Контрольная работа по "Экономике организации"

Основными факторами, способствующими переходу к серийному  и массовому типам производства, являются повышение уровня специализации  и кооперирования в машиностроении, широкое внедрение стандартизации, нормализации и унификации изделий, а также унификация технологических процессов[3].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Формы организации  производства на предприятии:  концентрация, специализация, кооперирование  и комбинирование

К наиболее известным  и широко распространенным в современных  условиях хозяйствования формам организации  производства относятся специализация, концентрация, комбинирование и диверсификация (рис. 1).

 

Рисунок 1 - Формы  организации производства и их разновидности

 Специализация. Данная  форма организации производства  предполагает сосредоточение на  одном предприятии (в его структурных  подразделениях) выпуска однотипной  продукции. Специализация базируется  на принципе разделения труда  и концентрации однородного производства в масштабах всего предприятия (цеха, участка). В масштабах одного предприятия различают предметную, подетальную и технологическую специализацию.

Предметная специализация  - это сосредоточение выпуска на одном предприятии однотипной готовой продукции. Подетальная специализация предполагает организацию производства на предприятии в целом и в отдельном его производственном подразделении отдельных деталей, узлов или частей готовой продукции.

Технологическая специализация  основана на выполнении в масштабах предприятия (цеха, участка) определенных операций или стадий производственного процесса.

Наиболее полное и широкое развитие перечисленные  виды специализации производства получили в машиностроении, что обусловлено  следующими обстоятельствами:

• конструктивные особенности продукции машиностроения (сочетание в одном готовом изделии множества деталей и узлов, производство которых требует обособления);
• широта номенклатуры продукции машиностроения, охватывающая сотни тысяч наименований, выпускаемых как в единичных, мелко и крупносерийных, так и в поточно-массовых производствах;
• применение в различных видах машиностроительной продукции технологически однородных элементов, что обеспечивает возможность их производства на специализированных предприятиях (узлах, участках), повышая серийность их выпуска.

Наиболее характерными производственными процессами в  машиностроении, организуемыми в  соответствии с тем или иным видом  специализации, являются:

• производство готовых видов продукции: автомобилей, мотоциклов, судов, станков, холодильников, телевизоров и др. - это предметная специализация;
• изготовление отдельных деталей или узлов, используемых для производства готовых изделий (двигатели, шины, подшипники, электроузлы и др.) - подетальная специализация;
• выполнение отдельных операций или стадий производственного процесса в машиностроении (литье и штамповка заготовок, кузнечные, гальванические и сборочные процессы и др.) - технологическая специализация.

В практике производственной деятельности крупных машиностроительных предприятий осуществляется сочетание всех видов специализации: заготовительные цехи построены по технологическому признаку специализации, обрабатывающие - по детальному, а сборочные — по предметному.

Важнейшей предпосылкой развития специализации производственных процессов выступают такие факторы, как:

• возможность повышения уровня механизации и автоматизации производственных процессов;
• повышение качества изготовляемой на специализированных производствах продукции;
• достижение более высоких показателей экономической эффективности производства одних и тех же изделий на специализированных предприятиях (цехах, участках) в первую очередь за счет сокращения текущих издержек производства и в результате увеличения суммы прибыли.

В рыночных условиях перед менеджментом предприятия нередко возникает тема: приобретать на рынке необходимые комплектующие изделия, детали, части и компоненты готовой продукции или организовать собственное их производство. Для принятия управленческого решения по данному вопросу объективно необходима разработка технико-экономического обоснования и проведение соответствующих расчетов экономической эффективности с обязательным учетом реально сложившихся условий.

Концентрация. Эта форма организации производства предусматривает процесс сосредоточения выпуска одноименной продукции на крупных предприятиях. Масштабностью ее производства и определяется в первую очередь уровень его концентрации, который зависит от размеров единичной мощности основного технологического оборудования (машин, агрегатов, аппаратов), числа функционирующих однотипных технологических «цепочек» и режима работы предприятия.

 

Процесс укрупнения и объединений осуществляется на основе таких видов концентрации, как агрегатная, технологическая, заводская  и организационно-хозяйственная.

Агрегатная  концентрация предполагает увеличение единичной мощности технологического оборудования. Такая концентрация характерна практически для всех отраслей промышленности. Она достигается преимущественно  интенсивным путем, т.е. применением  более совершенных, с повышенной единичной мощностью машин, аппаратов, агрегатов.

Технологическая концентрация проявляется в увеличении объемов производства продукции, достигаемой  путем расширения масштабов ее выпуска  на основе увеличения качества однотипного  оборудования (монтаж и ввод в эксплуатацию параллельных технологических «цепочек»), а также за счет качественного совершенст­вования используемой техники (в том числе и агрегатной концентрации). Уровень технологической концентрации определяется как интенсивными, так и экстенсивными факторами.

Заводская концентрация - это укрупнение предприятий, осуществляемое как за счет технологической концентрации, обеспечивающей увеличение числа однотипных производств (расширение предприятий), так и вследствие объединения нескольких родственных по профилю производства предприятий в одно, без существенных изменений в технологии и организации производства.

В отдельных  случаях заводская концентрация принимает форму организационно-хозяйственной  концентрации, выражающуюся в создании производственных объединений и холдингов, т.е. на основе интеграции предприятий. При этом объединение предприятий осуществиться как путем горизонтальной, так и за счет вертикальной интеграции.

Горизонтальная  интеграция - это слияние двух и более предприятий, выпускающих однородную продукцию, являющихся по сути конкурентами на рынке. Основная цель такой концентрации - расширение собственной ниши рынка и вытеснение из него предприятий-конкурентов.

Такая интеграция (горизонтальная) может осуществляться или путем слияния предприятий, производящих идентичную продукцию, но расположенных на разных географических территориях, что обеспечивает расширение географии рынка этой продукции или на основе слияния предприятий, осуществляющих выпуск сходных видов продукции, что приводит к расширению ее ассортимента на объединенном предприятии, обеспечивающему большую финансово-экономическую его стабильность на рынке.

Вертикальная  интеграция, обеспечивающая повышение  концентрации производства, предполагает объединение нескольких разноотраслевых предприятий и по сути своей является самостоятельной формой организации производства, т.е. комбинированием.

Любой вид концентрации производства обеспечивает увеличение размера (масштаба) предприятия, критериями оценки которого чаще всего выступают:

• объем производства продукции за год;
• среднегодовая численность рабочих, занятых на предприятии;
• среднегодовая стоимость основных производственных фондов.

Процесс развития концентрации производства в любой  отрасли промышленности должен осуществляться с обязательным учетом объективных требований рыночной экономики. Поскольку чрезмерная концентрация производства приводит к формированию предприятий-монополистов, то это вызывает необходимость, во-первых, количественной оценки уровня концентрации производства в отраслях промышленности, а во-вторых, развития процесса формирования так называемого малого бизнеса, способствующего стабилизации потребительского рынка, преодолению монополизма, созданию конкуренции и других положительных результатов деятельности малых предприятий.

Оценку уровня концентрации производства в любой  отрасли промышленности можно произвести с помощью показателя, называемого  «индексом концентрации». При этом такой индекс определяется в двух вариантах: первый - оценивается удельный вес объема производства на четырех крупнейших предприятиях отрасли к общеотраслевому объему выпуска продукции ( ), второй - удельный вес объема производства на десяти крупнейших предприятиях отрасли к общеотраслевому объему выпуска продукции ( ). Эти индексы рассчитываются по выражениям:

                                                                                    (1)

                                                                                    (2)

где Q_i - годовой объем производства на i-м крупнейшем предприятии отрасли, млн. руб.; Q₀ - годовой объем производства продукции по данной отрасли в целом, млн. руб.

По показателю степени концентрации производства ( , ) все отрасли могут быть распределены следующим образом:

• при >15% и >90% – очень высокая степень концентрации, которая характерна для таких отраслей, как нефтедобывающая, газовая, нефтехимическая, энергомашиностроительная, подшипниковая промышленности и энергетика;
• при >10% и >70% - высокая степень концентрации, которая преобладает в топливной промышленности, в черной и цветной металлургии, тракторном и сельскохозяйственном машиностроении и других отраслях;
• при >5% и >50% - умеренная степень концентрации, которая характерна для химической, станкостроительной и инструментальной промышленности, приборостроения и других отраслей;
• при <5% и <50% - слабая степень концентрации, которая имеет место в строительстве, строительной индустрии, лесной, текстильной, швейной, пищевой и других отраслях промышленности.

Высокий уровень  концентрации производства, определяющий размер предприятия и его монопольное положение на рынке, обеспечивает ему определенные преимущества, с одной стороны, а с другой - обуславливает возникновение определенных недостатков в деятельности крупных предприятий. Положительными факторами укрупнения предприятий являются:

• сокращение издержек производства за счет сокращения удельных постоянных затрат;
• возможность осуществлять научно-исследовательскую, проектно-конструкторскую и другую инновационную деятельность по развитию и повышению экономической эффективности производства;
• более широкие возможности экологизации производства, в том числе и в результате расширения процессов использования образующих отходов производства.

Вместе с  тем укрупнение предприятий может  повлечь за собой и определенные недостатки, основными из которых являются:

1. усложнение процесса управления предприятием;
2. увеличение затрат на транспортировку материально-сырьевых ресурсов и готовой продукции в случае горизонтальной интеграции предприятий;
3. возникновение реальных возможностей монополизации производства.

Следует при  этом иметь в виду, что усиление монополизации производства, монопольного положения предприятия по отношению  к предприятию-монополисту является скорее преимуществом, а не недостатком. Рыночные преимущества таких предприятий  очевидны и сводятся к тому, что на олигопольном рынке они являются диктаторами и условий поставки, и уровня рыночной цены, благодаря чему всегда имеют гораздо более высокие экономические показатели эффективности производства в сравнении с обычным предприятиями, не являющимися монополистами. Именно это обстоятельство обуславливает, несмотря на проводимую государством антимонопольную политику, экономические преимущества монополистов перед предприятиями-немонополистами.

Кооперирование. Представляет собой такую форму организации производства, которая предусматривает формирование производственных связей между предприятиями, цехами или участками, занимающимися изготовлением одного и того же вида продукции (кооперированные процессы внутри одного предприятия выражаются в передаче полуфабрикатов или комплектующих изделий для дальнейшей их переработки из одного основного цеха в другой, в выполнении определенных услуг или работ вспомогательных производств для нужд основных цехов.)