Контрольная работа по "Организации производства"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Января 2012 в 11:36, контрольная работа

Описание работы

ЗАДАЧА. На участке цеха работают 20 станков. Норма времени на обработку одного изделия 0,5 ч.; режим работы – двухсменный; продолжительность смены 8 ч.; число нерабочих дней в году 107; регламентированные простои оборудования 3% режимного фонда времени; коэффициент использования станков 0,85.
Определить производственную мощность участка и размер выпуска продукции.

Файлы: 1 файл

Контрольная орг прозв.doc

— 32.50 Кб (Скачать файл)

     ЗАДАЧА. На участке цеха работают 20 станков. Норма времени на обработку одного изделия 0,5 ч.; режим работы – двухсменный; продолжительность смены 8 ч.; число нерабочих дней в году 107; регламентированные простои оборудования 3% режимного фонда времени; коэффициент использования станков 0,85.

     Определить  производственную мощность участка  и размер выпуска продукции. 

     РЕШЕНИЕ.

     В общем виде производственная мощность (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле: 

     М = Тэ / t,      (1) 

     где: Тэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха), ч.;

      t – трудоемкость изготовления  единицы продукции, ч.

     Для расчета производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом типа производства – прерывный или непрерывный.

     Производственная  мощность цеха (участка), оснащенного  однотипным оборудованием, может быть вычислена так: 

     М = Тэ * Ки * n/ t,     (2) 

     где: Тэ – максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени одного станка, ч.;

     Ки – коэффициент, учитывающий уровень использования станков;

     n – количество станков, шт.;

     t – норма времени на обработку  единицы продукции на данном  оборудовании, ч.

     Режимный (номинальный) фонд времени работы оборудования – определяется как разница календарного времени, выходных и праздничных дней, умноженная на количество часов работы оборудования в сутки: 

            (3) 

     где Дг – число календарных дней в году;

     Двп – количество выходных и праздничных дней;

     tc – количество часов работы оборудования в сутки.

     Эффективный (располагаемый, действительный) фонд времени работы оборудования равен номинальному за вычетом времени на регламентированные простои оборудования, с учётом использования станка во времени: 

            (4) 

     где Fэ – эффективный фонд времени;

     tсм – длительность рабочей смены;

     S – количество смен в сутках.

     Кн – коэффициент использования оборудования станка во времени (в нашем случае он будет равен 100% – 3% = 97% или 0,97).

     Таким образом, производственная мощность участка составит: 

     М = (Дг – Двп)* tсм * S * Кн * Ки * n / t,     (5) 

     М = (365 – 107)*8*2*0,97*0,85*20 / 0,5 = 136 141,44 изделий

     Следовательно, фактический выпуск продукции составит 136 141,44 изделия.

     Однако, в случае полного использования имеющихся станков (регламентированные простои оборудования в связи с профилактикой и ремонтом будут иметь место в любом случае), максимальная производительность участка составила бы:

     Мmax = (365 – 107)*8*2*0,97*20 / 0,5 = 160 166,4 изделий 

Информация о работе Контрольная работа по "Организации производства"