Расчет себестоимости продукции на примере ОАО АКРИХИН

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2012 в 13:09, курсовая работа

Описание работы

История «АКРИХИНА» берет свое начало в 1936 году, когда было создано предприятие для производства фармацевтических субстанций. В течение долгой истории предприятия его продукция поставлялась для нужд отечественной фармацевтической промышленности и экспортировалась в 54 страны. ОАО «АКРИХИН» было создано 16 октября 1992 года путем преобразования государственного предприятия «Ордена Трудового Красного знамени химико-фармацевтический комбинат «Акрихин».

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
РАЗДЕЛ 1 – Организационно-технические происхождения затрат.
РАЗДЕЛ 2 – Расчетная часть.
1. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ.
1. 1. Расчет заработной платы.
1. 2. Расчет затрат на производство продукции.
1. 3. Расчет общепроизводственных расходов.
2. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ.
2.1. Расчет прибыли.
2.2. Расчет рентабельности.
2.3. Расчет фонда времени работы оборудования.
3. РАСЧЕТ ТОЧКИ БЕЗУБЫТОЧНОСТИ.
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

Файлы: 1 файл

Акрихин 1.1.doc

— 357.00 Кб (Скачать файл)

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ 1 – Организационно-технические происхождения затрат.

РАЗДЕЛ 2 – Расчетная часть.

1. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ.

     1. 1. Расчет заработной платы.

      1. 2. Расчет затрат на производство продукции.

           1. 3. Расчет общепроизводственных расходов.

    2. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ.

          2.1. Расчет прибыли.

          2.2. Расчет рентабельности.

          2.3. Расчет фонда времени работы оборудования.

    3. РАСЧЕТ ТОЧКИ БЕЗУБЫТОЧНОСТИ.

ВЫВОДЫ.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

История «АКРИХИНА» берет свое начало в 1936 году, когда было создано предприятие для производства фармацевтических субстанций. В течение долгой истории предприятия его продукция поставлялась для нужд отечественной фармацевтической промышленности и экспортировалась в 54 страны. ОАО «АКРИХИН» было создано 16 октября 1992 года путем преобразования государственного предприятия «Ордена Трудового Красного знамени химико-фармацевтический комбинат «Акрихин». Тогда же компания приняла решение о переходе на выпуск готовых лекарственных средств в полном соответствии со стандартами Надлежащей производственной практики (GMP) и налаживании разработки и производства собственных продуктов. В марте 2007 года начинается новый этап в жизни ОАО «АКРИХИН»: компания вступает в стратегическое партнерство с известной польской фармацевтической компанией Polpharma. Партнерство подразумевает тесное сотрудничество в области разработки, производства и продвижения продуктов обеих компаний на российском рынке.

 

Миссия компании состоит в том, чтобы приносить пользу обществу, предлагая современные эффективные и качественные лекарственные препараты.

 

Социальная ответственность для нас – это, в первую очередь, предоставление обществу качественных товаров и услуг, выплата налогов в местный и федеральный бюджет, создание рабочих мест и безопасной рабочей среды, здоровье и развитие персонала, содействие местному сообществу. Для «АКРИХИНА» – это не декларативные намерения, а стратегия, нацеленная на устойчивое и долгосрочное развитие предприятия. Компания осуществляет комплекс социальных программ в приоритетных для нее направлениях. Эти программы направлены как на своих собственных сотрудников, так и на развитие местного сообщества.

 

В настоящее время «АКРИХИН» является одним из лидеров среди российских фармацевтических компаний, работающих в соответствии со стандартами Надлежащей производственной практики. Производственный комплекс ОАО «АКРИХИН» расположен в 30 километрах к востоку от Москвы, по адресу, г. Старая Купавна, улица Кирова, 29. Штат сотрудников компании насчитывает более 900 человек.

 

ОАО «АКРИХИН» является активным участником ряда государственных программ в области здравоохранения, среди которых – Программа Обеспечения необходимыми лекарственными средствами (ОНЛС), Федеральных целевых программ «Артериальная гипертония», «Сахарный диабет», «Туберкулез» и ряда других.

 

«АКРИХИН» является победителем Открытого конкурса профессионалов фармацевтической отрасли «Платиновая Унция» в номинации «Компания года» («Российский производитель ЛС») 2000, 2001, 2005 и 2006 гг.

 

По итогам 2008 года выручка компании составила 2 266 397 тыс. руб., что на 35,79% больше показателей 2007 года. Чистая прибыль предприятия в 2008 году составила 95 444 тыс. руб., по сравнению с убытком в размере 15 540 тыс. руб. в 2007 году, а чистая прибыль в 2009 году 355 039 тыс.руб.

 

 

Продукты компании

 

«АКРИХИН» – одна из ведущих российских фармкомпаний по выпуску высококачественных лекарственных средств, входит в ТОП 5 крупнейших отечественных фармпроизводителей.

 

Опираясь более чем на 70-летнюю историю успешной работы на российском фармацевтическом рынке, «АКРИХИН» активно внедряет современные научные и производственные технологии и высокие стандарты корпоративного управления.

 

В продуктовом портфеле компании насчитывается более 150 препаратов основных фармако-терапевтических направлений: кардиология, неврология, педиатрия, гинекология, дерматология и др.

 

«АКРИХИН» выпускает широкий спектр социально значимых лекарств, являясь одним из крупнейших российских производителей препаратов перечня ЖНВЛС, а также лекарственных средств для лечения туберкулеза и диабета.

 

Производственный комплекс «АКРИХИН» включает в себя цеха по производству лекарственных средств практически всех форм: таблеток, капсул, линиментов, мазей, кремов, сиропов, гелей, суппозиторий. Система обеспечения качества «АКРИХИН» функционирует в соответствии со всеми современными требованиями к организации производства лекарственных средств, что гарантирует выпуск качественной и безопасной продукции.

 

«АКРИХИН» ориентирован на постоянное обновление своего продуктового портфеля через собственные научно-исследовательские разработки и эффективное сотрудничество с другими фармкомпаниями и ведущими научно-исследовательскими институтами России.

 

По итогам 2009 года «АКРИХИН» вошел в ТОП 10 наиболее динамично развивающихся компаний на российском фармацевтическом рынке.

 

Один из крупнейших в России производителей социально значимых лекарств – фармацевтическая компания «АКРИХИН» подписала соглашения с компаниями Emcure Pharmaceuticals Ltd (Индия) и CELON (Польша), в результате которых компания планирует к 2013 году расширить свой портфель новой группой антиретровирусных препаратов для лечения ВИЧ/СПИД.

 

Как сообщает пресс-служба «АКРИХИНа», соглашения предполагают вывод на российский фармацевтический рынок пяти современных, высокотехнологичных лекарственных средств группы антиретровирусных препаратов, которые являются дженериками наиболее эффективных лекарственных средств, широко используемых в России для терапии заболеваний направления ВИЧ/СПИД.

 

Препараты группы ВИЧ/СПИД, по которым заключены Соглашения, входят в перечень 57 стратегически значимых лекарств, производство которых должно быть налажено на территории Российской Федерации к 2015 году. Перечень был утвержден в начале июля текущего года. Как отмечается в распоряжении Правительства РФ, список утвержден «в целях повышения экономической доступности лекарственных средств для лечения наиболее распространенных заболеваний». Таким образом, компания «АКРИХИН» намерена участвовать в решении этой государственной задачи, организовав выпуск ряда препаратов из списка стратегически значимых ЛС на собственном производстве.

 

На первом этапе компании Emcure Pharmaceuticals Ltd и CELON передают «АКРИХИНу» исключительные права на регистрацию и реализацию на территории РФ готовой продукции под собственными торговыми наименованиями. Ситуация с патентной защитой данной продукции в настоящее время способствует выводу компании на рынок антиретровирусных препаратов. На ряд известных и эффективных молекул патентная защита в России истекла, что позволяет выводить на рынок дженерики этих ЛС; на другие срок патентной защиты истекает в ближайшем будущем, что дает возможность на данном этапе начинать подготовку к выводу препаратов на рынок.

 

Следующим этапом сотрудничества станет передача технологии и организация на «АКРИХИНе» полного цикла производства этих препаратов. «АКРИХИН» рассматривает возможность строительства отдельных производственных мощностей по выпуску этих препаратов.

«Накопленные компетенции «АКРИХИНа» в области производства препаратов для лечения социально значимых заболеваний (туберкулез, диабет, кардиология и т.д.) позволяют последовательно расширять ассортимент и осваивать другие нозологии, имеющие высокую социальную значимость. Философия работы «АКРИХИНа» - выпускать препараты, в которых реально нуждаются российское здравоохранения и российские пациенты. Антиретровирусные препараты относятся, без сомнения, к категории жизненно необходимых. Компания имеет планы по освоению и других терапевтических направлений, имеющих стратегическую значимость для российского здравоохранения.

«АКРИХИН» специализируется на производстве готовых лекарственных средств, преимущественно дженериков, имеющих стабильный высокий спрос на рынке. На сегодняшний день ОАО «АКРИХИН» является одним из крупнейших производителей лекарственных средств в России. «АКРИХИН» производит более 100 наименований лекарственных средств основных фармакотерапевтических групп: сердечно-сосудистых, противотуберкулёзных, средств для лечения сахарного диабета, противомикробных и противовирусных средств, психотропных препаратов, противоаллергических средств, препаратов для лечения заболеваний желудочно-кишечного тракта. Продукция компании представлена лекарственными средствами практически всех форм: таблетки, капсулы, линименты, мази, кремы, сиропы, шампуни, гели, суппозитории. Ряд препаратов выпускается в больничной упаковке.

 

   Сердечно-сосудистые средства:

   • Капотен, Капозид, Акридилол, Винпоцетин-Акри, Метопролол-Акри, Эналаприл-Акри, Эналаприл-Акри Н, Эналаприл-Акри НЛ, Акрипамид, Амиодарон-Акри, Атенолол-Акри, Верапамил.

 

   Противотуберкулезные средства:

   • Протиокомб, Ломекомб, Изокомб, Паск-Акри, Пиразинамид-Акри, Этамбутол-Акри, Изониазид, Протионамид-Акри, Фтизопирам, Фтизоэтам, Фтизопирам B6, Фтизоэтам B6, Циклосерин, Тарицин.

 

   Средства для лечения сахарного диабета:

   • Глидиаб МВ, Глидиаб, Глиформин.

 

   Дерматологические средства:

   • Акридерм, Акридерм ГК, Акридерм Гента, Акридерм СК, Микозорал, Пантодерм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАЗДЕЛ 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Факторами повышения экономической эффективности производства являются техническое и организационное развитие, социальные и природные условия хозяйственной деятельности. Совершенствование организационно - технического уровня хозяйственной деятельности - это комплексный непрерывный процесс ее рационализации, охватывающий научно- технический прогресс и научно-технический уровень производства и производимой продукции, структуры хозяйственной системы и уровень организации производства и труда, хозяйственный механизм и уровень организации управления. В сферу управленческой деятельности входят: управление социальным развитием коллективов, а также природоохранной деятельностью и рациональным использованием природных ресурсов, методологически такие факторы повышения экономической эффективности производства, как социальные и природные условия, можно рассматривать как самостоятельные темы экономического анализа или как составные части темы анализа организационно - технического уровня производства.

 

Анализ технического уровня производства включает анализ обеспеченности предприятия средствами труда, качества применяемой техники, оценку уровня механизации и автоматизации производства, внедрения новой техники и передовой технологии.

 

 

В данном курсовом проекте я рассматриваю участок производства твердых лекарственных форм, т. е. производство таблеток, покрытых оболочкой.

Цель работы – рассчитать себестоимость каждого вида продукции, выпускаемой на данном участке и рассмотреть дальнейшее снижение затрат на себестоимость продукции.

Для функционирования данного участка необходимо специальное оборудование для фармацевтической промышленности, а также специально обученный обслуживающий персонал.

Участок работает в непрерывном режиме, что позволяет, выполнять все заказы в установленные сроки.

Все производственные рабочие имеют соответствующую квалификацию, что позволяет грамотно и эффективно работать на производстве.

Участок разбит на несколько площадей, на каждой из которых идет поочередная стадия производственного процесса.

1 – соответствующая субстанция взвешивается, просевается и автоматически подается в сушилку-гранулятор, где смесь превращается в гранулы;

2 – затем эта смесь размалывается на размольной машине, после чего получается однородная масса, которая опудривается в гомогенизаторе;

3 – однородный порошок передается в таблетпресс, где происходит таблетирование;

4 – затем таблетки передаются на стадию покрытия оболочкой;

5 – через 8 часов готовые таблетки выгружаются и передаются на фасовку;

6 – затем продукция упаковывается и отправляется на склад.

Объём здания – 800 м3

Площадь участка – 200 м2

Режим работы – непрерывный

Условия труда – вредные

Продолжительность рабочей недели – 36 часов

 

Перечень основного технологического оборудования

Наименование оборудования

Кол-во, шт.

Ориентировочная цена, тыс. руб.

1. Сушилка-гранулятор

1

3000

2. Гомогенизатор

1

600

3. Просевочная машина

1

340

4. Размольная машина

1

360

5. Таблетпресс

1

1200

6. Машина для покрытия оболочкой      

1

2500

7. Фасовочная машина

1

1500

8. Вакуумный насос

1

200

9. Водоочистительная установка

1

500

 

 

 

Итого:

9

10 200

 

Численность рабочих на участке:

Метод расчета по рабочим местам на основании норм обслуживания на агрегатных работах используется для определения численности основных рабочих, выполняющих работы по управлению агрегатами, печами, аппаратами, машинами и другим оборудованием и контролю за технологическими процессами, нормирование деятельности которых затруднено. Среднесписочное число рабочих рассчитывается по формуле:

 

R = n*R*h, где

    - число рабочих агрегатов;

- число рабочих, необходимое для обслуживания одного агрегата в течение смены;

    - число смен в сутки.

 

Ro= 8*2*3=48 (чел.)

 

Расчетное количество основных рабочих принимаем 50 человек и распределяем их по рабочим местам.

Вспомогательных рабочих берем 2 человека.

На участке контроль за производственным процессом осуществляет мастер, который необходим в каждой смене, он непосредственно подчиняется ведущему специалисту цеха.

Численность рабочих на участке.

ПЕРСОНАЛ

 

Явочная числ-ть в смену, чел.

Кол-во

смен

Списочная числ-ть, чел.

ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ:

 

Гранулировщик

Таблетировщик

Дражировщик

Слесарь по оборудованию

Фасовщик

Укладчик-упаковщик

 

 

 

2

1

2

1

2

2

 

 

 

5

5

5

5

5

5

 

 

10

5

10

5

10

10

Итого:

50

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ:

 

Грузчик

Уборщица

 

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

 

1

1

 

Итого:

2

ИТР

 

Мастер смены

Ведущий специалист

 

 

 

1

1

 

 

5

 

 

5

1

Итого:

58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАЗДЕЛ 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ

 

ТАБЛИЦА №1

Исходные данные по курсовому проекту

Наименование

показателя

Ед-ца

измерения

Наименование продукции

 

Глиформин (А)

Протиокомб (В)

Паск-Акри

(С)

1. Объем выручки от продажи продукции за период (месяц).

Руб.

5 684 000

42 336 000

38 000 000

2. Объём продукции за период (месяц).

Шт.

39 200

3 920

4 000

3. Отпускная цена за единицу продукции.

Руб.

145

10 800

9 500

4. Сырьё и материалы (субстанция)

на ед. продукции (без НДС)

Руб.

55

8 250

7 200

5. Объём выпущенной продукции.

Шт.

47 120

6. Выручка от реализации всей продукции.

Руб.

86 020 000

 

 

ТАБЛИЦА №2

Состав  персонала участка.

ПЕРСОНАЛ

 

РАЗРЯД

ГРАФИК

РАБОТЫ

ОКЛАД,

(руб.)

ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ

 

 

 

Гранулировщик

4

Сменный

17 000

Таблетировщик

4

Сменный

17 000

Дражировщик

4

Сменный

17 000

Слесарь по оборудованию

4

Сменный

17 000

Фасовщик

3

Сменный

16 000

Укладчик-упаковщик

3

Сменный

16 000

 

 

 

 

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ

 

 

 

Грузчик

-

5-тидневка

15 000

Уборщица

-

5-тидневка

10 000

 

 

 

 

ИТР

 

 

 

Мастер

-

Сменный

25 000

Ведущий специалист

-

5-тидневка

35 000

 

 

1. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ.

 

Расчет прямых затрат на производство.

 

Прямыми затратами называют экономически однородные расходы, относящиеся на себестоимость конкретного вида продукции прямо, непосредственно в соответствии с обоснованными нормами и нормативами. К ним относятся расходы на сырье и основные материалы, транспортно-заготовительные расходы, топливо и энергия на технологические цели, заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальные нужды.

 

1.1. Рассчитаем заработную плату основных рабочих.

 

 

На заводе предусмотрена повременно-премиальная оплата труда.

 

Зр. = оклад + премия + оплата за вредность + оплата ночных часов

 

Произведем расчет заработной платы основных производственных рабочих, если в месяц 19 рабочих дней по 8 часов, работа в ночную смену в среднем за месяц у каждого составляет 48 часов, премия составляет 10% от оклада, оплата за вредность 4%, оплата ночных часов 40%.

 

 

1) Расчет заработной платы основных рабочих 4 разряда, с окладом 17 000 рублей (гранулировщик, таблетировщик, дражировщик, слесарь по оборудованию).

 

Зночн. = 17 000/19/8*0,4*48 = 2 147,37 (руб./мес.)

 

Зо.р = 17 000 + 17 000 * 0,1 + 17 000*0,04 + 2 147,37 = 21 527,37 (руб./мес.)

 

Определим фонд оплаты труда основных производственных рабочих, работающих по 4 разряду за месяц.

 

З р.4 = 21 527,37 * 30 = 645 821,1 (руб.)

 

2) Расчет заработной платы основных рабочих 3 разряда с окладом 16 000 рублей (фасовщик, укладчик-упаковщик).

 

Зночн. = 16 000/19/8*04,*48 = 2 021,05 (руб./мес.)

 

Зо.р. = 16 000 + 16 000*0,1 + 16 000*0,04 + 2 021,05 = 20 261,05 (руб./мес.)

 

Определим фонд оплаты труда основных производственных рабочих, работающих по 3 разряду.

 

З р3. = 20 261,05 * 20 = 405 221 (руб.)

 

Определим ФОТ всех основных рабочих.

 

З р.4  + З р3. = 645 821,1 + 405 221 = 1 051 042,1 (руб.)    

 

3) Расчет заработной платы вспомогательных рабочих.

 

 

З грузчик. = 15 000 + 15 000 * 0,1 + 15 000 * 0,04 = 17 100 (руб./мес.)

 

З уборщица = 10 000 + 10 000 * 0,1 + 10 000 * 0,04  = 11 400  (руб./мес.)

 

З общ. = 17 100 + 11 400 = 28 500 (руб.)

 

4) Расчет заработной платы мастера с окладом 25 000 рублей.

 

 

Зночн. = 25 000/19/8*0,4*48 = 3 157,9 (руб./мес.)

 

Змаст. = 25 000 + 25 000*0,1 + 25 000 * 0,04 + 3 157,9 = 31 657,9 (руб./мес.)

 

З общ = 31 657,9 * 5 = 158 289,5 (руб.)

 

 

5) Рассчитаем заработную плату ведущего специалиста с окладом 35 000 рублей (график работы – 5-ти дневная рабочая неделя).

 

Зв.сп. = 35 000 +35 000 * 0,1 + 35 000 * 0,04 = 39 900 (руб./мес.)

 

З итр = 158 289,5 + 39 900 = 198 189,5 (руб.)

 

ТАБЛИЦА №3

Полученные данные сведем в таблицу

ПЕРСОНАЛ

 

ФОТ за месяц, (руб.)

ФОТ за год, (руб.)

Основные рабочие

1 051 042,1

12 612 505

Вспомогательные рабочие

28 500

342 000

ИТР

198 189,5

2 378 274

ИТОГО:

1 277 731,6

15 332 779

 

 

Расчёт размера страховых взносов.

 

С 1 января 2011 года в связи с вступлением в силу изменений в федеральной  закон от от 24.07.2009 г. № 212-ФЗ  «О страховых взносах в Пенсионный фонд Российской Федерации, Фонд социального страхования Российской Федерации, Федеральный фонд обязательного медицинского страхования и территориальные фонды обязательного медицинского страхования» для основной части налогоплательщиков размер страховых взносов составит 34 %.  

Из них:

26 % в Пенсионный фонд РФ

2,9 % в Фонд социального страхования РФ

5,1 % в Фонды обязательного медицинского страхования РФ

(Федеральный - 3,1; Территориальные - 2,0)

 

ТАБЛИЦА №4

Отчисления на соцстрахование составят 34%

 

ПЕРСОНАЛ

 

За месяц, руб.

За год, руб.

Основные рабочие

1 051 042,1 * 0,34 = 357 354,3

4 288 251,6

Вспомогательные рабочие

28 500 * 0,34 = 9 690,0

116 280

ИТР

198 189,5 * 0,34 = 67 384,4

808 612,8

ИТОГО:

434 428,7

5 213 144,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Расчет прямых затрат на производство продукции.

 

ТАБЛИЦА №5

Потребление электроэнергии для технологических целей.

 

Наименование оборудования

Потребляемая мощность, кВт/ч

Время работы оборудования в месяц, час

1, Сушилка-гранулятор

7,5

180

2. Гомогенизатор

3,7

90

3. Просевочная машина

2,0

30

4. Размольная машина

2,0

30

5. Таблетпресс

6,4

180

6. Машина для покрытия оболочкой      

4,2

240

7. Фасовочная машина

4,8

180

8. Вакуумный насос

2,3

20

9. Водоочистительная установка

2,1

180

 

 

 

Итого:

35

1 130

 

 

ТАБЛИЦА №6

№ п/п

Наименование расходов

Расчёт

Сумма (руб)

1.

Расходы на электроэнергию на производственные цели

Wал = (∑Nуст×Fэф×Кв×Ко/ηс×ηп)×Sк

Где

Wал – затраты на силовую электроэнергию

Nуст – суммарная мощность электродвигателей оборудования участка

Fэф – эффективный фонд времени работы оборуд.

Кв – коэффициент одновременности работы оборуд.=0,35

Ко – коэффициент нагрузки электродвигателей с учётом режима работы оборуд.=0,95

ηс – коэффициент, учитывающий потери в сети=0,95

η – коэффициент полезного действия электродвигателей=0,9

Sк – стоимость одного кВт/ч=2,09 руб.

Wал = (35×1130×0,25×0,95/

/0,95×0,9)×2,09

 

18 598,4

2.

Затраты на воду для производственных нужд.

Q пр.вод = Sвод×Qвод×Kср×Z,

где

Sвод – цена за 1 м3 воды=9,6 руб

Z – число смен работы оборудования в сутки=3

Кср – средний коэффициент загрузки оборудования=0,95

Qвод –  расход воды в месяц=20 м3

Qвод = q×∑Спр,

где

∑Спр – кол-во станков на уч-ке.

Qпр.вод = 9,6 ×180×0,95×3

 

 

 

 

 

4 924,8

3.

Вспомогательные материалы

Принимаем 3 руб. на единицу продукции

47 120*3

141 360

4.

Итого

-

164 883,2

 

 

ТАБЛИЦА №7

Прямые затраты на производство.

 

№ п/п

Наименование затрат

Затраты на единицу продукции (руб.)

(А)

(В)

(С)

1.

Сырье и материалы

55

8 250

7200

2.

Эл. Энергия + вода

(18598,4+4924,8)/

/39200=0,6

(18598,4+4924,8)/

/3920=6

(18598,4+4924,8)/

/4000=5,9

3.

Вспомогательные материалы

141360/39200

=3,61

141360/3920

=36,06

141360/4000

=35,3

4.

З/плата основных рабочих

1 051 042,1/39200

= 26,81

1 051 042,1/3920

= 268,12

1 051 042,1/4000

= 262,76

5.

Отчисления на соцнужды

357 354,3/39200

= 9,11

357 354,3/3920

= 91,16

357 354,3/4000

= 89,34

6.

Итого

95,13

8651,34

7593,3

 

1. 3. Расчет общепроизводственных расходов.

 

Косвенные расходы на участке подразделяются на расходы, связанные с обслуживанием и эксплуатацией оборудования и цеховые расходы.

К статье «Содержание и эксплуатация оборудования» относятся стоимость вспомогательных материалов, необходимых для нормальной работы оборудования, з/п рабочих, связанных с обслуживанием оборудования, с отчислением на социальное страхование, стоимость электроэнергии, воды, используемых для работы и мытья оборудования, насосов и др. производственных механизмов; амортизация и текущий ремонт производственного, инструментов и т.д.

К статье «Цеховые расходы» относятся з/п ИТР участка с отчислениями на социальное страхование, амортизационные отчисления и затраты на содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общецехового назначения, рационализацию и изобретательство цехового характера, затраты на мероприятия по охране труда и др. цеховые расходы, связанные с управлением и обслуживанием производства.

 

ТАБЛИЦА №8

Накладные расходы на производство.

№ п/п

Наименование расходов

Расчет

Сумма (руб.)

1.

Амортизация

А= 1/Т * 100,

где Т – срок полезного использования объекта, в месяцах.

 

Азд = 1/30*12*100 = 0,28

Аоб = 1/15*12*100 = 0,56

Ауч-ка = (5 000 000*0,28 + 10 200 000*0,56) / 100

71 120

2.

Топливо и эл/энергия

Qэл = Fо ×Роб ×qосв /1000× ×Sэл

Где

Qэл – стоимость электроэнергии, идущей на освещение участка, руб

Fо – годовое число часов на освещение = 2700 ч

Роб – общая площадь участка, м2

Роб = 200 м2

Sэл – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии = 2,09

qосв – удельный расход электроэнергии на 1 м2

qосв – 15 кВт/ч на 1 м2 и 5% на дежурное освещение

Qэл = 2700×200×(15+15×5/100)/

/1000×2,09

 

 

Qпар = Sпар×V×Н×q/i/1000

Где

Qпар – стоимость пара для отопления участка, руб

Sпар – стоимость 1 т пара = 398,4 руб

V – объём помещения участка, м3

Н – число часов в отопительном сезоне = 4320 ч

I – теплоотдача одного кг пара = 540 ккал/ч

q – удельный расход тепла на 1 м3 здания = 20 ккал/ч

Qпар = =398,4×700×4320×20/

/540/1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29 625,75/12=2 468,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44 576,18/12=3 714,7

3.

З/плата ИТР

-

198 189,5

4.

З/плата вспом. Рабочих

-

28 500

5.

Отчисления на соцстрахование

-

77 074,4

6.

Прочие расходы

Принимаем 20% от суммы всех статей 1-5

76 213,48

7.

Итого:

 

457 280,88

 

 

При определении затрат как по отдельным подразделениям, так и по предприятию в целом выделяют:

 

основные расходы, непосредственно связанные с процессом изготовления продукции (выполнения работ, услуг), в частности затраты сырья, основных материалов и комплектующих, топлива и энергии, заработная плата производственных рабочих и т.д.,

накладные расходы, т.е. расходы по управлению и обслуживанию производства — цеховые, общезаводские, внепроизводственные (коммерческие), потери от брака.

Накладные расходы при калькулировании себестоимости отдельных видов продукции (работ, услуг) включаются в себестоимость, как правило, методом косвенного распределения их пропорционально какому-либо показателю (заработной плате основных производственных рабочих, машино-часам использования производственного оборудования и т.д.).

 

Классический расчет себестоимости единицы продукции выглядит следующим образом:

 

Разделим наши затраты на переменные и постоянные.

 

Таблица №9

Переменные издержки.

Затраты переменного характера

Продукция (руб.)

 

 

(А)

(В)

(С)

Итого

Материалы, энергия, вспом.материалы и т.д.

55+0,6+3,61=

= 59,21

8250+6+36,06

= 8292,06

7200+5,9+35,03

= 7241,2

 

З/лпата осн.рабочих

26,81+9,11=

= 35,92

268,12+91,16=

= 359,28

262,76+89,34=

= 352,1

747,3

Итого

95,13

8651,34

7593,3

 

 

 

Таблица №10

Постоянные издержки.

Наименование затрат

Руб./месяц.

З/плата ИТР и вспом.рабочих

198 189,5+28500=226689,5

Отчисления на социальные нужды

77 074,4

Амортизационные расходы

71 120

Эл.энергия, вода на общецеховые нужды

2 468,8 + 3 714,7 = 6183,5

Прочие цеховые расходы

76 213,48

Итого:

457 280,88

 

 

ТАБЛИЦА № 11

Распределение общепроизводственных затрат пропорционально заработной плате основных производственных рабочих.

Затраты

А

В

С

Переменные затраты на единицу продукции, руб.

95,13

8651,34

7593,3

Доля з/платы (база для распределения общепроизв. затрат)

35,92/747,3=

= 0,048

359,28/747,3=

= 0,48

352,1/747,3=

= 0,47

Постоянные затраты на весь объем производства

457280,88*0,048

= 21 949,48

457280,88*0,48

= 219 494,82

457280,88*0,47

= 214 922,01

Объем производства, (ед/есс.)

39 200

3920

4000

Постоянные затраты на ед.продукции, руб

21 949,48/39200

= 0,56

219 494,82/3920

= 55,99

214 922,01/4000

= 53,73

Итого затраты на ед.продукции

95,13+0,56

= 95,69

8651,34+55,99=

= 8 707,33

7593,3+53,73=

= 7 647,03

 

 

      

Таблица №12    

Формирование себестоимости продукции.                                                                                            

ПОКАЗАТЕЛЬ

А

В

С

Цеховая себестоимость.

95,69

8 707,33

7 647,03

Общезаводские расходы  1,8%

Коммерческие расходы  5%

Потери от брака 12%

Итого 18,8%

Производственная себестоимость:

 

 

 

17,99

113,68

 

 

 

 

1 636,98

10 344,31

 

 

 

1 437,64

9 084,67

Внепроизводственные расходы 3 %

Полная себестоимость:

 

117,09

 

10 654,64

 

9 357,21

 

 

Рассчитаем прибыль на единицу продукции.

 

П(А) = 145 – 117,09 = 27,91 (руб.)

 

П(В) = 10 800 – 10 654,64 = 145,36 (руб.)

 

П(С) = 9 500 – 9 357,21 = 142,79 (руб.)

 

Таблица №13

Формирование цены на продукцию.

Показатель

(А)

(В)

(С)

Себестоимость

117,09

10 654,64

9 357,21

Прибыль

27,91

145,36

142,79

Цена

145

10 800

9 500

НДС 18%

26,1

1 944

1 710

Цена с НДС

171,1

12 744

11 210

 

 

 

 

2.      РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ.

2.1. Расчет прибыли.

Рассчитаем выручку от реализации всей продукции.

 

В = 145 * 39200 + 10800 * 3920 + 9 500 * 4000 = 86 020 000 * 12 =

= 1 032 240 (тыс. руб./год)

 

 

Находим прибыль, полученную от реализации всей продукции.

 

П = 27,91*39200 + 145,36*3920 + 142,79*4000 =

= 2 235 043,2*12= 26 820 518,4 (руб./год)

 

Налог на прибыль составляет 20%:

 

Нп = 26 820 518,4 *20 /100 = 5 364 103,68 (руб./год)

 

Следовательно, чистая прибыль составит:

 

Ч п = 26 820 518,4 – 5 364 103,68 = 21 456 414,72 (руб./год)

 

 

 

 

 

2.2. Расчет рентабельности.

 

Одним из важнейших показателей, характеризующих деятельность предприятия является рентабельность (коэффициент эффективности). Она рассчитывается по формуле:

 

Рентабельность = Прибыль / Затраты * 100%

 

На практике применяются несколько классификаций и видов рентабельности. Первая классификация показывает отношение показателя к налогообложению. По этой классификации существуют два вида рентабельности валовая и чистая.

 

 

Затраты = (117,09*39200 + 10654,64*3920 + 9357,21*4000)*12 =

                       1 005 419,48 (тыс. руб./год)

 

 

Рваловая = 26 820,5184 / 1 005 419,48 * 100% = 2,67%

 

Рчистая = 21 456,41472 / 1 005 419,48 * 100% = 2,13%

 

Рпроизводства = 26 820,5184 / 15 200 * 100% = 176,45%

 

Рассчитаем рентабельность каждого вида единицы продукции.

 

 

Р(А) = 27,91 / 117,09 * 100% = 23,84%

 

Р(В) = 145,36 / 10654,64 * 100% = 1,36%

 

Р(С) = 142,79 / 9357,21 * 100% = 1,53%

 

 

 

2.3. Расчет фонда времени работы оборудования в году.

 

Расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году, в котором  последовательно определяют номинальный  и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов (за месяц 720 часов).

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам.

 

ТАБЛИЦА №14

Нормы простоя оборудования.

Профилактические работы,

час/месяц

Текущий ремонт, час/месяц

Мытье оборудования,

час/месяц

Внеплановая остановка, час/месяц

12

8

48

4

 

Тпр = 12 + 8 + 48 + 4 = 72 (час/месяц),

Тэф = (720 – 72)*12 = 7 776 (час/год)

Расчет коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ)

             

 

Фондоотдачаэто объем продукции, работ, услуг в стоимостном выражении, приходящийся на один рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

,

 

где: Ссмр – годовой объем  продукции, тыс.руб.

       Фср.г. – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс.руб.

Ф =  1 005 419,48 / 15 200  = 66,15

Фондоёмкость – показатель обратной фондоотдачи, показывающий, какая часть стоимости основных производственных фондов приходится на один рубль выполненного объема работ.

 

,

Ф = 1 / 66,15 = 0,015

Рост показателя фондоотдачи и снижение фондоёмкости продукции свидетельствуют об улучшении использования основных фондов, и наоборот.

Производительность труда – один из важнейших показателей деятельности предприятия, характеризующий результативность, эффективность производственной деятельности. Производительность труда, определяется количеством продукции, произведенной в единицу времени. Её можно также охарактеризовать и обратным показателем – затратами рабочего времени на единицу произведенной продукции – трудоемкостью.

Наиболее широко применяемым и универсальным показателем производительности труда является выработка, которая в зависимости от применяемых измерителей может быть рассчитана тремя методами: натуральным, стоимостным и трудовым.

Выработка представляет объём продукции, производимый в единицу рабочего времени или приходящийся на одного среднесписочного работника в месяц, квартал, год.

 

                        В = П/Чсп , где

П – кол-во произведенной продукции в натуральном или стоимостном измерении за период;

Чсп – среднесписочная численность работающих за период.

 

             В = 47120*12/58= 9748,96 (шт. /чел.) -  (натуральный метод)

             В = 1 005 419,48 / 58 = 17 334,82 (тыс.руб./чел.) - (стоимостной метод)

 

3. РАСЧЕТ ТОЧКИ БЕЗУБЫТОЧНОСТИ.

 

 

ТОЧКА БЕЗУБЫТОЧНОСТИ — минимальный уровень производства или другого вида экономической деятельности, при котором величина выручки от реализации произведенного продукта, услуг равна издержкам производства и обращения этого продукта. Чтобы получать прибыль, фирма, предприниматель должны производить количество продукта, иметь объем деятельности, превышающие величину, соответствующую точке безубыточности. Если же объем ниже соответствующего этой точке, деятельность становится убыточной.

 

Формула расчета точки безубыточности в натуральном исчислении (в штуках продукции или товара):

 

Тбн = Зпост / (Ц - ЗСпер), где

 

Зпост                            постоянные затраты.

Ц                            цена за шт.

ЗСпер              средние переменные затраты (на единицу продукции).

Тбн                            точка безубыточности в натуральном исчислении.

 

Условно-постоянные затраты (таб. №10)

Условно-переменные (таб. №9)

1.      Для продукции (А)

УПост. = 457280,88/39200 = 11,66 (руб.)

Тбн = 11,66*39200 / (145 – 95,13) = 9165 (шт.)

 

2.      Для продукции (В)

УПост. = 457280,88/3920 = 116,65

Тбн = 116,65*3920 / (10800-8651,34) = 2013 (шт.)

 

3.      Для продукции (С)

УПост. = 457280,88/4000 = 114,23

Тбн = 114,23*4000 / (9500-7593,3) = 2040 (шт.)

 

 

 

 

 

ГРАФИК (А)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГРАФИК (В)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГРАФИК (С)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЫВОДЫ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В настоящее время «АКРИХИН» является одним из лидеров среди российских фармацевтических компаний, работающих в соответствии со стандартами надлежащей производственной практики.

Экономический анализ показал, что участок предприятия работает на данный момент времени очень эффективно.

Все полученные результаты при расчете приведены в таблице.

 

ТАБЛИЦА №15

Сводная таблица.

Наименования показателя

Значение показателя

Годовой выпуск продукции

(А)

470 400шт.

 

(В)

47 040шт.

 

(С)

48 000 шт.

Себестоимость производственная

113,68

(руб/ед)

10 344,31

(руб/ед)

9 084,67

(руб/ед)

Себестоимость полная

117,09

(руб/ед)

10 654,64

(руб/ед)

9 357,21

(руб/ед)

Прибыль валовая

26820,5184 (тыс. руб./год)

Прибыль чистая

21456,41472 (тыс. руб./год)

Рентабельность продукции

23,84%

1,36%

1,53%

Рентабельность валовая

2,67%

Рентабельность чистая

2,13%

Рентабельность производства

176,45%

Фондоотдача

66,15

Фондоемкость

0,015

Выработка

9748,96(шт/чел)

Выработка

17 334,82(тыс.руб/чел)

Коэффициент эффективности работы оборудования

88,77%

 

 

 

Для улучшения экономических показателей, можно предложить несколько способов, с помощью которых повысится производительность предприятия.

1.      Повысить эффективность использования оборудования.

Эффективность оборудования = объём продукции / время,

Увеличить объём продукции можно за счет установки нового оборудования, которое позволяет делать загрузки субстанций в 2 раза больше, чем в настоящее время.

2.      На таблетпрессе и фасовочной машине можно увеличить скорость оборотов, которая составляет 20-25, а по регламенту от 15-40, при грамотной отладки оборудования это тоже может повысить эффективность использования оборудования.

3.      Сократить время простоев за счёт преждевременной подготовки сырья и сокращением времени, которое уходит на мойку оборудования и помещений при переходе на производство других препаратов.

 

Рассмотрим 2-ой вариант повышения эффективности производительности продукции.

 

Оборудование (таблетпресс и фасовочная машина) позволяет увеличить количество, выпускаемой продукции, так при увеличении от 25 до 35 оборотов в минуту, машины могут произвести дополнительную серию одного из видов, выпускаемой продукции на участке.

Наиболее рентабельным по данным расчетам, является ГЛИФОРМИН (А), одна серия этого препарата составляет 1960 единиц готовой продукции.

 

Рассчитаем объём продукции.

 

39200 + 1960 = 41 160 (шт.)

 

Тогда выручка от реализации составит:

 

В =41160 * 145 + 3920 * 10800 + 4000 * 9500 = 86 304 200 * 12 =

= 1 035 650 400(руб.)

 

Тогда прибыль составит:

 

П (В) = 27,91*41160 + 145,36*3920 + 142,79*4000 = 2 289 746,8*12 =

= 27 476 961,6 (руб./год)

 

П(Ч) = 27 476 961,6 – 27 476 961,6*20 / 100 = 21 981 569,28 (руб./год)

 

Следовательно, чистая прибыль предприятия увеличится:

 

П = 21 981 569,28 – 21 456 414,72 = 525 154,56 (руб./год),

Что составляет 2,45% в год.

 

Рассчитаем новые затраты на продукцию:

 

Затраты (Н) = 117,09*41160 + 10654,64*3920 + 9357,21*4000 =

= 84 014 453,2*12 = 1 008 173,44 (тыс.руб./год)

 

Абсолютный экономический эффект разность затрат до и после нововведений на продукцию.

 

Э абс. = 1 008 173,44 – 1 005 419,48 = 2 753,96 (тыс.руб./год)

 

Относительный экономический эффект:

 

Э отн. = затраты старые/затраты новые*100%

 

Э отн. = (1 005 419,48 / 1 008 173,44) * 100% = 99,7%

 

 

Расчеты показали, что при увеличении производственной мощности оборудования годовая прибыль увеличится на 2,45%, а относительный экономический эффект составляет 99,7%.

 

В настоящее время, в связи с плохой экологической обстановкой во все мире, и в России в частности, все чаще люди страдают тяжелыми болезнями, которые нуждаются в лекарственных препаратах, некоторые из многих являются жизненно необходимыми, поэтому я считаю, что фармацевтическая промышленность нуждается в постоянном развитии, совершенствовании и поддержки со стороны нашего государства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

1.      ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ: Учебник / Под ред. А. Е. Карлика, М. Л. Шухгальтер. – 2001г

2.      ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ: Учебник для вузов / В. Я. Горфинкель, Е. М. Купряков – 2006г.

3.      ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ : Под ред. Е. Л. Кантора – 2002г.

4.      ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ : Учебник для вузов / Под ред. Раицкий К. А. – 2002г.

5.      Экономика предприятия: Учебник/ Под ред. проф. Н.А. Сафронова. - М.: "Юристъ", 2001г

6.      http://www.eup.ru/Documents/2004-08-09/2FB06.asp

7.      http://yurkovs.narod.ru/Ekolek/Title2.htm

8.      http://revolution.allbest.ru/economy/00169411_0.html

9.      http://www.alleng.ru/d/econ/econ050.htm

10. Конспекты лекций по экономике предприятия.

 

 

 

 

 

 

ДЛЯ ЗАМЕЧАНИЙ

 

33

 

Информация о работе Расчет себестоимости продукции на примере ОАО АКРИХИН