Организация энергетического хозяйства предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Сентября 2011 в 17:28, реферат

Описание работы

За последние годы в организации и управлении производственной эксплуатацией, особенно промышленных, произошли коренные изменения. Одновременно с сокращением большинства промышленных министерств ликвидированы общеотраслевые общесоюзные ремонтные организации (ремонтные объединения и тресты) осуществляющие централизацию ремонта основного энергетического оборудования.

Файлы: 1 файл

ОРГАНИЗАЦИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ.doc

— 135.50 Кб (Скачать файл)

      Перспективные балансы составляются на длительный срок и используются при проектировании, реконструкции производства и для развития энергохозяйства предприятия в целом.

      Текущие плановые балансы составляются на год  с разбивкой по кварталам и являются основной формой планирования и потребления энергии всех видов.

      Главная задача разработки планового баланса - обоснование плановой потребности предприятия в топливе и энергии для выполнения производственной программы предприятия по выпуску продукции - это расходная часть баланса. Обоснование наиболее рациональных возможность рассчитать потребность предприятия в энергии и топливе различных видов исходя из объема производства на предприятии и прогрессивных норм расхода, а также способов покрытия этой потребности, получение энергии со стороны и на собственных генерирующих установках - приходная часть баланса.

      Отчетные (фактические) балансы предназначены  для контроля за потреблением энергоносителей и выполнением плановых балансов, а также служат основным материалом для анализа использования носителей, оценки работы в области рационализации энергохозяйства и экономии (перерасхода) топлива и энергии.

      Определение потребности предприятия в энергоресурсах базируется на использовании прогрессивных  норм расхода. Для использования  топлива и энергии различных  видов применяются удельные нормы.

      Под прогрессивной нормой расхода энергии и топлива понимается минимально допустимый ее расход, необходимый для изготовления единицы продукции или выполнения единицы работы в наиболее рациональных условиях организации производства и эксплуатации оборудования.

      Нормы энергопотребления бывают суммарными на единицу (времени) продукции или вид работ и операционными (дифференцированными) - на деталь, операцию, отдельный технологический процесс.

      Основным  методом определения норм расхода  является расчетно-аналитический, позволяющий рассчитать плановую норму с учетом изменений в режиме работы, параметров технологических процессов и других факторов, влияющих на величину удельного расхода.

      В зависимости от характера целевого использования энергии удельные нормы подразделяются на технологические и вспомогательные нужды (освещение, отопление, вентиляцию и т. д.). При этом учитываются допустимые потери энергии в сетях.

      Плановая  потребность предприятия в электроэнергии (общая) определяется по формуле

      Необходимое количество электроэнергии для производственных целей рассчитывается по формулам 

        

      где Нр э - плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт- ч;

      Nпл - плановый объем выпуска продукции в натуральном (стоимостном) выражении, шт. (руб.);

      Рэл всп - расход энергии на вспомогательные нужды (освещение, вентиляцию, отопление и т.д.), кВт • ч;

      Pст    - планируемый отпуск энергии на сторону, кВт-ч;

      Рпот   - планируемые потери энергии в сетях, кВт ■ ч.

      Плановая  потребность энергии по цехам  определяется с помощью удельных норм расхода двигательной и технологической энергии на единицу продукции, а также объема производства в натуральном или других измерителях.

      Необходимое количество двигательной (силовой) электроэнергии для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле  . 
 

      

      где Wу - суммарная мощность установленного оборудования (электромоторов), кВт;

      Fэф - эффективный фонд времени работы оборудования (потребителей электроэнергии) за плановый период (месяц, квартал, год), ч;

      К3  - коэффициент загрузки оборудования;

      Ко - средний коэффициент одновременной работы потребителей энергии;

        
 
 
 

      Кс - коэффициент полезного действия питающей электрической сети;

      ηд - коэффициент полезного действия установленных электромоторов.

      cosφ - коэффициент мощности установленных электродвигателей; Км    - коэффициент машинного времени электроприемников (машинного времени работы оборудования).

      Потребное количество электроэнергии, идущей на освещение помещений, определяется по формуле

      

      

      (12.5)

      

      

      или

      (12.6) 
 
 

      где Ссв - число светильников (лампочек) на участке, в цехе, на предприятии, шт.;

      Рср - средняя мощность одного светильника (лампочки), Вт; h   - норма освещения 1м2 площади, Вт (25Вт/м2); S   - площадь освещаемого здания, м2.

      Расход  пара на производственные цели определяется на основе удельных норм расхода соответствующего потребителя. Например, на обогрев сушильных камер (на 1 т обогреваемых деталей) периодического действия расходуется 100 кг/ч, для непрерывного действия сушильных камер (конвейеров) -45-75 кг/ч. 

      Расход  пара на отопление здания рассчитывается по формуле 

      

      

      (12.7) 
 

      где qn - расход пара на 1 м3 здания при разности наружной и внутренней температур в 1°С;

      to - разность наружной и внутренней температур отопительного периода, °С;

      Fд - время отопительного периода, ч;

      V3 - объем здания (по наружному обмеру), м3;

      J  - теплосодержание пара (540 ккал).

      Расход  топлива на производственные нужды  предприятия (термическая обработка металла, плавка металла, сушка литейных форм и т. д.) определяется по формуле 
 

      

      

       (12.8) 

      

      

      (12.10) 

      i 1,5 - коэффициент, учитывающий потери сжатого воздуха в трубопроводах, в местах неплотного их соединения;

      d   - расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника, м3/ч;

      Си - коэффициент использования воздухоприемника во времени; К3  - коэффициент загрузки оборудования; т  - число наименований воздухоприемников.

      Объем воды для производственных целей (ОВОД1 л) определяется по нормативам исходя из часового расхода:

      

      

 
      

      где qB - часовой расход воды на один станок, л.

      (12.11) 

      где q -  норма расхода условного топлива на единицу выпускаемой

      продукции; Кэ -  калорийный эквивалент применяемого вида топлива.

      Расход  топлива на отопление производственных и административных зданий рассчитывается по формуле 
 

      

      

      (12.9) 
 

где qT - норма расхода топлива на 1 м3 здания при разности наружной и внутренней температур в 1°С, ккал/ч; теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг); коэффициент полезного действия котельной установки

      Объем сжатого воздуха для производственных целей (Qb,m3) определяется по формуле

      В результате расчета потребности  в энергоресурсах устанавливается лимит по видам в натуральном и денежном выражениях по подразделениям предприятия.

      Анализ  использования энергии и топлива  базируется на данных дифференцированного учета.

      Основой организации первичного учета энергии  и энергоресурсов всех видов является организация контрольно-измерительного хозяйства предприятия. Счетчики энергоресурсов должны быть установлены на каждой единице энергетического оборудования. Данные учета регистрируются в журналах или ведомостях. Основными направлениями рационализации энергопотребления являются правильный выбор энергоносителей, ликвидация прямых потерь, совершенствование технологии и организации производства, ориентация на ресурсосберегающие технологии, бережное использование энергии и вторичных энергоресурсов. 
 
 
 
 
 
 

      3. Основные пути совершенствования работы энергетического хозяйства и его технико-экономические показатели

 
 

      Основными направлениями совершенствования организации энергетического хозяйства предприятия и повышения эффективности его работы являются

      Разработка  новых методов производства и преобразова 
ния энергии;

      совершенствование энергопроизводящего оборудования 
и технологических процессов;

      развитие  взаимозаменяемости различных видов  энергии 
и проводящих ее установок;

      создание  новых и совершенствование существующих 
средств преобразования энергии;

      изучение  закономерностей, тенденций и пропорций  раз 
вития энергетики предприятия как единого целого;

      формирование  концепции оптимального управления 
энергохозяйством;

      изучение  комплексной проблемы энергетики, включая 
влияние ее на окружающую среду и развитие научно-техни 
ческого прогресса.

      В соответствии с разработанными направлениями  по совершенствованию энергетического хозяйства составляются мероприятия, которые условно подразделяются на энергетические, технологические, мероприятия по улучшению режима работы, общепроизводственные и организационные.

      К энергетическим относятся такие  мероприятия, как замена энергоносителей одного другим (мазута, угля - газом и др.), повышение экономичности выработки энергии, широкое использование вторичных энергоресурсов, снижение потерь и т.д.

      К технологическим мероприятиям относятся  широкое внедрение скоростных методов обработки металлов резанием, нагрева заготовок, прогрессивных способов получения заготовок (точное литье, штамповка, чеканка, высадка), более технологичных конструкций изделий, а также снижение процента брака и повышение выхода годной продукции.

      Мероприятия по улучшению режима работы (повышению  cosφ) включают повышение загрузки оборудования, снижение холостых ходов и простоев нагревательного оборудования, замена оборудования периодического действия на оборудование непрерывного действия, механизация и автоматизация тепловых технологических процессов и энергетических установок, централизация управления, замена асинхронных двигателей на синхронные и т. д.

      К общепроизводственным мероприятиям относятся  внедрение экономичных систем производственной вентиляции и промышленного водоснабжения, замена ламп накаливания люминесцентными источниками света, использование выделяющегося в производстве тепла для отопления цехов (экономайзеры, рекуператоры, утилизаторы).

Информация о работе Организация энергетического хозяйства предприятия