MRP II

     MRP II (Manufacturing Resource Planning — Планирование производственных ресурсов). MRP II представляет собой методологию, направленную на более широкий охват ресурсов предприятия, нежели MRP. В отличие от MRP, в системе MRP II производится планирование не только в материальном, но и в денежном выражении.

     Системы планирования производства постоянно  находятся в процессе эволюции. Первоначально MRP-системы фактически просто формировали  на основе утвержденной производственной программы план заказов на определенный период, что не удовлетворяло вполне возрастающие потребности.

     С целью увеличить эффективность  планирования, в конце 70-х годов  Оливер Уайт и Джордж Плосл предложили идею воспроизведения замкнутого цикла (closed loop) в MRP-системах. Идея заключалась в предложении ввести в рассмотрение более широкий спектр факторов при проведении планирования, путем введения дополнительных функций. К базовым функциям планирования производственных мощностей и планирования потребностей в материалах было предложено добавить ряд дополнительных, таких как контроль соответствия количества произведенной продукции количеству использованных в процессе сборки комплектующих, составление регулярных отчетов о задержках заказов, об объемах и динамике продаж продукции, о поставщиках и т.д. Термин "замкнутый цикл" отражает основную особенность модифицированной системы, заключающуюся в том, что созданные в процессе ее работы отчеты анализируются и учитываются на дальнейших этапах планирования, изменяя, при необходимости программу производства, а следовательно и план заказов. Другими словами, дополнительные функции осуществляют обратную связь в системе, обеспечивающую гибкость планирования по отношению к внешним факторам, таким как уровень спроса, состояние дел у поставщиков и т.п.

     В дальнейшем, усовершенствование системы  привело к трансформации системы MRP с замкнутым циклом в расширенную  модификацию, которую впоследствии назвали MRPII (Manufactory Resource Planning), ввиду идентичности аббревиатур. Эта система была создана для эффективного планирования всех ресурсов производственного предприятия, в том числе финансовых и кадровых. Кроме того, система класса MRRPII способна адаптироваться к изменениям внешней ситуации и эмулировать ответ на вопрос "Что если". MRPII представляет собой интеграцию большого количества отдельных модулей, таких как планирование бизнес-процессов, планирование потребностей в материалах, планирование производственных мощностей, планирование финансов, управление инвестициями и т.д. Результаты работы каждого из модуля анализируются всей системой в целом, что собственно и обеспечивает ее гибкость по отношению к внешним факторам. Именно это свойство является краеугольным камнем современных систем планирования, поскольку большое количество производителей производят продукцию с заведомо коротким жизненным циклом, требующую регулярных доработок. В таком случае появляется необходимость в автоматизированной системе, которая позволяет оптимизировать объемы и характеристики выпускаемой продукции, анализируя текущий спрос и положение на рынке в целом.

     В последние годы системы планирования класса MRPII в интеграции с модулем  финансового планирования FRP (Finance Requirements Planning) получили название систем бизнес-планирования ERP (Enterprise Requirements Planning), которые позволяют наиболее эффективно планировать всю коммерческую деятельность современного предприятия, в том числе финансовые затраты на проекты обновления оборудования и инвестиции в производство новой линейки изделий.

     Идея MRP II опирается на несколько простых  принципов, например, разделение спроса на зависимый и независимый. MRP II Standart System содержит описание 16 групп функций системы:

• Sales and Operation Planning (Планирование продаж и производства).
• Demand Management (Управление спросом).
• Master Production Scheduling (Составление плана производства).
• Material Requirement Planning (Планирование материальных потребностей).
• Bill of Materials (Спецификации продуктов).
• Inventory Transaction Subsystem (Управление складом).
• Scheduled Receipts Subsystem (Плановые поставки).
• Shop Flow Control (Управление на уровне производственного цеха).
• Capacity Requirement Planning (Планирование производственных мощностей).
• Input/output control (Контроль входа/выхода).
• Purchasing (Материально техническое снабжение).
• Distribution Resourse Planning (Планирование ресурсов распределения).
• Tooling Planning and Control (Планирование и контроль производственных операций).
• Financial Planning (Управление финансами).
• Simulation (Моделирование).
• Performance Measurement (Оценка результатов деятельности).

     Методы MRP II — это эволюционные методы управления, позволяющие предприятию максимально  эффективно адаптироваться к изменению  внешней рыночной среды. В них  упор делается на формирование сбалансированного  по ресурсам плана, позволяющего выполнить  сбытовые заказы, сквозное планирование и диспетчирование производства, поддержание минимального уровня запасов и сокращение циклов изготовления продукции, непрерывный контроль над затратами и себестоимостью продукции.

     Основные  принципы MRP II:

• производственная деятельность — поток взаимосвязанных заказов;
• сквозные графики движения заказов снабжения, производства и сбыта;
• минимизация циклов и запасов материалов и комплектующих, готовой продукции, незавершенного производства;
• учет ограничений ресурсов для выполнения заказов;
• выполнение заказа к моменту, когда он необходим;
• интеграция движения заказов с бухгалтерскими и экономическими функциями.

     Основные  этапы управления предприятием в  стандарте MRP II:

• формирование плана производства на основании портфеля заказов и прогнозирования сбыта готовой продукции по периодам;
• предварительная оценка выполнимости плана производства по ключевым ресурсам предприятия (станкам, рабочим, материалам, электроэнергии и т.д.); корректировка плана производства, если он не проходит по ресурсам, или пополнение ресурсов — закупка оборудования, наем рабочих нужной специальности, сверхурочные, субподряд и т.д.;
• формирование плана-графика выпуска партий деталей, полуфабрикатов, готовых изделий собственного изготовления на основании плана производства, а также формирование плана-графика закупки материалов и комплектующих; формирование договоров на снабжение;
• выполнение специальных процедур расчета чистых потребностей и заказов, включая расчет размеров партий деталей, полуфабрикатов, сборочных единиц и готовых изделий вместе со сроками их выпуска;
• оценка выполнимости плана-графика по производственным ресурсам;
• корректировка плана производства и производственных нормативов (размеров партий, длительностей циклов, технологических маршрутов и т.д.), если ресурсов не хватает или пополнение ресурсов на оперативном уровне;
• формирование бюджетов производственных хозрасчетных подразделений;
• укомплектование и запуск в производство партий деталей, сборочных единиц собственного изготовления, диспетчирование хода производства, диспетчирование хода поставок материалов и комплектующих, учет выполнения производства и поставок;
• формирование сбытовых договоров, диспетчирование поставок и отгрузки потребителям готовой продукции;
• расчет нормативных и фактических затрат на производство, расчет нормативной и фактической себестоимости продукции, анализ отклонений в затратах и себестоимости, анализ выполнения бюджетов подразделений;
• оперативный расчет бухгалтерского баланса и получение экономических и финансовых показателей деятельности предприятия.

     Результаты  использования интегрированных  систем стандарта MRP II:

• получение оперативной информации о текущих результатах деятельности предприятия как в целом, так и с полной детализацией по отдельным заказам, видам ресурсов, выполнению планов;
• долгосрочное, оперативное и детальное планирование деятельности предприятия с возможностью корректировки плановых данных на основе оперативной информации;
• решение задач оптимизации производственных и материальных потоков;
• реальное сокращение материальных ресурсов на складах;
• планирование и контроль за всем циклом производства с возможностью влияния на него в целях достижения оптимальной эффективности в использовании производственных мощностей, всех видов ресурсов и удовлетворения потребностей заказчиков;
• автоматизация работ договорного отдела с полным контролем за платежами, отгрузкой продукции и сроками выполнения договорных обязательств;
• финансовое отражение деятельности предприятия в целом;
• значительное сокращение непроизводственных затрат;
• защита инвестиций, произведенных в информационные технологии;
• возможность поэтапного внедрения системы, с учетом инвестиционной политики конкретного предприятия.

     Заключение

     Автоматизация управления предприятием процесс непростой  и небыстрый. Но это главный вопрос, который руководство компании должно решить для повышения уровня управляемости  компании, для того, чтобы бизнес стал прозрачным, а информация для  принятия решений всегда была достоверна и доступна в on-line режиме.

     Хорошо  подготовленная, продуманная, качественная программа автоматизации учета  решает целый ряд ключевых задач. Во-первых компания начинает экономить огромное количество времени получая мгновенные ответы на целый ряд вопросов, возникающих ежедневно:

     1.Где  деньги

     2.Когда  оплатят

     3.Когда  поставят

     4.Кто  отвез

     5.Сколько  товара на складе

     6.Сколько  заработали

     7.Сколько  потратили

     8.Сколько  денег в кассе

     9.Сколько  мы должны и т.д.

     Любой бизнес — это процессы, связанные  с движением денег, товаров и, как следствие, документов. Одно дело, когда все это разрознено, нет  единых стандартов, четких регламентов  и инструкций. И другое дело когда, все автоматизировано, четко, ясно и  логично. Документы оформляются  быстро и правильно. Все сотрудники обладают всей необходимой информацией, причем каждый сотрудник обладает доступом только к той информации, которая  ему нужна. Руководство всегда обладает реальной картиной состояния бизнеса, которая позволяет вовремя принимать  решения. Для этого и существуют системы автоматизации управления предприятием.

     Литература

1. Гришин  В.Н., Панфилова Е.Е. Информационные технологии в профессиональной деятельности: Учебник. – М.: Форум: ИНФРА-М, 2005. – 416 с.
2. Устинова Г.М. Информационные системы менеджмента. – М.: ДиаСофт, 2000. – 368 с.
3. Грашина М., Дункан В. Основы управления проектами. – СПб.: Питер, 2006. – 208 с.
4. Судов Е.В. CALS-технологии, или Информационная поддержка жизненного цикла продукта // PC Week, № 45, 1998.
5. Кузин Б., Юрьев В., Шахдинаров Методы и модели управления фирмой. – СПб.: Питер, 2001. – 432 с.

     Ресурсы Интернет 

1. Интернет  портал «Википедия. Свободная энциклопедия» http://ru.wikipedia.org/wiki/MRP
2. Интернет портал «ITeam Технологии корпоративного управления» http://www.iteam.ru/publications/it/section_55/article_2001/