Организация основного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2015 в 11:55, контрольная работа

Описание работы

Любое производство осуществляется в пространстве и во времени. При этом подходы в организации производства различны и зависят от многих составляющих. Каждое предприятие в условиях рыночной экономики самостоятельно разрабатывает принципы и суть своего производства, осуществляет планирование производственного процесса.

Содержание работы

Введение…………………………………………………..…………….….3
1. Производственный процесс, сущность
классификация……………………………………………………………..3
1.1 Производственная структура предприятия……………………………………………………………..…4
2. Типы производств и их технико-экономическая характеристика…………………………………………………….…...…..7
3. Организация основного производства………………………………………………..………..….....8
Заключение…………………………………………………………….…..11
Список используемой литературы……………………………………................................………11

Файлы: 1 файл

контрольная.doc

— 171.50 Кб (Скачать файл)

 

3. Организация основного  производства

          За рубежом организация основного производства осуществляется та же в основном по поточному методу. В настоящее время находит распространение, древовидная схема производства (особенно в автомобильной промышленности Японии, Швеции). Непоточные (партионные и единичные) методы организации производства применяются в пищевой промышленности лишь в сочетании с поточными и охватывают либо начальные, либо конечные операции. Например, партионный метод применяется в производстве маргарина, при подготовке рецептурных компонентов (молока, раствора соли, сахара и даровых смесей). Факторами, влияющими на организацию основного производства, являются технологические, организационно-технические и экономические особенности отдельных отраслей, которые определяют тип производства и специфические методы организации основного производства на основе комбинирования, обеспечивая наиболее рациональные формы организации основного производства. Успешность решения задач организации основного производства и их методы в значительной мере зависят от уровня специализации, кооперирования и комбинирования. Весь состав работ по организации основного производства можно разделить на три большие составные части:

- техническая подготовка производства;

- организация производственного  потока;

- организация контроля и регулирования  процессов основного производства.

        Техническая подготовка основного производства включает выполнение следующих работ:

- проектирование новых и совершенствование ранее освоенных конструкций машин с обеспечением их производства чертежами и технической документацией;

- проектирование новых и совершенствование  действующих, технологических процессов, инструмента, разработка технических  норм на выполнение разработанных процессов;

- внедрение новой техники и  процессов в производство.

        Техническая подготовка - это непрерывный процесс, связанный с общим развитием науки и техники, с творческими возможностями коллектива и задачами развития производства. Техническая подготовка подразделяется на подготовку:

- научно-исследовательскую;

- проектно-конструкторскую;

- технологическую;

- материальную;

- организационно-плановую.

        Научно-исследовательская подготовка проводится, по тематике исследований, проводимых научно-исследовательскими организациями. Проектно-конструкторская подготовка - разработка новых и модернизация освоенных заводом изделий и оформление технической документации, доработка полученной техдокументации от разработчиков, составление и согласование технических условий на серийный выпуск. Технологическая подготовка охватывает проектирование технологических процессов, выбор прогрессивных способов изготовления продукции, отработку технологии, выбор и расстановку оборудования, разработку методов технического контроля, нормирование затрат труда, материалов, топлива, энергии, технологических потерь. Под технологическим процессом понимают совокупность методов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, формы и размеров исходного сырья, материалов и полуфабрикатов. Технологическая схема - зафиксированная тем или иным способом последовательность и перечень технологических операций, которые надо выполнить, чтобы превратить сырье в готовый продукт. Практически под технологической схемой понимается схема основного процесса производства продукции, которая включает полный перечень операций.

        Требования к технологическим процессам:

- прогрессивность метода;

- максимальная автоматизация и  механизация процессов;

- высокопроизводительные технологические методы;

- высокая производительность труда;

- низкие затраты на изготовление  продукции;

- обеспечение высокого качества  продукции;

- обеспечение комплексной переработки  сырья (малоотходная и безотходная  технологии);

- обеспечение здоровых и безопасных условий труда, охраны окружающей среды;

- соответствие технологических  процессов типам производства

          Материальная подготовка реализует проектно-конструкторскую к технологическую подготовку. Она состоит в обеспечении нужного состава оборудовании, инструментов, приспособлений, приведение их в дееспособное состояние, освоение и налаживание выпуска новых изделий. Организационно-плановая подготовка производства включает производственные структуры предприятий, если объем и содержание работ по реконструкции выявляют в этом необходимость. Решаются вопросы организации производства, выбор транспортных средств, подготовка Тары и средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции; внедрение поточных методов, оснащение рабочих мест, совершенствование структуры управления. Совершенствование организации производства включает дальнейшее развитие специализации: и кооперирования, типизацию и нормализацию, элементов производственного процесса, совершенствование систем контроля качества, внедрения единой системы конструкторской документации (БСКД), единой системы технологической документации (ЕСТД) и прогрессивных форм организации производственных процессов.

       Организация производственного потока сводится, к следующим этапам:

1. Расчленение процесса производства  продукции на составные части, выделение стадий, частичных процессов, операций.

2. Группировка по принципу технологического подобия отдельных видов продукции и их составных частей (видов исходного сырья, полуфабрикатов, ингредиентов).

3. Расчет производственных заданий  и ритмов: поточных линий и  операций потока.

4. Расчет количества машин и  рабочих мест по операциям потока.

5. Расчет производственных заданий  и ритмов работы машины (рабочих  мест).

6. Расчет загрузки ведущих машин  потока.

7. Синхронизация потока.

8. Определение, числа одноименных  поточных линий.

9. Планировка поточных линий  и расчет численности рабочих.

10.Организация труда на рабочих  местах потока

 

 

Заключение

         В плане теоретических изысканий определено, что организация производства представляет собой совокупность приемов и методов рационального сочетания труда с вещественными элементами и частичных производственных процессов между собой в пространстве и во времени. Организация охватывает все звенья промышленного производства - от группы отраслей и под отраслей народного хозяйства до рабочего места. Различают поэлементный (функциональный), пространственный и временной разрезы организации производства. В рамках производственного (промышленного) предприятия можно выделить три уровня организации производства: организация процесса на рабочем месте, внутрицеховая и межцеховая. Основными принципами организации производства являются: пропорциональность, ритмичность и непрерывность производства. Главными методами организации производства являются поточный, партионный и единичный. Партионный метод организации производства характеризуется запуском в производство изделий и узлов партиями определенного размера при определенном, как правило, устойчивом чередовании их во времени. При поточной организации органически сочетаются, а часто и совмещаются основные и обслуживающие операции, превращаясь во взаимоувязанный процесс изготовления изделия. Под единичным методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими неповторяющимися партиями или отдельными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

1. Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. - М., 2000.

2. Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2002.

3. Кожекин Г. Я., Организация производства, Минск: Экопреспектива, 2010.

4. Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». - С-П., 2005.

5. Шмален Г. Основы и проблемы  экономики предприятия. - М.: Финансы  и статистика, 2006.

6. Экономика предприятия/ под ред.А.И. Руденко, - Симферополь: Таврия, 2006.

  [1] Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2002

  [2] Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. - М., 2001

 [3] Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2002.,

[4] Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. - М., 2000

 [5] Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. - М., 2000.,

[6] Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. - М., 2001.,

[7] Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. - М., 2000.,

[8] Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». - С-П., 2005

 

 


 



Информация о работе Организация основного производства