промышленных предприятиях. Его применение обеспечивает тесную взаимоувязку и приведение в единую систему расчетов ком­плексного плана. При этом методе все затраты на производство по отдельным элементам сметы находятся по данным соответствующих разделов годового плана. Порядок определения сметных затрат обыч­но следующий.

1. Затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплекту­ющие устанавливаются на основе плана годовой потребности мате­риальных ресурсов. В смету включаются лишь те затраты, которые в течение планового периода будут израсходованы и подлежат списа­нию на производство продукции. Иными словами, потребность в материалах принимается без учета изменения остатков складских за­пасов. В стоимость материалов включаются суммарные затраты не только на изготовление основной продукции, но и на выполнение других работ и услуг в соответствии с планом их реализации на рын­ке, а также на реконструкцию и расширение различных подразделе­ний предприятия и выпуска готовой продукции, но с вычетом стои­мости возвратных материальных отходов.

2. Затраты на вспомогательные материалы также принимаются на
основании годовых планов их потребности. В состав этих затрат при­нято включать стоимость расходуемых в плановом периоде покупных инструментов и малоценного хозяйственного инвентаря.

3. Стоимость топлива в смете затрат планируется безотноситель­но к его использованию в технологических процессах или в хозяйст­венно-бытовых службах. Общие затраты устанавливаются без учета изменения остатков энергетических ресурсов.

4. Стоимость энергии включается в смету затрат отдельным эле­ментом только в том случае, если предприятие покупает ее у внешних поставщиков. В состав этих затрат входят все виды расходуемой энер­гии: электрическая (силовая, осветительная), сжатый воздух, вода, пар, газ и др. Если какой-то вид энергии вырабатывается на самом предприятии, то данные затраты относятся на соответствующие эле­менты сметы затрат (материалы, заработная плата и т.д.).

5. Основная и дополнительная заработная плата всех категорий пер­сонала определяется по действующим тарифным ставкам и окладам с учетом сложности и трудоемкости выполняемых работ, численности и квалификации работников. Сюда же включается и фонд заработ­ной платы несписочного состава работающих, который обычно отно­сится на счет основного производства.

На общий фонд заработной платы промышленно-производственного персонала планируются начисления на социальные нужды по дейст­вующим в плановый период ставкам, которые в 1998 г. составляют 41%.[2]

6. Амортизационные отчисления предназначены для возмещения изно­са технологического оборудования, промышленных зданий, производст­венных сооружений и других основных фондов за счет себестоимости выпускаемой продукции. Общий размер амортизационных отчислений зависит от существующих норм амортизации, срока службы оборудова­ния и первоначальной стоимости основных производственных фондов.

7. Прочие денежные расходы включают затраты, не предусмотрен­ные в предыдущих статьях сметы производства. По каждой из статей прочих расходов необходимо обосновать величину соответствующих затрат по существующим нормам или опытным данным.

Разработанная смета затрат на производство должна также соот­ветствовать запланированному объему реализации товаров и услуг. При необходимости допускается корректировка планируемых расхо­дов с учетом изменения норматива складских запасов готовой про­дукции, незавершенного производства, материальных запасов, затрат будущих периодов и т.п.

Сводный метод составления сметы затрат на производство предус­матривает предварительную разработку и свод в единую систему об­щих затрат по цехам основного и обслуживающего производства. В цеховую смету затрат включаются две группы расходов:

1) прямые издержки данного цеха на материальные ресурсы и ком­плектующие детали, основная и дополнительная заработная пла­та, начисления на зарплату, амортизационные отчисления и прочие денежные расходы;

2) комплексные расходы на услуги других цехов, а также цеховые расходы и пр.

Разработку цеховых смет затрат на производство продукции реко­мендуется начинать с заготовительных подразделений предприятия, затем вспомогательных цехов, а после них следует переходить к механообрабатывающим и сборочным цехам. Сводная смета затрат по предприятию составляется путем суммирования цеховых смет затрат с последующим исключением из общей суммы внутреннего оборота и корректировкой имеющихся производственных запасов.

Рассмотрим для примера более подробно последовательность со­ставления на предприятиях машиностроения сметы расходов на со­держание оборудования, общепроизводственных затрат и общехозяй­ственных расходов.[12]

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования вклю­чает следующие статьи затрат:

1. содержание машин, оборудования и транспортных средств;

2. затраты на ремонт основных средств;

3. эксплуатация машин и оборудования;

4. внутрихозяйственное перемещение грузов;

5. арендная плата за машины и оборудование;

6. износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов;

7. прочие затраты;

8. всего по смете.

Общая сумма расходов на содержание оборудования и цеховых расходов составляет смету общепроизводственных или общецеховых рас­ходов. В смету цеховых расходов входят статьи затрат на содержание аппарата управления цехом, амортизацию зданий и сооружений, аренду производственных помещений, содержание и ремонт зданий, охрану труда, научные исследования и изобретательство, износ мало­ценных предметов и прочие цеховые издержки.

Смета общехозяйственных или общезаводских расходов разрабаты­вается на отечественных предприятиях по следующим статьям затрат:

1. расходы на содержание аппарата управления;

2. служебные командировки и перемещения;

3. содержание пожарной, военизированной и сторожевой охраны:

4. амортизация основных средств общехозяйственного назначения;

5. затраты на ремонт основных средств;

6. содержание зданий, сооружений и инвентаря общехозяйствен­ного назначения;

7. производство испытаний, проведение исследований и содержа­ние общехозяйственных лабораторий;

8. охрана труда;

9. подготовка кадров;

10. арендная плата за помещения общехозяйственного назначения;

11. налоги, сборы и прочие обязательные отчисления;

12. потери от простоев по внешним причинам;

13. информационные, аудиторские и консультационные услуги;

14. недостачи и потери материальных ценностей на складах предприятия;

15. прочие расходы;

16. всего по смете.

Калькуляционный метод разработки сметы затрат на производство продукции основан на использовании выполненных расчетов или калькуляций себестоимости всех без исключения видов продукции, работ или услуг, запланированных в годовой производственной про­грамме предприятия, а также остатков незавершенного производства и расходов будущих периодов. На основе имеющихся расчетов себе­стоимости отдельных изделий с учетом годовых объемов производст­ва разрабатывается шахматная ведомость, содержащая все экономи­ческие элементы и калькуляционные статьи расходов.

После составления шахматной таблицы затрат разрабатывается уточненная общая, или сводная, смета расходов, планируемых пред­приятием на предстоящий период. Для получения полной себестоимости готовой продукции из общей сметы исключаются рас­ходы на работы и услуги, не связанные с производством валовой продукции, а также добавляются внепроизводственные расходы и учитывается изменение расходов будущих периодов [2].

Себестоимость валовой продукции при однопродуктовом произ­водстве может служить основой для уточнения издержек на изготов­ление одного изделия по формуле

Си = Свал / Nr

где Nr — годовой объем производства товаров.[3]

Кроме рассмотренных методов определения себестоимости про­дукции, широкую известность и применение на отечественных пред­приятиях и зарубежных фирмах имеют также позаказная и попроцессная калькуляция затрат.

Позаказной метод расчета предусматривает определение издержек на производство продукции по отдельным заказам, выполняемым работам, планируемым подрядам и т.д. Для каждого заказа или под­ряда составляется своя ведомость калькуляции затрат, в которой со­держатся прямые и накладные расходы, относимые на данный вид работ по мере их прохождения по стадиям производства.

При попроцессной калькуляции производственные затраты планиру­ются по отдельным подразделениям, стадиям производства или произ­водственным процессам. Полные затраты суммируются по основным статьям расходов, включающим стоимость материальных и трудовых ресурсов и величину общехозяйственных накладных расходов.

Себестоимость единицы продукции при позаказном и попроцессном методе расчета определяется делением полных затрат на выпол­нение соответствующего заказа или процесса на количество продук­тов или работ. Данные методы планирования себестоимости продук­ции могут применяться на предприятиях одновременно в различных подразделениях. Правильное планирование издержек производства на единицу продукции служит в условиях рынка не только основой ана­лиза затрат и управления стоимостью продукции, но и создает плано­во-экономическую базу для формирования рыночных цен на все то­вары и услуги.

2 ПЛАНИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ОАО «МУРОМСКИЙ РАДИОЗАВОД»

2.1 Краткая характеристика ОАО «Муромский радиозавод»

«Муромский радиозавод» основан в 1946г. Приказом министра электропромышленности СССР от 15 мая 1946г. назначен директор завода, а 21 мая вышел приказ № 1 по заводу. В 1947 г. завод выдал первую продукцию.

Первая послевоенная пятилетка (1946-1950гг.) — годы строительства и становления завода.

Годы второй пятилетки (1951-1955гг.) можно по праву назвать годами освоения и развития нового направления в радиотехнике на заводе. В 1952г. впервые в нашей стране Муромскому радиозаводу дается задание: освоить и приступить к массовому производству автомобильных приемников.

Первым радиоприемником был радиоприемник первого класса А5 для легковых автомобилей ЗИЛ и ЗИМ. Завод производит изделия громкоговорящей связи для кораблей морского флота, трансляционные усилители, громкоговорители, трансляционные станции. Для озвучивания Московского метрополитена начат выпуск изделия «Метро».

Расширение производства потребовало большого капитального строительства. В 1953г. был сдан в эксплуатацию главный корпус, в котором разместились сборочное производство и основные заготовительные цеха. В этом же году создается специальное конструкторское бюро.

В 1955г. впервые в стране на заводе разработали и освоили метод холодного выдавливания для изготовления рабочих частей штампов, пресс-форм и форм литья под давлением, который в дальнейшем был освоен на многих других предприятиях страны.

Годы третьей пятилетки характерны первым применением полупроводниковых приборов и печатного монтажа, что позволило снизить габаритно-весовые характеристики изделий и повысить их надежность.

В 1958г. первые успехи радиозавода на международной арене. Международное жюри Всемирной выставки в г. Брюсселе отметило золотой медалью автомобильные радиоприемники А-11, А-12, А-13 и радиоузел КРУ-40 и присудило «Почетный диплом Всемирной выставки 1958г.» за звукоусилительные станции ЗС.

Завод выпускает аппаратуру оповещения, системы громкоговорящей, диспетчерской связи и аппаратуры для автомобилей. В начале 70-х годов завод приступает к производству автомагнитол. Осваиваются новые системы корабельной громкоговорящей связи, вертолетные звуковещательные станции, новая аппаратура связи для метрополитенов, автосигнальная аппаратура для спецмашин, оборудование для электро и атомных станций, МПС и промышленных предприятий.

В октябре 1992г. завод преобразован в акционерное общество открытого типа «Муромский радиозавод» В конце 90-х - начале 2000-х гг. завод преодолевает последствия кризиса.

Владимирский электромоторный завод (ВЭМЗ) начал совместную работу с радиозаводом. Проводится модернизация производства и освоения новых видов изделий. Завод активно занимается продвижением своей продукции на рынках, участвует в различных выставках:

2003г. - 7-я Международная выставка по судостроению, судоходству, деятельности портов, освоению океана и шельфа «Нева-2003», С. Петербург - медаль и диплом за значительный вклад в подготовку и проведение международной выставки и конференции «Нева».

2004г. - Международная выставка «Вокзалы России», Москва - Золотая медаль в номинации «Техническое оснащение вокзалов» за комплекс аппаратуры для вокзалов: аппаратура громкоговорящего оповещения АГО-500 «Былина», подвесная акустическая система 4х202АС «Былина», устройство переговорное «УП-03 Былина».

- VIII Всероссийская межотраслевая выставка «Покупайте российское», Москва - Золотая медаль 2005г. - 8-я Международная выставка по судостроению, судоходству, деятельности портов, освоению океана и шельфа «Нева-2005», С. Петербург - Почетный диплом за значительный вклад в подготовку и проведение международной выставки и конференции «Нева».

- 6-я специализированная выставка «Изделия и технологии двойного назначения. Конверсия ОПК», Москва - диплом с медалью за аппаратуру громкоговорящего оповещения АГО-500 «Былина», Дипломы за аппаратуру громкоговорящей связи предприятий АГСС 01, за мегафон кейсового исполнения МП-10. 2006г. - VI Московский международный салон инноваций и инвестиций, Москва- Золотая медаль - за разработку прибора тревожных сообщений системы оповещения ПТС-8/4: Серебряная медаль - за разработку радиовещательного приемника «Былина РП-001»

В 2005г. на базе завода проводилась Лига оборонных предприятий Владимирской области. На предприятии уделяется внимание социальным вопросам: ремонтируется и переоснащается медицинский центр, работает столовая, торговый центр.

В настоящее время группа предприятий «Муромский радиозавод» с оптимизмом смотрит в будущее и предстоящее 60-летие готовится встретить новыми успехами.

В данной работе проводится планирование себестоимости продукции данного предприятия – Устройства громкоговорящей связи – 10 (УГС – 10).

2.2             Планирование себестоимости продукции на предприятии ОАО «Муромский радиозавод»

Планирование себестоимости осуществляет планово-экономический отдел. Определение плановых затрат на сырье и материалы, топливо и энергию производится на основе последних цен на поступившие ресурсы и норм расхода. Плановые расходы на оплату труда определяются на основе действующих расценок и нормативов дополнительных начислений, а также процентных ставок отчислений на социальные нужды. Величина общепроизводственных и общехозяйственных расходов принимается в процентном отношении от прямой заработной платы, величина внепроизводственных расходов – от производственной себестоимости.

Фактическая себестоимость формируется бухгалтерией предприятия. Стоимость сырья, материалов, топлива и энергии включается в себестоимость продукции на основе средних цен на потребленные ресурсы с учетом стоимости их остатков. Сумма основной и дополнительной заработной платы исчисляется исходя из фактической выработки на основе отчетных данных. Сумма обще, производственных расходов включается в себестоимость в полном объеме, величина общехозяйственных и внепроизводственных распределяется пропорционально объему товарной продукции.

2.3 Планирования сметы затрат по экономическим элементам ОАО «Муромского радиозавода» на 2004 год.

В процессе планирования сметы затрат необходимо изучить структуру затрат на производство и реализацию продукции по экономическому содержанию. Это позволяет определить характер производства и выявить дальнейшие направления исследования. Для проведения расчетов составляем таблицу 2.1.[21]

Таблица 2.1 –Планирование структуры затрат на производство и реализацию продукции на 2004 год.

Как видно из таблицы 2.1, затраты на производство и реализацию продукции повысились по сравнению с планом на 29396,9 тыс. руб. (19,4%). Перерасход произошел практически по всем видам и особенно по материальным затратам.

Характер производства является материалоемким как по факту, так и по плану, так как наибольший удельный вес имеют материальные затраты. Фактические материальные затраты составляют 30,83 % от затрат на производство и реализацию продукции, а планируемые – 31,64 %. Также большой удельный вес в затратах на производство и реализацию продукции имеют прочие расходы (52,64 % и 50,64% соответственно фактические и планируемые) и затраты на оплату труда (18,1 % 24,1и % соответственно фактические и планируемые). Затраты на оплату труда снизились за счет уменьшения тарифной ставки почасовой оплаты труда основных производственных рабочих.

Наименьший удельный вес занимают как по факту, так и по плану  затраты на амортизацию основных производственных фондов (1,65 % и 1,49% соответственно).

Фактическая  сумма материальных затрат по сравнению с плановой  возросла на 7985 тыс. руб.. Процент выполнения плана составляет 116,2 %, что говорит о перевыполнении плана. Это может быть связано с незапланированным увеличением цен на покупные материалы

Фактическая  сумма затрат на оплату труда по сравнению с плановой  возросла на 1855 тыс. руб.. Затраты на оплату труда выросли за счет увеличения тарифной ставки почасовой оплаты труда основных производственных рабочих.

Процент выполнения плана по прочим расходом: 124,0 %, что говорит о превышении фактических прочих расходов над плановыми на18914,7 тыс. руб.  

Рисунок 2.1 -  Фактическая структура затрат на производство и реализацию продукции

Планирование затрат по экономическим элемента позволяет провести факторное планирование одного из показателей общей эффективности – затраты на рубль реализованной продукции (таблица 2.2).

Показатель затрат на рубль реализованной продукции рассчитывается по формуле:

С = З/Qp,

где  S –затраты на производство и реализацию продукции,

Qp – выручка от реализации продукции.

На основе данной классификации можно определить величину важнейших показателей экономической эффективности общественности общественного производства по формуле:

С = З/Qp = m + u + a + p,

m – Материалоемкость производства;

u – зарплатоемкость;

a – амортизациоемкость;

p – относительная емкость по прочим расходам.[21]

В данном случае планирование будет проводиться балансовым методом (таблица 2.2). Влияние каждого факторного показателя на обобщающий показатель равно по абсолютной величине изменению значения данного показателя.

Таблица  2.2 – Планирование изменения ресурсоемкости производства на 2004 год

Как видно из таблицы 2.2 снижение эффективности происходит в результате абсолютного и относительного роста цен. Предприятие имеет высокий показатель затрат на рубль реализованной продукции (показатель увеличился на 0,01 руб. на каждый рубль реализованной продукции). Основная причина этого – рост реализованной продукции по прочим затратам на 0,02 руб., а также рост амортизациоемкости производства на 0,01 руб.

Положительное влияние оказывают зарплатоемкость и материалоемкость, их снижение частично компенсировало увеличение затрат на рубль реализованной продукции.

2.4 Планирования себестоимости на рубль товарной продукции изделия «УГС – 10» на 2004 год

Для оценки соответствия фактического уровня себестоимости плановому используют показатель затрат на рубль товарной продукции, характеризующий эффективность производства изделия.

Проведем планирование затрат на рубль товарной продукции изделия «УГС -10». Он исчисляется как отношение себестоимости продукции к объему товарной продукции в оптовых ценах и рассчитывается по формуле:

руб./руб.

где,  Sтп – себестоимость товарной продукции, руб.

Qтп – объем выпуска товарной продукции, шт.

q - физический объем выпуска, шт.

S - себестоимость изделий, руб.

p – оптовая цена на продукцию, руб.

qф, Sф, pф – фактические показатели;

qпл, Sпл, pпл – плановые показатели.[21]

Планирование показателя Z предусматривает расчет отклонения фактических затрат на рубль товарной продукции от плана и выявление фактов, обуславливающих это отклонение.

Таблица 2.3 – Данные для планирования себестоимости товарной продукции

Как видно из таблицы, объем товарной продукции в 2003 году по сравнению с запланированным вырос на 8,68%, сверхплановый прирост равен 100 руб. Перерасход по себестоимости товарной продукции составил 1106,75 руб. или 8,86%. Перерасход оптовой цены на продукцию составил 1441,35 руб. или 11,07%. Для выяснения причин изменения показателя затрат на рубль товарной продукции проведем факторный анализ. Анализ проводим по продукции «Устройства громкоговорящей системы – 10». Расчеты проводим в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Методика планирования себестоимости товарной продукции изделия «УГС – 10» на 2004 год

Проведем расчет показателей.

Плановый выпуск по плановой себестоимости.

руб.

Фактический выпуск по плановой себестоимости.

руб.

Фактический выпуск по фактической себестоимости.

руб.

Плановый выпуск в плановых ценах.

руб.

Фактический выпуск в фактических ценах.

руб.

Фактический выпуск в плановых ценах.

руб.

Показатель(Z) затрат на рубль товарной продукции плановый.

руб./руб.

Z1 расчетное.

руб./руб.

Z2 расчетное.

руб./руб.

Z фактическое.

руб./руб.

Общее отклонение, .

Отклонение по физическому объему, .

Отклонение по себестоимости, .

Отклонение по цене, .

Таблица 2.5 – Планирование затрат на рубль товарной продукции «УГС – 10» на 2004 год

Изменение физического объема производства продукции не оказало влияния на изменение показателя затрат на рубль товарной продукции. Отклонения от плана по себестоимости продукции привело к снижению затрат на 0,085 руб. в расчете на рубль товарной продукции. Отклонение от плана по ценам привело к увеличению затрат на 0,085 руб. на рубль товарной продукции.

2.5 Планирования себестоимости по статьям калькуляции изделия «УГС – 10» на 2004 год

2.5.1 Планирования затрат на производство изделия «УГС – 10» на 2004 год

Затраты, связанные с  производством продукции группируются также по месту их возникновения и другим признакам – калькуляционным статьям.

Калькуляционные статьи затрат, их состав и методы распределения затрат по видам продукции формируются с учетом характера и особенностей производства.

Планирование по статьям калькуляции проводится путем сопоставления плановых и фактических затрат по отдельным статьям. Статьи затрат показывают, на какие цели произведены затраты, и отражают специфические особенности производства.

Проведем планирование затрат по статьям калькуляции изделия «УГС -10» и составим таблицу 2.6.

Таблица 2.6 – Планирования затрат на производство изделия «УГС - 10» на 2004 год

Основываясь на данные таблицы 2.6 можно сделать следующие выводы. Наибольшие изменения произошли по следующим статьям:

1.      Сырье и материалы. Экономия составила 2,83 руб. на единицу продукции или 0,29%.

2.      Покупные изделия и полуфабрикаты. Перерасход составил 1199,93 руб. или 55,86%. Причина этого – увеличение покупной стоимости комплектующих и полуфабрикатов, связанное с инфляцией и вызванным ею общим ростом цен.

3.      Основная и дополнительная заработная плата. Перерасход составил соответственно 94,87 руб. и 121,58 руб. за счет увеличения тарифной ставки почасовой оплаты труда основных производственных рабочих.

4.      Отчисления во внебюджетные социальные фонды. Перерасход составил 56,28 руб. или 15,3%.

5.      Цеховые и общезаводские расходы. Экономия составляет 22,63 и 361,95 руб. соответственно.

6.      Итого фактическая себестоимость «УГС - 10» увеличилась по сравнению с планом на 1085,25 руб. или 8,7%.

7.      Внепроизводственные расходы. Перерасход составил 21,5 руб.

8.      Фактическая полная себестоимость увеличился по сравнению с планом на  1106,75 руб. или 8,9%.

2.5.2 Факторное планирование причин изменения затрат по статье «Сырье и материалы»

Для данного планирования применяется формула:

где, Sсм – сумма затрат на сырье и материалы в калькуляции изделия;

i – вид материала;

qi – расход по норме и фактический;

pi – закупочная цена.

Проведем факторное планирование затрат по статье «Сырье и материалы» и составим таблицу 2.7.

4

Таблица 2.7 – Влияние факторов на изменение суммы затрат на сырье и материалы

руб.;                   руб.

Общий перерасход составил 339 руб. исключительно за счет увеличения стоимости сырья и материалов.

2.5.3 Планирование возникновения экономии или перерасхода по изделиям на 2004 год

Проведем планирование причин возникновения экономии или перерасхода по изделиям.

Такое планирование заключается в оценке влияния факторов себестоимости отдельных изделий и количества реализованных изделий по видам на общую сумму затрат на производство продукции (таблица 2.8).

Таблица 2.8 – Планирование факторов на возникновение экономии или перерасхода по изделиям.

Общий перерасход по продукции составляет 1086821,26 руб. Этот перерасход образовался за счет увеличения объема реализации на 1081017,26 руб. Фактически и по плану возник перерасход за счет роста себестоимости изделий на сумму 5804 руб

4

3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПЛАНИРОВАНИЯ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

3.1 Определение резервов снижения себестоимости продукции

Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (P↓C) являются:

- увеличение объема ее производства за счет более полного и
пользования производственной мощности предприятия (P↑VBП);

- сокращение затрат на ее производство (P↓3) за счет повышения
уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, предотвращения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д. Величина резервов может быть определена по формуле

где Св, С1 — соответственно возможный (прогнозируемый) и факти­ческий уровень себестоимости изделия;

Зд — дополнительные затраты, необходимые для освоения ре­зервов увеличения выпуска продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется, в результате снижается себе­стоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедре­ние новой более прогрессивной техники и технологии производст­ва, улучшение организации труда и др.), которые будут способство­вать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Резерв снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других мероприятий можно определить следующим образом:

где УР0, УР1 —расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятии;

Цпл — плановые (прогнозные) цены на материалы.

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, уменьшения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оп­латы простоев и др. 

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производ­ства продукции подсчитываются отдельно по каждому его виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, расхода сырья, материалов, энергии и прочие переменные расходы, которые изменяются пропорционально объему производства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат отчетного периода:

.[21]

Проведем расчеты по снижению себестоимости по «Муромскому радиозаводу» на изделие «УГС – 10».

Резерв снижения себестоимости изделия «УГС – 10»:

Фактический выпуск изделия «УГС – 10» в отчетном периоде составляет 1252 шт. (VBП1); резерв его увеличения – 150 шт. (Р↑VВП); фактическая сумма затрат на производство всего выпуска – 16936 тыс. руб. (З1); резерв сокращения затрат по всем статьям – 620 тыс. руб. (Р↓З); дополнительные переменные затраты на освоение резерва увеличения производства изделия «УГС – 10» 956 тыс. руб. (Зд).

Величина резервов может быть определена по формуле

После проведения мероприятий себестоимость изделия снизилась на 1207 руб.

Резерв снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на производство запланированного выпуска изделия «УГС – 10» за счет внедрения новых технологий и других мероприятий можно определить следующим образом:

где УР0, УР1 —расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятии;

Цпл — плановые (прогнозные) цены на материалы.

Таблица 3.1 – Данные для расчета снижения материальных затрат

Резерв снижения материальных затрат (Р↓МЗ) на производство запланированного выпуска изделия «УГС – 10» после внедрения новых технологий и других мероприятий, снизился на 80110,08 руб.

3.2 Показатели планирования себестоимости продукции

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства. Проведение мероприятий по ликвидации непроизводительных расходов (своевременное проведение ремонтных работ, организация контроля работы транспортного хозяйства) позволит сократить себестоимость продукции на  2-3%.

Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

Снижение себестоимости планируется по двум показателям:

- по сравнимой товарной продукции;

- по затратам на 1 руб. товарной продукции, если в общем объеме выпуска удельный вес сравнимой с предыдущим годом продукции невелик.

К сравнимой товарной продукции относят все ее виды, производимые на данном предприятии в предыдущем периоде в массовом или серийном порядке.

Планируемый размер снижения себестоимости определяется на основе следующих расчетов.

По показателю сравнимой товарной продукции. Рассмотрим, на примере, «УГС – 10». Сначала определяется абсолютный размер экономии по формуле

Nni = 1152 шт – объем выпуска изделия «УГС – 10»

Cni  =  12496,13 руб. – плановая себестоимость столового набора

Cbi = 13602,88 – фактическая себестоимость столового набора

Определив размер абсолютной экономии, рассчитывают искомый процент снижения себестоимости в плановом периоде (Sср.т.п.):

где, Эабс.ср.т. п - абсолютная экономия от снижения себестоимости сравнимой товарной продукции, руб.;

NniCbi - плановый выпуск сравнимой товарной продукции по фактической себестоимости; 

  NniCni - то же, по плановой себестоимости  

  n - число видов сравнимой товарной продукции.

По показателю затрат на 1 руб. товарной продукции. Определяют процент снижения затрат на 1 руб. товарной продукции по факту по сравнению с планом:

S' т. п = (Зтпб - Зтпп)/Зтпб .  100                                                                                    

где Зтпб - затраты на 1 руб. товарной продукции в базисном периоде, коп.;                                      Зтпп - то же, в плановом периоде;

Для ОАО «Муромский радиозавод» на изделие «УГС – 10» процент снижения затрат на рубль товарной продукции в планируемом периоде составит:

S’т.п. = (0,96-0,95)/0,96·100 = 1,0%.

3.3 Совершенствование планирования снижения себестоимости продукции с  помощью применение системы «Директ-костинг»

В настоящее время система «Директ-костинг» широко распространена во всех экономически развитых странах.

Современный «Директ-костинг» имеет два варианта:

1) простой «Директ-костинг», основанный на использовании в учете данных только о переменных (оперативных) затратах;

2) развитой «Директ-костинг» (верибл-костинг), при котором в себестоимость наряду с переменными затратами включаются и прямые постоянные затраты на производство и реализацию продукции.

Обобщенно сущность системы «Директ-костинг» состоит в подразделении затрат на постоянные и переменные их составляющие в зависимости от изменения объема производства, причем себестоимость продукции планируется и учитывается только в части переменных затрат. Разница между выручкой от продажи продукции и переменными затратами представляет собой маржинальный доход. При этой системе постоянные расходы в расчет себестоимости продукции не включают и списывают непосредственно на уменьшение прибыли предприятия.

Основные преимущества системы «Директ-костинг»:

1. Упрощение и точность исчисления себестоимости продукции, так как себестоимость планируется и учитывается в части только производственных затрат.

2. Отсутствие процедур по составлению сложных расчетов для условного распределения постоянных затрат между видами продукции.

3. Возможность определения порога рентабельности (точки безубыточности, порогового объема продаж), запаса прочности предприятия и нижней границы цены продукции или заказа.

4. Возможность проведения сравнительного анализа рентабельности различных видов продукции.

5. Возможность определения оптимальной программы выпуска и реализации продукции.

6. Возможность выбора между собственным производством продукции или услуг и их закупкой на стороне.

Система «Директ-костинг» способствует осуществлению оперативного контроля за постоянными затратами, так как в процессе контроля за себестоимостью используются стандартные (нормативные) затраты. Применяя стандарты в системе «Директ-костинг», устанавливают нормы, как на переменные, так и на постоянные затраты. [25]

С помощью системы «Директ-костинг» проведем планирование безубыточности производства  продукции «УГС -10».

Объем реализации – 1152  шт.

Переменные затраты на единицу (сырье и материалы, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления социальные нужды фонды) = 976,8 + 3348,01 + 1402,51 + 224,4 + 423,0 = 6374,72 руб.

Постоянные затраты на весь выпуск (расходы на содержание оборудования, цеховые и общезаводские расходы, коммерческие расходы) = (561,0 + 4628,28 + 1963,51 + 75,37 )1152= 8326840,32 руб.

Выручка от реализации равна: 1152* 14467,51 =16666571,52 руб.

Таблица 3.1 – Планирование себестоимости и валовой маржи

Найдем пороговый объем реализации, то есть такой объем реализации продукции в натуральном выражении, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще не имеет прибыли, а валовой маржи в точности хватает на покрытие постоянных затрат и прибыль равна 0. [25]

ПР= Постоянные затраты/(цена – удельные переменные затраты)

.

При объеме реализации 1029 шт. выручка в точности покрывает суммарные затраты и прибыль равна 0. Каждая следующая единица продукции, проданная, начиная с 1030 шт., будет приносить прибыль.

Для определения порога рентабельности в стоимостном выражения применим следующую формулу:

ПР= Постоянные затраты/Валовая маржа в относительном выражении

руб.

При достижении выручки от реализации продукции в 15139709,67 руб. предприятие начинает достигать окупаемости и постоянных, и переменных затрат.

Найдем запас финансовой прочности, то есть сумму, на которую предприятие может себе позволить снизить выручку, не выходя из области прибыли.

Запас финансовой прочности = Выручка от реализации – ПР                        

Запас финансовой прочности = 16666571,52 –15139709,67 = 1526861,85 руб.

Маржа безопасности рассчитывается по формуле:

Маржа безопасности = V – Пороговый объем                                                    

Маржа безопасности = 1152 - 1029  = 123 шт.

Рассчитаем операционный рычаг (ОР) – показатель потенциальной возможности изменения структуры затрат и объема реализации. [25]

  ОР = Валовая маржа/Прибыль                                                                              

ОР = 9322894,08/996053,76 = 9,4.

Операционный рычаг равен 9,4 , это значит, что прибыль изменится на 9,4% при изменении объема реализации на 1%.

Заключение

В ходе данной курсовой работы был проведено планирования себестоимости продукции на ОАО «Муромский радиозавод».

В первой части были рассмотрены основные теоретические вопросы планирования себестоимости, на основе которых можно сделать следующие выводы. Себестоимость является одним из важнейших качественных показателей деятельности предприятий, характеризует успешность из работы, степень использования производственных ресурсов, является одним из важнейших критериев для оценки эффективности производственного процесса. В условиях рыночной экономики перед субъектом хозяйствования возникает потребность в совершенствовании планирования себестоимости, учета и изыскания резервов снижения себестоимости продукции.

Во второй части был проведено планирования себестоимости на ОАО «Муромский радиозавод». Планирование проводился по следующим направлениям: планирования себестоимости на рубль товарной продукции, планирования себестоимости по статьям калькуляции, планирования затрат на производство отдельного изделия. Планирование проводилось на 2004 год. Планирование выполнения плана по себестоимости изделия «УГС – 10» выявил основные недостатки планирования себестоимости в ОАО «Муромский радиозавод». Значительные отклонения по статьям калькуляции говорят о том, что необходимо пересматривать систему планирования себестоимости, использовать более точные проценты и коэффициенты распределения расходов.

Проведено планирование затрат на рубль товарной продукции по изделию «УГС – 10» и причин возникновения экономии (перерасхода) по себестоимости изделия. Перерасход полной себестоимости по продукции составляет  1106,75 рубля с единицы продукции, где главной причиной перерасхода является общий рост цен и увеличение объема реализации.

Проведен факторное планирование затрат на сырье и материалы в калькуляции изделия «УГС – 10». Наибольший перерасход в сумме 221,5 руб.  пришелся на лесоматериалы и бумажные продукты, который получен за счет увеличения цены на неё.

В третьей главе были рассмотрены основные направления совершенствования планирования себестоимости.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов. Также была рассмотрена система «Директ-костинг».

В целом можно сделать вывод, что роль планирования в условиях рыночной экономики должна возрасти. Чем большая самостоятельность предоставляется субъектам хозяйствования, тем актуальней и важнее проблемы согласования целей в связке общество – товаропроизводители, выбора такого варианта развития, который обеспечивает ускоренное достижение целей. Отсюда и целесообразность усиления роли планирования, ведь только на его базе может быть обоснована экономическая политика, определены макропропорции, приоритеты, количественные параметры внешней по отношению к товаропроизводителю среды, от которых зависит деятельность последнего в направлении, соответствующем интересам общества.

   Список используемых источников

1.            Алексеева М. М. Планирование деятельности фирмы. – М.: Финансы и статистика, 1997. – 248 с.

2.            Балабанов И. Г. Анализ и планирование финансов хозяйствующего субъекта. – М.: Финансы и статистика, 1994. – 800 с.

3.            Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование: Учебник. – М.:ИНФРА-М, 1999. –392 с.

4.            Бухалков М. И. Планирование на предприятиях машиностроения: Учеб. Пособие. – Самара: СамГТУ, 1995 – 56 с.

5.            Горемыкин В.А., Богомолов Л.Ю. Планирование предпринимательской деятельности предприятия. Метод. пособие. Москва, ИНФРА – М, 1997 – 334 с.

6.            Деловое планирование. Учебное пособие/ Под ред. В.М. Попова. - М.: Финансы и статистика, 1997. – 368 с.

7.            Ковалевский А. М. Перспективное планирование на промышленных предприятиях и в производственных объединениях. М.: Экономика, 1973. – 320 с.

8.            Консультант Плюс: Высшая школа/ Выпуск 2006.

9.            Крюхин «Планирование на предприятиях машиностроительной промышленности». М.: Экономика, - 1984г.

10.       Налоговый кодекс РФ от 05.08 2000 года №117-ФЗ. (ред. от 30.06.2004) Ч.2 статья 252

11.       Никольская Ю.П., Никольская Э.В. Себестоимость продукции: планирование, анализ, резервы, снижение./ «Российская газета», Выпуск №3, 2006г.

12.       Новоселов Е.В., Романчин В.И., Тарапанов А.С., Харламов Г.А. Введение в специальность «Антикризисное управление»: Учеб. Пособие. – М.: Дело, 2001. – 176 с.

13.       Омаров С.В. Планирование на промышленных предприятиях: учебное пособие. – М.: Мысль, 1970.

14.       Организация и планирование машиностроительного производства. Учебник./Под ред. М.И. Ипатова. – М.: Высшая школа, 1988. – 367 с.

15.       Организация, планирование и управление машиностроительным предприятием. Учебник. Ч.2. Внутризаводское планирование/под ред. В.А. Летенко и Б.Н.Родионова. -/ Высшая школа, 1979. – 232 с.

16.       Организация, планирование и управление предприятием машиностроения. Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов/И.М. Разумов, Л.А.Глагоева, М.И.Ипатов, В.П. Ермилов.– М.: Машиностроение, 1995. -544с.ил.

17.       Основы предпринимательской деятельности/Под ред. В.М.Власовой. – М.: Финансы и статистика, 1994. – 496 с.

18.       Планирование на предприятии: Метод. Указания по выполнению курсовой работы/ Муромский институт (филиал) Влад. гос. ун-та; Сост.: Л.И. Пугина, С.А. Шамшин. – Муром, 2003. – 21 с.

19.       Приказ Минфина РФ от 06.05.1999 №33-н (ред. от 30.03.2001) Об утверждении положения по бухгалтерскому учету «Расходы организации «ПБУ 10/99»».

20.       Рудецкий В.А. Принципы классификации производственных издержек для планирования на промышленном предприятии – М.: Машиностроение; 1990г.

21.       Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий: Учеб. Пособие. 6-е изд., перераб. И доп.: Новое издание, 2001. – 704 с.

22.       Себестоимость продукции, работ и услуг. Выбор оптимального варианта, пути снижения. Современная законодательно-нормативная база и счисление себестоимости для бух. и налогов. Учета. Комментарии и рекомендации специалистов..// «Российская газета», Выпуск№5,2003г.

23.       Шим Д. К., Сигел Д.Т. Методы управления стоимостью и анализа затрат/ Пер. с англ. – М.: Филинь, 1996. – 344 с.

24.       Шнайдерман Т.А. Состав и учёт затрат, включаемых в себестоимость: отраслевые особенности, налогообложение. Нормативные документы. Комментарий. М. 1997. – 453 c.

25.       Юдина Л. Н. Анализ себестоимости и прибыли в системе «Директ-костинг» // Финансовый менеджмент - №5, 2005

Приложение  1 – Расходы на производство и реализацию продукции на 2004 год (по элементам затрат)

Приложение 2 – Калькуляция «УГС - 10» за2004 год

Приложение 3 – Материалы для изготовления «УГС - 10» за 2004 год