Экономическая эффективность ремонта станка-качалки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2013 в 09:56, курсовая работа

Описание работы

Для выполнения цикла работ по бурению скважин применяют буровые установки, представляющие собой комплекс машин, механизмов и сооружений. Основным процессами при бурении являются разрушение горных пород, очистка забоя от выбуренной породы и крепление неустойчивых стенок скважины. В соответствии с этим в состав буровых установок входит различное оборудование, которое разделяют на группы.
Узлы и механизмы для вращения и подачи инструмента вращатели, механизмы подачи при вращательном бурении и ударные при ударном бурении.

Содержание работы

Введение
3
1. Экономическая характеристика ООО ДУР и ОНО
5
1.1 Структура управления ООО ДУР и ОНО
5
1.2 Технико-экономические показатели деятельности ДУР и ОНО
8
1.3 Ремонт станков-качалок в условиях ДУР и ОНО
10
2. Экономическая эффективность ремонта станка-качалки СК-8
15
2.1 Расчет трудоемкости ремонта станка-качалки
15
2.2 Расчет себестоимости ремонта станка-качалки
16
2.3 Расчет экономической эффективности усовершенствованного станка-качалки

20
Список литературы
24

Файлы: 1 файл

экономика талевый блок.docx

— 49.14 Кб (Скачать файл)

Для расчёта  себестоимости  единицы  продукции  составляет смежно-плановая калькуляция, в котором все затраты  отражаются по статьям, показывает сколько  и откуда направлены эти затраты. Так калькуляция себестоимости  ремонта талевого блока Б4 15.00.000  включает следующие статьи расхода:

  1. сырьё и основные материалы,
  2. покупные комплектующие изделия,
  3. отчисления на социальные нужды,
  4. амортизация,
  5. цеховые расходы.

Средняя тарифная ставка за 1 час составляет:

- основных рабочих – 31,63 р.

- токарь – 29,40 р.

- фрезерная – 25,37 р.

- отрезная - 23,77 р.

- электрогазосварщик - 24,51 р.

Расходы на оплату труда ремонтников определяются по формуле:

3От=Тст ТР+ ПР1+ Рк+ Осс,                                        (8)

где      Тст - тарифная ставка,

          Tp  - время работы,

          Пр1  - премия (120%),

          Рк - районный коэффициент,

          Осс - отчисления на соцстрахование.

          Премия рассчитывается по формуле:

ПР1ст ·Тр ·120%                         (9)

Территориальный коэффициент определяется по формуле:

Рк=(Тст ·ТРР1) ·15%                     (10)

Отчисления на страхование  определяют по формуле:

Осс=(Тст ·ТР+ Пр+Рк) ·25,6%                       (11)

Результаты расчетов представлены в таблице 4.

 

Таблица 4 - Затраты  на капитальный ремонт талевого блока  Б4 15.00.000

Статьи затрат

Тарифная ставка

Норма времени, час.Ч-ч

Сумма

Итого

Токарь

29,4

2,88

84,67

 

Сварщик

24,51

2,95

72,30

446,19

Слесарь

31,63

3,1

98,05

544,25

 

 

 

 

 

Уральский коэффициент 15%

   

642,21

 

Премия 120%

   

653,20

 

 

 

 

 

 

Страховые отчисления 25,6%

   

1367,53

3207,08

Цеховые 61%

   

158909

4796,18

 

 

 

 

 


 

Расходы на покупку  и транспортировку талевого блока  представлены в таблице 5.

Таблица  5 - Затраты  на покупку транспортировку талевого блока Б4 15.00.000

Вид транспорта

Тарифная ставка, руб.

Часы эксплуатации

Сумма, руб.

Итого

1

2

3

4

5

Водитель

29,5

10

295

 

Кран

31,63

4,02

127,1526

 

Стропальщик

21,29

4,02

85,5858

507,7384

Уральский коэффициент 15%

   

599,1313

 

 

Продолжение таблицы 5

1

2

3

4

5

Премия 120%

   

609,2860

 

Цеховые 61%

   

1552,584

 

Страховые 26,50%

   

1323,02

3170,57

Амортизация автотранспорта

       

Автокран

450

4,02

1809

 

Автомобиль

340

10

3400

5209


 

Затраты на проведение одного капитального ремонта определяется по формуле:

Зкр от + Цр + Зм,                          (12)

3кр= 3207,0872+479618+74306,08=557131,16 руб.

 

 

2.3 Расчет себестоимости ремонта талевого блока Б4 15.00.000

Для проведения ремонта  талевого блока Б4 15.00.000 необходимы материалы (табл. 6)

Суммарные затраты на материалы  определяют по формуле:

Зм=ΣЦм ·Pм,                              (13)

где      Цм- цена единицы материла,

          Рм - расход материла.

 

Таблица 6 - Материальные затраты на ремонт

Материалы

Е.измерения

Цена за единицу, руб.

Количество

Стоимость, руб.

1

Электроды УОНИ 13/55 ГОСТ 9467-75

кг

32,16

38,07

1224,3

2

ЛКМ

кг

170

7,20

1224

3

Смазка

кг

15,34

12

184,08

4

Подшипник

шт.

4341,47

10

43414,7

5

Подшипник

шт.

2825,9

1

2825,9

6

Всего

     

74306,08


 

Цеховые расходы, связанные с ремонтом определяются по формуле:

ЦР=(Тст ·Тр+Пр+Рк) · 61%                       (14)

 

 

2.3 Расчет экономической эффективности ремонта талевого блока Б4 15.00.000

На основании  произведенных расчетов можно составить  таблицу технико-экономических показателей  капитального ремонта талевого блока (табл. 7).

Капитальный ремонт талевого блока Б4 15.00.000 вместо замены его новым объектом позволяет получить экономию, определяемую как разность между затратами на приобретение аналога и расходами на капитальный ремонт:

Э=Ц-3КР,                              (15)

где    Ц - цена   талевого блока Б4 15.00.000

Э= 385232,154 - 82309,34=302922,814 руб.

Таблица 7 - Технико-экономические  показатели ремонта талевого блока Б4 15.00.000

Показатели

Покупка

Ремонт

1

Объект

1

1

2

Стоимость оборудования

375300

-

3

Стоимость материалов

-

74306,08

4

Затраты на оплату труда

3170,57

3207,08

5

Прочие расходы

5209

-

6

Цеховые расходы

1552,584

4796,18

7

Итого расходы

385232,154

82309,34

8

Экономический эффект

-

302922,814


Произведенные расчёты  позволяют сделать вывод о  целесообразности ремонта талевого блока, Б4 15.00.000 поскольку это приводит к получению дополнительной прибыли за счет экономии денежных средств на 302922,814 руб.

 

    Список использованной литературы

1. Авербух и др. Ремонт и монтаж бурового и нефтепромыслового оборудования: Учебное пособие. /Под ред. Б.А.Авербуха – М.: Недра, 1976.

10. Чичеров  Л.Г. Нефтепромысловые машины  и механизмы.- М: Недра, 1983.

11.  Юрчук А.М. Расчеты в добыче  нефти.- М: Недра, 1974.

2. Аливердизаде  К.С., Домиелян А.А. и др. Расчет  и конструирование оборудования  для эксплуатации нефтяных скважин. - М: Недра, 1959.

4. Гоник  А.А. Коррозия нефтепромыслового  оборудования и меры ее предупреждения.- М: Недра, 1976.

5. Кушелев  В.П., Орлов Г.Л., Сорокин Ю.Г. Охрана  труда в нефтеперерабатывающей  и нефтехимической промышленности.- М: Химия, 2000.

6. Панов  Г.Е., Петряшин Л.Ф., Лысяный Г.Н.  Охрана окружающей среды на  предприятиях нефтяной и газовой  промышленности.- М: Недра,2005.

7. Писаренко  Г.С.и др. Сопротивление материалов. – М., 2007.

8. Прох  Л..Ц.и др. Справочник по сварочному оборудованию.- М: Недра, 2008.

9. Решетов  Д.Н. Детали машин.- Машиностроение, 2009.

З. Бухаленко  Е.И., Абдуллаев Ю.Г. Монтаж, обслуживание и ремонт НПО. - М: Недра, 2009.


Информация о работе Экономическая эффективность ремонта станка-качалки