Проблемы и направления повышения эффективности использования основных средств предприятия

     Ву = (Вс*Пу)/Пс,                    (2.2.3)

где: Ву и Вс – восстановительная стоимость устаревшей и современной машин;  Пу и Пс – производительность (или производственная мощность) устаревшей и современной машин.  

     Частичный моральный износ – это частичная  потеря потребительной стоимости и  стоимости машины. Постоянно увеличивающиеся  его размеры могут послужить  причиной использования этой машины на других операциях, где она будет  еще достаточно эффективной. Полный моральный износ представляет собой полное обесценивание машины, при котором ее дальнейшее использование является убыточным. Скрытая форма морального износа подразумевает угрозу обесценивания машины вследствие того, что утверждено задание на разработку новой, более производительной и экономичной техники.

     Износ и амортизация не являются тождественными понятиями. Амортизация в денежной форме выражает износ основных фондов. Она может не совпадать с размером износа в отдельные промежутки года, так как основные фонды изнашиваются неравномерно, а амортизация начисляется равными долями в течение года [4].

        Амортизация основных фондов  – это перенос части стоимости  основных фондов на вновь созданный  продукт для последующего воспроизводства основных фондов ко времени их полного износа. Амортизация в денежной форме выражает износ основных фондов и начисляется на издержки производства (себестоимость) на основе амортизационных норм. Норма амортизации на полное восстановление определяется по формуле (2.2.4).  

      На = [(Фп – Л + Д)/(Фп*Та)] * 100%,              (2.2.4)

где:  Фп – первоначальная стоимость основных фондов (в рублях);

      Л – ликвидационная стоимость основных фондов (в рублях);

      Д – стоимость демонтажа ликвидируемых  основных фондов и другие затраты, связанные с ликвидацией (в рублях);

      Та – амортизационный период (год).

      Амортизационные отчисления по основным средствам начисляются  с первого месяца, следующего за месяцем принятия объекта на бухгалтерский  учет, и до полного погашения стоимости объекта либо его списания с бухгалтерского учета в связи с прекращением права собственности или иного вещного права. Начисление годовой амортизации производится одним из следующих способов:

      1) линейным способом, исходя из первоначальной стоимости основных средств и нормы амортизации;

      2) способом уменьшаемого остатка,  исходя из остаточной стоимости  основных средств и нормы амортизации;

      3) способом списания стоимости  по сумме числа лет срока  полезного использования, исходя из первоначальной стоимости основных средств и годового соотношения, где в числителе – число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе – срок службы объекта;

     4) способом списания стоимости  пропорционально объему продукции (работ), исходя из объема продукции в натуральном выражении в отчетном периоде и соотношения первоначальной стоимости основных средств и предполагаемого объема продукции (работ) за весь срок полезного использования основных средств.

     Итак, основными средствами является часть производственных фондов, которая участвует в процессе производства длительное время, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на изготовляемый продукт постепенно, по частям, по мере использования. К основным производственным средствам относят средства, которые непосредственно участвуют в производственном процессе, а к непроизводственным - те основные средства, которые создают условия для жизни работников. 
 
 
 
 

     2.3. Показатели использования основных средств, методика их определения 

     При имеющемся техническом уровне и  структуре основных производственных фондов увеличение выпуска продукции, снижение себестоимости и рост накоплений предприятий зависит от степени их использования. Основные показатели использования основных фондов можно объединить в четыре группы:

     - показатели экстенсивного использования основных производственных фондов, отражающие уровень использования их по времени;

     - показатели интенсивного использования основных фондов, отражающие уровень их использования по мощности (производительности);

     - показатели интегрального использования, учитывающие совокупное влияние всех факторов, как экстенсивных, так и интенсивных.

     - обобщающие показатели использования  основных фондов, характеризующие различные аспекты использования (состояния) основных фондов в целом по предприятию [8, с. 194].

     Первая  группа показателей включает коэффициенты экстенсивного использования оборудования, сменности работы оборудования, загрузки оборудования и коэффициент сменного режима времени работы оборудования.

     Коэффициент экстенсивного использования оборудования (К_экст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования (t_ф) к количеству часов его работы по норме (t_н): 

     К_экст = t_ф / t_н.,            (2.3.5)

      Экстенсивное  использование оборудования характеризуется  также коэффициентом сменности (К_см) его работы, который определяется как отношение общего числа отработанных оборудованием станко-смен (D_cт.см) к числу станков, работавших в наиболее продолжительную смену (n): 

     К_см = D_cт.см / n   (2.3.6)

     Исчисленный таким образом коэффициент сменности  показывает, во сколько смен в среднем  ежегодно работает каждая единица оборудования.

     Предприятия должны стремиться к увеличению коэффициента сменности работы оборудования, что ведет к росту выпуска продукции при тех же наличных фондах.

     Основные  направления повышения сменности  работы оборудования:

     - повышение уровня специализации  рабочих мест, что обеспечивает  рост серийности производства  и загрузку оборудования;

     - повышение ритмичности работы;

     - снижение простоев, связанных с  недостатками в организации обслуживания рабочих мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

     - лучшая организация ремонтного  дела, применение передовых методов  организации ремонтных работ;

     - механизация и автоматизации  труда основных и особенно  вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую силу и перевести ее с тяжелых вспомогательных работ на основные работы во вторую и третью смены.

     Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Этот коэффициент рассчитывается как отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. Коэффициент загрузки оборудования в отличие коэффициента сменности учитывает данные о трудоемкости изделий. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в два раза (при двухсменном режиме работы) или в три раза (при трехсменном режиме).

     На  основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается и коэффициент  использования сменного режима времени  работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде  коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии продолжительность смены.

     Однако  процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его внутрисменных и целодневных простоев важно знать, насколько эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Оборудование может быть загружено не полностью, работать на холостом ходу и в это время вообще не производить продукции или, работая, выпускать некачественную продукцию. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально получаются высокие результаты. Однако они еще не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

     Полученные  результаты должны быть дополнены расчетами  второй группы показателей – интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования, который относится ко второй группе показателей.

     Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности. Для расчета этого показателя используют формулу (2.3.7): 

     К_инт = В_ф / В _н,                          (2.3.7)

где:  В_ф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;

      В_н - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основе паспортных данных оборудования) [2, c. 229].

     К третьей группе показателей использования  основных фондов относятся коэффициент  интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и фондоемкости продукции.

     Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициентов  интенсивного (К_инт) и экстенсивного (К_экст) использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности: 

      К_интегр = К_инт · К_экст                                                               (2.3.8)

     Значение  этого показателя всегда ниже значений предыдущих показателей, так как  он учитывает одновременно недостатки и экстенсивного, и интенсивного использования оборудования [3, с.23].

     Результатом лучшего использования основных фондов является увеличение объема производства. Поэтому обобщающий показатель эффективности  основных фондов должен строится на принципе соизмерения произведенной продукции со всей совокупностью примененных при ее производстве основных фондов. Фондоотдача – показатель выпуска продукции, приходящийся на 1 руб. стоимости основных фондов. Для расчета величины фондоотдачи (Ф_отд) используется формула (2.3.9): 

     Ф_отд = Т / Ф,                  (2.3.9)

где: Т – объем товарной, валовой, или реализованной продукции, руб.;

      Ф – среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.; 

     Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется следующим образом: 

      ОФср.год = ОФн + ОФвв*n1/12 – ОФлик*n2/12,                                            (2.3.10)