Контрольная работа по "Экономике"

5.Определяется себестоимость всего запланированного объема производства в следующей последовательности (табл.6, графы 6,7,8):

• по формулам, ранее рассмотренным, определяют затраты, связанные с сырьем, вспомогательными материалами, электроэнергией на новый объем производства;
• аналогично (как при базовом объеме производства) устанавливается потребность в зарплате основных рабочих;
• учитывается дополнительная потребность в фонде зарплаты для обслуживающих рабочих и мастеров (тыс. руб.) по формуле:

(18)

где З_обсл – дополнительная потребность к зарплате обслуживающих рабочих и мастеров, тыс.руб.;

12 – количество  месяцев в году;

∆n – дополнительная потребность в обслуживающих рабочих и мастерах;

К^обсл_общ – коэффициент, учитывающий выплаты разного рода к зарплате по окладам у обслуживающих рабочих и мастеров.

• далее к зарплате обслуживающих рабочих при базовом объеме производства прибавляется дополнительная потребность в зарплате (в связи с увеличением численности обслуживающих рабочих и мастеров) и полученная величина учитывается в графе 5, табл.6;
• определяется себестоимость планируемого объема продукции и единицы продукции в разрезе калькуляционных статей.

8. Устанавливается  структура себестоимости единицы продукции при возросшем объеме производства, а также в разрезе калькуляционных статей.

Вывод:  Повышение коэффициента сменности работы цеха привело к увеличению количества основных рабочих и объема производства. В результате роста объема производства произошло увеличение: - количество обслуживающих рабочих; потребность в энергии, топливе, материалах; количестве сырья. Как следствие увеличилось: - зарплата основных и обслуживающих рабочих; расходы, прямо и частично зависящие от объема производства. В итоге всех изменений произошел рост себестоимости всей продукции   и снижению себестоимости единицы изделия      

Таблица 6

Оценка  влияния объема производства на себестоимость  продукции

Виды затрат на производство продукции	Значения показателей при базовом объеме Производства      1 3     тыс.шт.			Значения показателей  при проектируемом объеме производства      14,95     тыс.шт.
	Затраты на весь объем производства, тыс. руб.	Удельный вес  затрат, %	Себестоимость изделия, руб.	Затраты на весь объем производства, тыс. руб.	Удельный вес  затрат, %	Себестоимость изделия, руб.
1	2	3	4	5	6	7
1.Общехозяйственные  расходы	1233,0	15	94,85	1233,0	13,58	82,47
2.Цеховые расходы	575,47	7	44,26	575,4	6,34	38,49
3. Амортизация  со зданий и оборудования	1068,6	13	82,2	1068,6	11,77	71,48
4. Затраты на  сырье	3062,8	376	235,6	3522,22	38,8	235,6
5.Затраты на  вспомомог. материалы	262,6	3,2	20,2	301,99	3,33	20,2
6.Затраты на  энергию	390,0	4,74	30.0	448,5	4,94	30,0
7.Зарплата основных  рабочих.	1188,33	14,46	91,41	1366,58	15,05	91,41
8.Зарплата обслуживающих  рабочих, прочие затраты	439,27	5,34	33,79	561,98	6,19	37,58
Итого  затрат	8220	100	632,31	9078,27	100	607,23

 

Зависимость себестоимости  единицы продукции от объема производства (ситуация I)

Схема 2

 

Задание 3. Влияние объема производства на себестоимость единица продукции (ситуация II)

 

«Наращивание  объема производства за счет установки  дополнительного оборудования»

Цель работы та же самая, что и в предыдущей расчетной работе. Различие     заключается в ином характере производственной ситуации, которая обуслав-

ливает специфическое  воздействие влияния объема производства на себес- тоимость единицы продукции.

Таблица 7

Исходные данные для расчетов

Показатели	Ед. изм.	Вариант 1
1.Годовой объем производства	тыс.шт.	13
2.Себестоимость  годового выпуска продукции	млн. руб.	8,62
3.Годовая производительность 1 поточной линии при 2-х сменном режиме	тыс.шт.	6,5
4.Балансовая  стоимость 1 линии	тыс. руб.	545,0
5.Общая стоимость  основных фондов	млн. руб.	12,30
6.Балансовая  стоимость служебных помещений	тыс. руб.	690
7.Норма расхода  сырья на единицу продукции	м3/шт.	1,25
8.Цена 1м3 сырья	руб.	320
9.Норма расходов  вспомогательных материалов	руб./шт.	14,2
10.Затраты на  топливо	тыс.руб.	85
11.Сдельная расценка	руб./шт.	37,4
12.Коэффицент  выплат к зарплате по тарифу  основного рабочего, в т.ч. отчисления	-	2
13.Месячная тарифная  ставка обслуживающих рабочих	руб.	2224
14.Коэффицент, учитывающий  все виды доплат к зарплате  обслуживающих рабочих	руб.	1,8
15.Численность  обслуживающих рабочих	чел.	5
16.Расход электроэнергии  на 1 изделие	кВт-час	6
17.Стоимость  1 кВт/час электроэнергии	руб./кВт-ч	2,5
18.Индекс роста  объема производства	-	1,5
19.Дополнительная  потребность в обслуживающих  рабочих	чел.	2

Расчеты:

Результаты  расчетов для компактного представления  материалов сводят в табл.8.

1. Исчисляется себестоимость единицы продукции:

где Q – базовый объем производства продукции, изделия;

     2. Рассчитываются  амортизационные отчисления на основе исходных данных табл. 7, табл. 9 и устанавливается численность действующих поточных линий (К_п.л.)

• исчисляется балансовая стоимость всего станочного парка (тыс. руб.)

где К_об – коэффициент, учитывающий стоимость околостаночного оборудования;

С_п.л – балансовая стоимость 1 поточной линии труб, т.руб.

• определяются амортизационные исчисления с оборудования цеха (тыс. руб.):

;

где – средняя норма амортизационных отчислений с оборудования цеха, %

• исчисляется потребность в производственных площадях цеха  (м²):

;

где ^. – норматив площади производственных помещений на 1 поточную линию, м²/поточную линию.

• рассчитывается балансовая стоимость производственных помещений (тыс. руб.):

;

где – стоимость 1м² производственных помещений, тыс.руб.

• определяются амортизационные отчисления с производственных помещений (тыс. руб.):

;

где – норма  амортизационных отчислений с производственных площадей, %.

- исчисляются  амортизационных отчислений со  служебных площадей цеха, (тыс.  руб.):

;

где - балансовая стоимость служебных помещений, тыс. руб.

       - норма амортизационных отчислений со служебных площадей цеха, %;

- устанавливаются  амортизационные отчисления с  других видов основных фондов (сооружений, транспортных средств,  инвентаря и прочих):

;

где – норма амортизационных отчислений с других видов основных фондов, %;

      С_о.ф.- балансовая стоимость всех основных фондов цеха, тыс.руб.

Полученные  результаты расчетов сводятся в табл.10, рассчитывается общая сумму амортизационных отчислений (тыс. руб.):

;

3.Определяются  расходы на вспомогательные материалы  (тыс. руб.):

;

где Н_всп.м. – норма расхода вспомогательных материалов на единицу продукции, руб./изделие.

4.Устанавливаются  затраты на электроэнергию (тыс.  руб.):

где Ц_э –стоимость 1 кВт-час электроэнергии; руб.

      НР_э – норма расхода электроэнергии, кВт- час/изделие.

5. Рассчитывается  основная и дополнительная  зарплата  основных рабочих (тыс. руб.):

;

где Р_сд – сдельная расценка, руб./изделие;

– коэффициент, учитывающий все  доплаты к зарплате основного  рабочего по сдельным расценкам, включая  отчисления от зарплаты во внебюджетные фонды.

6. Устанавливается зарплата обслуживающих рабочих (тыс. руб.):

;

где М – среднемесячный оклад обслуживающего рабочего, руб.;

Ч_обс – численность обслуживающих рабочих, человек;

– коэффициент, учитывающий выплаты  к зарплате обслуживающих рабочих, включая отчисления;

12 – количество месяцев в году.

7. Рассчитывают  стоимость сырья (тыс. руб.)

;

где Н_с – норма расхода сырья на производство единицы продукции, м³/изделие;

Ц_с – цена 1м³ сырья, руб.

8. Размер прочих  затрат устанавливают в «обратном  порядке»:

;

П_т – затраты на топливо.

Результаты  расчетов сводят в табл. 8 для базового объема производства. Далее устанавливается  структура себестоимости продукции цеха и определяется себестоимость одного изделия в разрезе экономических элементов.

Смысл последующих расчетов – установление влияния  на себестоимость продукции объема производства, возросшего за счет установки в цехе дополнительного оборудования.

9. Исчисляется  объем производства продукции  в планируемом году:

;

где J_p – индекс роста объема производства (по данным табл. 7).

10. По ранее  рассмотренным формулам определяются  амортизационные отчисления, затраты  на сырье, материалы, электроэнергию и заработную плату основных рабочих в планируемом периоде  с учетом увеличения объема производства.

• К_п.л.= 3;
• Амортизационные отчисления с оборудования цеха = 316,8 тыс.руб.;
• Амортизационные отчисления с производственных помещений = 390 тыс.руб.;
• Амортизационные отчисления со служебных помещений = 17,94 тыс.руб.;
• Амортизационные отчисления с др. видов основных фондов = 64,61 тыс.руб.;
• Расходы на вспомогательные материалы = 267,9 тыс.руб.;
• Затраты на электроэнергию = 292,5 тыс.руб.;
• Расходы на сырье = 7800 тыс.руб.;
• Зарплата основных рабочих = 1458,6 тыс.руб.

11. Рассчитывается  дополнительная потребность в  фонде заработной платы вспомогательно – обслуживающих рабочих:

;

где ∆Ч – дополнительная потребность в обслуживающих рабочих, остальные обозначения - прежние.

12. Определяется фонд заработной платы вспомогательно-обслуживающих рабочих в планируемом году:

где ЗП_обс – фонд зарплаты при базовом объеме производства.

Полученные  результаты сводят в табл.8 для планируемого объема производства. Величину прочих затрат принимают по фактическим данным расчета для базового объема производства. Далее рассчитывается полная себестоимость всей продукции, себестоимость единицы продукции, а также устанавливается структура себестоимости продукции цеха при плановом объеме производства.

Вывод: За счет установки дополнительного оборудования произошел рост объема производства, увеличение балансовой стоимости парка станков, количества основных и обслуживающих рабочих, потребность во вспомогательных материалов и сырье. Уменьшение амортизации. В итоге  произошел рост себестоимости всего объёма  производства и снижение себестоимости единицы продукции

 

Таблица 8