Пути оборачиваемости оборотных средств

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Октября 2009 в 12:47, Не определен

Описание работы

1. Введение
2. Состав оборотных средств
3. Оценка использования оборотных фондов в производстве
4. Значение и пути снижения материалоемкости продукции
5. Экономия элементов оборотных фондов на предприятии
6. Показатели эффективного использования оборотных средств
7. Оценка воспроизводства оборотных средств
8. Нормирование оборотных средств
9. Нормативная база предприятия и пути ее совершенствования
10. Пути ускорения оборачиваемости оборотных средств
11. Заключение
12. Список используемой литературы

Файлы: 1 файл

Экономика предприятия12.doc

— 193.50 Кб (Скачать файл)

реализованной или чистой продукции в сопоставимых ценах: 

                           М = количество годовых единиц продукции / объем

                                   произведенной продукции в сопоставимых ценах 
 

                   Для разработки производственной программы и анализа работы промышленных предприятий в каждой отрасли промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, наиболее полно отражающие условия использования в производстве материальных ресурсов и охватывающие все стадии их производственного потребления:

- Коэффициент  использования;

- Коэффициент раскроя;

- Расходный коэффициент;

- Выход продукта;

- Коэффициент  извлечения продукта из исходного  сырья.

              Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов и определяется отношением полезного расхода к норме расхода материалов, установленной на изготовление единицы продукции (работы). 

              Коэффициент раскроя характеризует степень полезного использования листовых, полосных, рулонных материалов главным образом в заготовительном производстве и определяется отношением массы производственных заготовок к массе исходной заготовки раскраиваемого материала.                 

                В черной металлургии использование железа в доменном и сталеплавильном производстве рассчитывается балансовым методом. В приходной части баланса железа по доменному производству показываются элементы и размеры расхода сырья (руда различная, лом, стружка). В расходной части баланса определяются виды и размеры полученной продукции, потерь и отходов (чугун различный, шлак, угар и т.п.). Так же рассчитываются балансы железа по сталеплавильному производству и балансы металла по прокатному производству. Эти балансы позволяют определить расходные коэффициенты, представляющие собой отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции (работы), к полезному их расходу.

                Показателем выхода годной продукции служит использование для оценки его предельного значения. Он выражает отношение количества произведенного продукта к качеству фактически израсходованного сырья. Так, выход меди из руды составил 20%, но это не означает, что плановый выход 100%. Величиной планового выхода меди может быть 23%, что будет отражать фактическое содержание меди в руде.

                Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется соотношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.

                    В отраслях машиностроения применяются свои показатели определения уровня использования основного элемента оборотных фондов — металла.

                    На стадии конструирования машин и механизмов исчисляется показатель относительной металлоемкости машины (относительный вес машины): 
 

                                  Ок = чистый вес,  равный суммарному  весу

                                           металлических деталей и частей машины, т, кг /

                                       количество    единиц   основной   эксплуатационной                                                               

                                           характеристики машины 
 
 
 
 

                    Наиболее широко применяется в машиностроении коэффициент использования металла : 
 

                            К  и.к. = (чистый вес металла, воплощенный в единице

                                         продукции, т, кг * объем выпуска продукции по

                                         каждому наименованию номенклатуры) /

                                         валовой расход данного вида металла,

                                         затраченного на выпуск продукции.  

                   Другим показателем полезного использования металлов является уровень отходов. Он непосредственно связан с коэффициентом полезного использования: чем ниже уровень отходов, тем выше коэффициент полезного использования металла. Поэтому факторы сокращения отходов металла и повышения коэффициента его использования одни и те же.

                 В металлообработке уровень отходов исчисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. Результат показывает, какая доля всего потребляемого металла пошла в отходы (%): 

                         У= (количество отходов / количество

                                потребленного металла) * 100% 
 

                  В химической промышленности существуют свои особенности при исчислении показателей использования оборотных фондов. В отраслях химической промышленности, а также в производствах, применяющих химические методы обработки материалов, во многих случаях отсутствует понятие чистого веса изделия. В этих отраслях из-за особенности химической технологии часто ни один из исходных видов сырья не входит в готовый продукт в своем первоначальном виде. Поэтому расход материалов на химический процесс или на единицу производимой продукции устанавливается в соответствии с утвержденной технологией (или рецептурой) и называется теоретический. В теоретический расход материалов не включаются отходы и безвозвратные потери.

                 Показателем использования материалов в химической промышленности служит отношение теоретического расхода материалов к фактическому расходу потребленных материалов (определенного вида) на выработку единицы конкретной химической продукции или на химический процесс. Фактический расход больше теоретического на величину потерь, возникающих в химических процессах. Чем меньше разрыв (в сторону превышения) между фактическим и теоретическим расходом материалов, тем этот показатель прогрессивнее.

Значение  и пути снижения материалоемкости продукции 

       Значение снижения материалоемкости продукции необходимо рассматривать не макро- и микроуровне. Народнохозяйственное значение снижения материалоемкости продукции прежде всего заключается в том, что без решения этой проблемы вряд ли возможны превращение России в сильное индустриально развитое государство и обеспечение достаточной жизни для ее граждан.

               Государству необходимо проводить целенаправленную политику по ресурсосбережению, как это делается в странах мира. Сущность этой политики заключается в том, что государство разрабатывает программу по ресурсосбережению и механизм ее реализации. Для претворения ее в жизнь государство через целенаправленную научно-техническую, структурную, налоговую, финансово-кредитную и другую политику воздействует на все субъекты экономики, заинтересовывая их решать проблему снижения материалоемкости продукции. К сожалению, пока такой политики у нашего государства нет.

                Снижение материалоемкости продукции на народнохозяйственном уровне позволяет:

    1. снизить материалоемкость национального дохода;
    2. перевести экономику с экстенсивного на интенсивный путь развития;
    3. существенно сократить капитальные вложения на развитие добывающих отраслей промышленности;
    4. расширить экспорт сырьевых и топливно-энергетических ресурсов, если в этом будет необходимость и целесообразность;
    5. существенно сократить затраты на выпуск продукции;
    6. уменьшить нагрузку на окружающую среду, а также получать другие выходы экологического и социального плана.

     Рациональное и экономное использование материальных и

топливно-энергетических ресурсов имеет очень большое  значение и для каждого конкретного  предприятия. К сожалению, эту актуальную истину забывают на многих предприятиях. Некоторые из них оказались в  тяжелом финансовом состоянии только из-за того, что управленческий персонал работает по старинке и ненаучен эффективно использовать все имеющиеся в распоряжении ресурсы, в том числе и материальные. Положение усугубляется тем, что он порой даже не понимает этого, а причина своего бедственного положения ищет в совершенно в другом направлении.

               Снижение материалоемкости продукции позволит предприятию:

    1. существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли, остающаяся в его распоряжении;
    2. накопить достаточные собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;
    3. более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию;
    4. существенно снизить риск своего банкротства;
    5. увеличить выпуск продукции из одного и того же количества сырья и материалов;
    6. уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функционирования.

              Решение проблемы снижения материалоемкости продукции имеет и многие другие позитивные моменты, в том числе и морального аспекта. Рациональное использование материальных ресурсов—это, по сути, воспитание коллектива в духе бережного и рачительного отношения ко всем ресурсам предприятия.

                Возможны следующие пути улучшения использования материальных ресурсов на предприятии:

    1. внедрение малоотходной и безотходной технологии производства;
    2. более качественная подготовка сырья и материалов к производству;
    3. комплексное использование сырья на предприятии;
    4. широкое применение искусственных и синтетических материалов;
    5. улучшение качества продукции;
    6. воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных ресурсов;
    7. создание совершенной нормативной базы на предприятии;
    8. поддержании техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов.
    9. управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации.

        Конкретные пути снижения материалоемкости должны определятся исходя из тщательного анализа и выявления истинных причин неудовлетворительного использования материальных ресурсов на предприятии. Наиболее ощутимые результаты в решении проблемы снижения материалоемкости продукции можно получить на основе разработки и реализации долговременной по ресурсосбережению на предприятии.

         
     
     
     
     

Экономия  элементов оборотных  фондов на предприятии 

                В условиях перехода к рыночной экономике одной из важнейших задач каждого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли. А прибыль в условиях рыночной экономики — основной источник жизнеобеспечения предприятия.

                 Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия, пути (или направления) экономии — каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

                   На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

                  С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы:

Информация о работе Пути оборачиваемости оборотных средств