ВВЕДЕНИЕ

 
 

     Производственные  запасы составляют значительную часть  активов предприятий и являются важным фактором в определении их финансового положения. Рациональная организация контроля за поступлением материалов, состоянием расчетов способствует укреплению договорной и расчетной дисциплины, выполнению обязательств по поставкам продукции в заданном ассортименте и качестве, повышению ответственности за соблюдение платежной дисциплины, сокращению дебиторской и кредиторской задолженности, ускорению оборачиваемости оборотных средств и, соответственно, улучшению финансового состояния предприятия.

     Целью курсовой работы является выработка способов оптимизации производственных запасов на исследуемом предприятии.

     Для достижения поставленной цели в работе ставятся следующие задачи:

     - рассмотреть основные теоретические аспекты, связанные с понятием производственных запасов и их показателями;

     - дать краткую характеристику  предприятия;

     - на основе фактических данных  проанализировать уровень и динамику производственных запасов на исследуемом предприятии;

     - выработать способы оптимизации производственных запасов на предприятии.

     При выполнении курсовой работы предполагается изучить специальную литературу из отечественной и зарубежной печати.

     Статистической  базой исследования послужил практический материал СП «ВитарАвтомотив». 

 

     

     1 ПОНЯТИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ

     1.1 Понятие производственных запасов

 

     В процессе производственно-хозяйственной  деятельности наряду со средствами труда  участвуют предметы труда, которые  обслуживают один производственный цикл, и их стоимость полностью  включается в себестоимость готовой  продукции (работ, услуг). Данная особенность  оказывает определяющее влияние  на организацию учета предметов  труда, называемых в практике производственными запасами.

     Производственные  запасы – это предметы труда, подготовленные для запуска в производство предприятия  [7, с. 31].

      В отличие от основных средств производственные запасы, как правило, потребляются полностью в одном производственном цикле и их стоимость целиком переносится на изготовленную продукцию (работы, услуги).

       К производственным запасам относятся  предметы со сроком полезного использования  менее 12 месяцев, независимо от их стоимости, а также предметы стоимостью на дату приобретения не более 30-кратного размера  базовой величины, установленного законодательством, за единицу (исходя из их стоимости, предусмотренной  в договоре, без НДС) независимо от срока их полезного использования, за исключением сельскохозяйственных машин и орудий, строительного  механизированного инструмента, оружия, а также рабочего и продуктивного  скота, которые относятся к основным средствам независимо от их стоимости.

     Перечень  производственных запасов весьма многообразен. Есть материальные ценности, которые  способствуют более четкой постановке производственного процесса, но не входят в состав продукции, выполненных  работ или оказанных услуг (инвентарь  и хозяйственные принадлежности). Другие материальные ценности, напротив, непосредственно включаются в состав изделия, не подвергаясь никакой  обработке (запасные части). Наконец, различают  такие материальные ценности, которые  используются для управленческих нужд организации (бумага, калькуляторы и  другие устройства со сроком пользования  до 12 месяцев после отчетной даты). В бухгалтерской отчетности для  целей бухгалтерского учета в  состав производственных запасов включаются активы, предназначенные для продажи, включая готовую продукцию и товары.

     1.2 Классификация производственных запасов

 

     В развитие экономической классификации  разрабатывается техническая классификация  – систематизированный перечень потребляемых в производстве материальных ценностей  с указанием наименования, сорта, марки и т.д.

      Материалы группируются:

• по роли и назначению в процессе производства;
• по технологическим свойствам.

     В зависимости от функциональной роли и назначения производственных запасов  они подразделяются на следующие  группы:

     - сырье и основные материалы,  которые составляют вещественную  основу продукции и являются  необходимыми компонентами при  ее изготовлении.

     - вспомогательные материалы используются  для воздействия на сырье и  основные материалы (лаки, краски), а также для обслуживания процесса  производства (смазочные и обтирочные  материалы, запасные части, топливо,  тара и тарные материалы, специальные  инструменты, принадлежности и  одежда, хозяйственный инвентарь);

     - покупные полуфабрикаты, комплектующие  изделия, конструкции и детали, которые прошли некоторые стадии  обработки, но не являются готовой  продукцией, а составляют ее материальную  основу;

     - топливо для производственных  и хозяйственных нужд (бензин, дизельное  топливо, газ и др.);

     - тара и тарные материалы, используемые  для упаковки, хранения, транспортировки  готовой продукции и материалов;

     - запасные части, используемые  для ремонта и замены изношенных  деталей машин, оборудования, транспортных  средств;

     - материалы, переданные в переработку  на сторону;

     - инвентарь и хозяйственные принадлежности;

     - специальная оснастка и специальная  одежда на складе;

     - специальная оснастка и специальная  одежда в эксплуатации.

     Внутри  каждой группы производственные запасы подразделяются по видам, сортам, маркам, типоразмерам.

     На  рис. 1.1 дана классификация производственных запасов по экономическому и техническому содержанию. 

      ПП

       

       

     

       
 
 
 
 

       
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Рисунок 1.1 - Классификация производственных запасов

1.3 Показатели производственных запасов

 

     Для обеспечения эффективного использования  материально-вещественных элементов  производственных запасов применяется  система показателей.

     Важнейший и обобщающий из них в данной системе  – материалоемкость продукции, которая  характеризует степень использования  материальных ресурсов [5, с. 220].

     В зависимости от способов расчета  различают три вида показателя материалоемкости:

• общая материалоемкость – определяется как отношение общей стоимости материалов к объекту товарной или реализованной продукции;
• удельная материалоемкость – отношение общей стоимости материалов к физической единице продукции;
• относительная материалоемкость – расход материалов на единицу эксплуатационной или технической характеристики машин и оборудования. Например, расход металла на единицу мощности двигателя, на единицу производительности станка, на единицу грузоподъемности автомобиля и т.п.

     Применение  этого показателя позволяет анализировать  потребление материалов и разрабатывать  меры по снижению и материалоемкости, и расхода материалов, что обеспечит  их экономию.

     Показатель  материалоемкости в зависимости  от отраслевой принадлежности предприятия  дополняется другими показателями в соответствии с отраслевой спецификой. Так, в обрабатывающих отраслях применяется  показатель, учитывающий выход готовой  продукции из единицы сырья. Например, коэффициент извлечения железа из руды, выход сахара из свеклы, волокна  из хлопка-сырца. Этот показатель часто  выражается в процентах и характеризует  выход готового продукта из фактически израсходованного сырья и обычно называется как коэффициент выхода полезного вещества.

     На  предприятиях обрабатывающей промышленности применяется коэффициент использования  материалов, который определяется отношением чистого веса готового изделия к  норме расхода материалов [5, с. 221].

     При этом норма расхода материала  определяется как сумма чистого  веса изделий (или веса материала, входящего  в состав продукта) и величины отходов и прочих потерь материалов. Размер отходов и потерь рассчитывается с учетом принятой технологии изготовления данной продукции или ее отдельных частей и на разных предприятиях данной продукции или ее отдельных частей и на разных предприятиях одной отрасли может значительно колебаться в зависимости от метода производства (литье, поковка, штамповка и т.д.).

     Норма расхода производственных запасов  может быть также определена на основании  коэффициентов использования производственных запасов, принятых на конкретном предприятии, с учетом имеющегося опыта, серийности выпуска, уровня специализации и  т.д.

     На  предприятиях, где изготовление заготовок  производится из листового материала (металл, ткань и др.), применяется  коэффициент раскроя материала, который определяется отношением общей  площади (веса) полученных деталей (заготовок) к площади (весу) используемого листа  материала.

     Коэффициент оборачиваемости (К_о) определяется делением объема реализации продукции в отпускных ценах (РП) на средний остаток производственных запасов на предприятии за тот же период (СО): 

     Ко =                                                      (1.1) 

     Коэффициент оборачиваемости характеризует  число кругооборотов, совершаемых  производственными запасами предприятия  за определенный период (год, квартал).

     Величина  коэффициента загрузки производственных запасов (К_з) обратна показателю оборачиваемости. Данный показатель характеризует сумму оборотных средств, затраченных на один рубль реализованной продукции: 

     К_з =                                                   (1.2) 

     Длительность  одного оборота (Т, дни) находится делением количества дней в периоде (Д) на коэффициент  оборачиваемости (Ко): 

     Т=                                                    (1.3) 

     Чем меньше продолжительность оборота  или больше число совершаемых  производственными запасами кругооборотов  при том же объеме реализованной  продукции, тем меньше требуется  производственных запасов, и наоборот, чем быстрее производственные запасы совершают кругооборот, тем эффективнее  они используются.

     Эффект  ускорения оборачиваемости производственных запасов выражается в высвобождении, уменьшении потребности в них  в связи с улучшением их использования. Различают абсолютное и относительное  высвобождение производственных запасов.

     Абсолютное  высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в производственных запасах.

     Относительное высвобождение отражает изменение  как величины производственных запасов, так и объема реализованной продукции.

     Величина  высвободившихся производственных запасов (ЗП_в) определяется по формуле