Универсально-сборные  приспособления широко используются на заводах с опытным, мелкосерийным и единичным типом производства и в серийном производстве при освоении новой продукции.

       Такой вид оснащения значительно сокращает  сроки подготовки производства, так  как сборка приспособлений из готовых  элементов занимает гораздо меньше времени, чем проектирование и изготовление специальных приспособлений. Многократное использование в течение длительного времени одних и тех же элементов для сборки различных приспособлений позволяет уменьшить расход металла на специальную оснастку, сократить объем работ в инструментальных цехах, высвободить часть оборудования и т.д.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

       Из  элементов УСП-12 могут быть собраны  приспособления для обработки деталей (различных как по форме, так и  по размерам) на сверлильных, расточных, шлифовальных, токарных и других станках.

       В компоновках УСП-12 можно устанавливать  обрабатываемые детали с максимальными  габаритами: ширина - 700 мм, длина - 800 мм, высота - 400 мм. Максимальная масса обрабатываемых деталей 60 кг.

       Такие детали, как полосы, балки, уголки и им подобные, можно обрабатывать в компоновках, Состоящих из нескольких несостыкованных между собою секций, закрепленных на столе станка. Их можно обрабатывать также в одной компоновке по участкам, за несколько установок. В этих случаях длина обрабатываемых деталей может значительно превышать длину основания приспособления.

ОГРАНИЧЕНИЯ

       Элементы  УСП-12 рассчитаны па длительный срок службы (12-15 лет), стоимость их высока, поэтому  не рекомендуется использовать их для  сборки следующих компоновок:

• в которых масса заготовки или усилие зажима создают контактные напряжения, вызывающие выкрашиванне или продавливание элементов;
• в которых возможно взаимодействие элементов;
• которые могут подвергаться действию ударных нагрузок (например, компоновки для правки деталей с помощью удара, для обработки деталей песком, дробью и т. п.);
• которые могут нагреваться до температуры выше 100°С;
• на которые могут попасть брызги жидкого металла;
• в которых возможно взаимодействие элементов с химически активными веществами.

     Насыщенность  комплекта базовыми деталями УСП  определяет его мощность, т. е. количество приспособлений, которое можно собрать  в течение года.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Отличия единичного типа производства.

Заключение.

       Основные  особенности единичного производства заключаются в том, что программа  завода состоит обычно из большой  номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, ее разнотипность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма маленький удельный вес унифицированных деталей. Технологические процессы обработки деталей и сборки машин разрабатываются укрупнено. Это объясняется тем, что выполняемые заказы обычно не повторяются, поэтому затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы. Исходя из этих же соображений, обычно стремятся сократить количество специальной оснастки, используя универсальные приспособления и универсальный режущий инструмент.

       В единичном производстве широко применяются универсально-сборные приспособления (УСП), которые собирают из нормализованных элементов, а после использования расчленяют на элементарные детали. Многократное использование элементов УСП экономически эффективно. Отсутствие специальной оснастки делает невозможным или экономически невыгодным обеспечение требуемой точности или размеров некоторых деталей, что, естественно, увеличивает число подгонных работ в процессе сборки, зачастую выполняемых вручную. Технологические процессы разрабатываются укрупненно на всей операции в целом. Детализация технологических операций осуществляется непосредственно в цехах мастерами.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Список  литературы.

• Фатхутдинов  Р.А. Организация производства: Учебник – М.: ИНФРА – М., 2007.
• Туровец О.Г., Бухалков М.И., Родионов В.Б. Организация производства и управление предприятием:                                        ИНФРА – М.,2005.
• А. Н. Ильченко, И. Д. Кузнецовой., Организация и планирование производства. изд. Академия, 2008
• http://www.cfin.ru/