Нормирование труда

Норма времени –  это количество рабочего времени, необходимое для выполнения определенной работы (операции) в наиболее рациональных для данного предприятия организационных, технических, хозяйственных условиях.

Норма времени устанавливается  в часах, минутах, секундах, человеко-часах.

Норма затрат рабочего времени устанавливает время  для выполнения единицы или определенного  объема работы одним или несколькими  рабочими. В зависимости от конкретных условий нормы затрат рабочего времени  могут определять продолжительность  работы и время, затрачиваемое на ее выполнение одним или несколькими работниками. Поэтому к нормам затрат рабочего времени относятся нормы длительности и нормы трудоемкости работ (операций).

Норма длительности определяет время, за которое может  быть выполнена единица работы на одном станке (агрегате) или на одном рабочем месте. Это время включает длительность технологического воздействия на предмет труда и величину объективно неизбежных перерывов, приходящихся в среднем на единицу работы. Норма длительности измеряется в единицах времени: минутах, часах.

Норма трудоемкости операции определяет необходимые затраты  времени одного или нескольких рабочих  на выполнение единицы работы или  изготовление единицы продукции  по данной операции. Эти затраты  зависят не только от длительности ее выполнения, но и от численности работников, занятых ее выполнением.

Норма времени обслуживания – это количество времени, необходимое  в определенных организационно-технических  условиях на обслуживание в течение  смены или месяца единицы оборудования, квадратного метра производственной площади и т.д.

Норма выработки  – это объем работы в штуках, метрах, тоннах (других натуральных  единицах), который должен быть выполнен в единицу времени (час, смену, месяц). Норма выработки определяется исходя из нормы времени.

Нормированные задания  – это установленный объем  работы, который работник или группа работников должны выполнить за определенный период времени с соблюдением  определенных требований к качеству продукции.

Нормированные задания  могут устанавливаться обособленно, а в необходимых случаях применяться в сочетании с нормами обслуживания или численности.

С учетом специфики  производства объем работы, устанавливаемый  нормированным заданием, может быть выражен в трудовых (человеко-часах) или натуральных показателях (шт. м3,т). В зависимости от организации производства и характера выполняемых работ они могут устанавливаться на смену, месяц или на период производства заданного объема работ.  

Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования (число рабочих мест, квадратные метры площади), обслуживаемых одним рабочим или группой рабочих в течение смены.

Норма численности  работающих – это численность  работников определенного профессионально-квалификационного  состава, которая требуется для  выполнения производственного задания.

Норма управляемости  определяет количество работников, которое  должно быть непосредственно подчинено  одному руководителю. 

1.4. Классификация  норм труда 

Нормы труда можно  классифицировать следующим образом:

В зависимости от методов обоснования и установления норм их принято делить на опытно-статистические и технически обоснованные.

К опытно-статистическим нормам относятся нормы, определенные на всю работу (суммарно на операцию), без расчленения ее на составляющие элементы, изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических расчетов, рассчитанные на основе метода аналогии, опыта нормировщика или мастера, отчетных данных.

Под технически (научно) обоснованной нормой понимается норма, установленная методом инженерно-экономических расчетов на основе проектирования рационального технологического процесса, организации труда, наиболее полного использования средств производства, рабочего времени и с учетом психофизиологических возможностей человека.

По степени укрупнения все виды норм труда делятся на дифференцированные, укрупненные, комплексные.

Дифференцированные  нормы – это нормы времени  на элементы операции, установленные  на основе дифференцированных нормативов. Эти нормы рассчитываются на действия, приемы, отдельные комплексы приемов. Они являются более точными нормами времени, отражают все условия и возможности производства, применяются преимущественно в массовом и крупносерийном производствах, иногда серийном производстве, где требуется высокая точность норм.

Укрупненные нормы  устанавливаются на изделие, технологический  процесс, определенный объем работы (например норма на ремонт двигателя).

Комплексная норма  времени рассчитывается на конечный укрупненный измеритель, который  характеризует комплекс взаимосвязанных работ (1 т угля).

Комплексные нормы  времени могут применяться в  комплексных бригадах, где трудно определить меру и результаты труда  каждого члена бригады, и поэтому  должны учитываться конечные результаты труда.

Комплексная норма, как наконечный измеритель, рассчитывается на основе норм на виды работ, входящие в комплекс. Такими видами работ, например, по добыче угля, являются выемка угля комбайном, ручная выемка угля из ниш, оформление забоя, бурение шпуров. По всем этим видам определяется объем работ за один цикл и необходимые затраты времени.

По способу построения нормы труда различают типовые  и единые нормы.

Типовые нормы разрабатываются  применительно к типовому технологическому процессу на типовые детали и изделия, размеры и технология которых  устанавливаются стандартами и  нормалями.

При разработке типовых  норм детали или изделия классифицируются, из каждого вида деталей или изделий выбирают типовую, затем проектируют типовой производственный процесс и рассчитывают типовые нормы времени.

Типовые нормы проектируются  с учетом рациональных для данного  типа производства организационно-технических  условий.

Единые нормы устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические условия выполнения которых в основном везде одинаковые. Примером являются единые нормы времени и выработки на погрузо-разгрузочные, строительно-монтажные работы и др.

По сроку действия нормы труда могут быть разовыми, временными, сезонными и условно-постоянными.

Разовые нормы устанавливаются  на выполнение одного повторяющегося задания и обычно применяются  в опытном и единичном производствах.

Временные нормы  устанавливаются на выполнение хотя и повторяющихся работ, но на период их освоения.

Сезонные нормы  рассчитываются на применение в течение  определенного периода (сезона) времени.

По обязательности применения различают общеобязательные и рекомендованные нормы труда.

По сфере применения межотраслевые, отраслевые, местные. 

Ключевые слова 

Нормирование труда, норма труда, норма времени, норма  выработки, норма обслуживания, норма  численности, нормированное задание, норма управляемости.

Контрольные вопросы 

1.   Сущность и задачи нормирования труда.

2.   Норма труда  как мера труда, ее экономическое  и социальное значение.

3.   Функции  нормирования труда. 

4.   Виды норм  труда.

5.   Классификация  норм труда. 

ТЕМА 2. МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ ТРУДОВЫХ ПРОЦЕССОВ И ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ 

2.1. Понятие о рабочем  времени 

Время, в течение  которого работник создает материальные блага, называется рабочим временем. Рабочее время как экономическая  категория характеризуется протяженностью и интенсивностью (степенью уплотнения).  

В каждую единицу времени (час, день, неделю) рабочий может давать при одинаковых организационно-технических условиях разное количество продукции. Это объясняется тем, что в каждом отрезке рабочего времени имеются перерывы, то есть время, когда работник не работает. Часть перерывов объективно необходима для сохранения нормальной работоспособности работника и регламентируется технологическим процессом, нормами и организацией труда. Другая часть перерывов возникает в результате недостатков в организации производства и труда. Следовательно, рабочее время необходимо оценивать не только по длительности, но и по степени уплотнения и результативности.

Для установления норм труда изучается и измеряется время, необходимое для выполнения определенной работы. Для этого рабочее время классифицируется на отдельные категории по характерным признакам. Классификация служит основой для изучения фактических затрат рабочего времени, составления и анализа результатов наблюдений в целях выявления резервов роста производительности труда; определения продолжительности выполнения элементов трудового процесса и установления норм.

При определении  трудового вклада необходимо установить, какие затраты времени являются необходимыми и должны включаться в  норму. Этим целям служит классификация затрат рабочего времени, на основе которой устанавливается структура норм времени и анализируется эффективность его использования. 

Классификация затрат времени производится по отношению  к трем элементам производственного  процесса – предмету труда, оборудованию и работнику. 

2.2. Классификация  затрат времени по отношению  к предмету труда 

Классификация затрат рабочего времени по отношению к  предмету труда является также классификацией по отношению к производственному  процессу, так как речь идет о  времени, необходимом для превращения предмета труда в продукт труда. На основе этой классификации устанавливается состав затрат времени, включаемых в норму.

Время производственного  процесса может выходить за пределы  одной смены. Оно подразделяется:

·   на время  осуществления технологического процесса (основное, технологическое время, когда происходит преобразование предмета труда),

·   время транспортных операций (межоперационная транспортировка, перемещение предмета труда к  местам последовательной обработки  или сборки),

·   время контроля и испытаний готовой продукции  и межоперационного контроля,

·   время перерывов  в ходе производственного процесса.  

В зависимости от степени механизации производственного  процесса все его составляющие, за исключением перерывов, могут подразделяться на машинное (аппаратурное), машинно-ручное и ручное время.

Перерывы делятся  на регламентированные и нерегламентированные.

Регламентированные  перерывы – время выполнения вспомогательных  действий, время обслуживания рабочего места, время выполнения подготовительно-заключительных действий, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производства, время перерывов на отдых и личные надобности для работников.

Нерегламентированные  перерывы – перерывы, вызванные  недостатками в организации производства и труда, техническими неполадками и нарушением трудовой дисциплины.

Нормируемыми затратами  является все его время, исключая нерегламентированные перерывы. 

2.3. Классификация  затрат рабочего времени 

В течение рабочей  смены рабочий либо занят выполнением определенной работы, либо бездействует. В связи с этим все рабочее время может быть подразделено на время работы и время перерывов в работе.

Время работы может  быть связано непосредственно с  выполнением производственного  задания либо это время работы, не предусмотренное производственным заданием.

Ко времени работы по выполнению производственного задания  относится время подготовительно-заключительной работы, оперативное время и время  обслуживания рабочего места.

Время подготовительно-заключительной работы (Тпз) – это время, которое затрачивается на подготовку к выполнению производственного задания и на действия, связанные с ее окончанием. К нему относится время на получение задания, инструмента, приспособлений и технологической документации, ознакомление с работой, технологической документацией, чертежами, инструктажем о порядке выполнения работы, установку приспособлений, наладку оборудования на соответствующий режим работы в связи с выполнением данного задания, а также снятие, сдачу приспособлений, инструмента, технической документации, готовой продукции.