Анализ основных экономических показателей хозяйственной деятельности и финансовых результатов предприятия

Введение

  Экономика является неотъемлемой частью существования  общества, поскольку пронизывает все сферы его деятельности. Уровень развития экономики, её оснащённость, современность и размах определяют уровень развития общества. Чем мощнее экономика, тем более развитым считается общество.

  Современное предприятие представляет собой  сложную социо-экономическую систему, для успешного функционирования и развития которой необходима научно обоснованная база, отражающая множественность  производственных, управленческих и финансовых процессов.

  Основными характерными чертами предприятия  являются производственно-техническое единство, выражающееся в общности процессов производства; организационное единство – наличие единого руководства, плана; экономическое единство, проявляющееся в общности материальных, финансовых ресурсов, а также экономических результатов работы.

  Экономика предприятия – развивающаяся  наука. Её изучение сопровождается непрерывными теоретическими исследованиями, позволяющими объяснить особенности движения экономических процессов и действия предприятия при возникновении новых явлений и тенденций в мировой экономической системе.

  Эффективное ведение экономики предприятия  напрямую связано с удовлетворением спроса на производимые товары или оказываемые услуги и строится на принципах коммерческого расчёта.

  Реализация  экономических целей предприятия  обеспечивается посредством экономической  политики. Экономическая политика –  это совокупность мер, сценариев развития, правил поведения в различных ситуациях, способов и методов достижения конкурентоспособности, эффективного хозяйствования предприятия. Она поддерживает экономику предприятия на заданном уровне.

  Основой этого являются точные, своевременные  и экономически обоснованные расчёты технико-экономических показателей работы предприятия. Они дают возможность предприятия хорошо ориентироваться в ходе и перспективах технико-экономического развития производства.

  Целью курсовой работы являются исследование, анализ основных экономических показателей хозяйственной деятельности и финансовых результатов предприятия и обучение расчету этих показателей.

  Актуальность  темы заключается в том, что в  настоящее время для эффективного управления предприятием специалисту необходимы глубокие экономические знания, грамотность и компетентность в организации производства, умение определять требования рынка, рассчитывать как запланированные объёмы производства, затраты и цены на товар повлияют на доходность предприятия. 
 
 
 
 

1.Расчет потребного количества оборудования для выпуска заданной программы

  Современные условия хозяйствования повышают ответственность предприятий за результаты своей работы. Цель организации производства состоит в том, чтобы обеспечить потребителя необходимой ему продукцией в сроки, определенным договорам поставки, соответственного качества при минимальных затратах на ее изготовление. Для этого необходимо знать численность рабочих на предприятии, потребное количество оборудования для выпуска данной продукции и т.д.

   Учитывая  связь между объемом производства и численность работников на предприятии, осуществляется расчет трудовых ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства.

   Расчет  базируется на данных полученных в  результате составления баланса  рабочего времени.

   В поточном производстве потребное количество оборудования определяется по каждой технологической операции, причем количество оборудования должно соответствовать числу рабочих мест.

   Оборудование  – один из видов основных производственных средств, которые непосредственно  участвуют в производственном процессе; это активная часть основных производственных средств, определяющая производственную возможность предприятия по выпуску продукции, степень технической оснащенности технологического процесса, техническое вооружение труда и т. д. Выбор типа оборудования во многом зависит от типа производства, к которому относятся данные предприятия.

   Существуют  следующие виды оборудования:

   1. Силовые машины и оборудования (станочное оборудование для выработки  или преобразования энергии, паровые  котлы, воздушные компрессоры,  двигатели внутреннего сгорания, трансформаторы).

   2. Рабочие машины и оборудования (станочное оборудование, прессы, краны,  подъемники). В этой группе выделяют  станки с ЧПУ, автоматические  станки, термические агрегаты. Кроме  того, оборудование данной группы делится на производственное, вспомогательное и обслуживающие.

   3. Измерительные и регулирующие  приборы, устройства и лабораторные  оборудования.

   4. Вычислительная техника.

   5. Прочие машины и оборудования.

   Наиболее  существенную роль играют рабочие машины и оборудование. В данном разделе рассчитывается число единиц оборудования именно этой группы, т. е. число станков, необходимых для оптимальной и наиболее выгодной организации производственного цикла.

1. Расчёт количества оборудования

  Расчёт  количества оборудования на каждой i-ой операции производится по формуле(1.1.)

       Qрi=ПП*tштi/Фд*60 (1.1.)

      где ПП - производственная программа выпуска  изделия по плану, шт.;

 tштi - трудоёмкость изготовления изделия на i-ой операции, мин.;

Фд - действительный фонд времени работы оборудования в расчётном году, час.

   Действительный  фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле(1.2.)

Фд=(Дк-Двых-Дпр)*Тсм*Ксм*(100-%пр/100) (1.2.) 

   Фд=(365-104-7)*8*2*((100-3)/100)=3942 ч.

   где Дк - количество календарных дней в  году;

   Двых - количество выходных дней в году;

   Дпр - количество праздничных дней в  году;

   Тсм - продолжительность смены, час;

   Ксм - количество рабочих смен в день;

   %пр - процент потерь рабочего времени  на проведение планово-предупредительных  ремонтов оборудования; 
 

       Qp₁ = 183500*4,2/3942*60=3,25 ед.               Qp₄ = 183500*4,3/3942*60 =3,33 ед.   

      Qp₂  = 183500*4,6/3942*60 = 3,56 ед.              Qp₅ = 183500*5,7/3942*60 =4,42 ед.

      Qp₃ = 183500*6,4/3942*60 =4, 96 ед.               Qp₆ = 183500*5,1/3942*60 = 3,95ед. 

    Принятое количество рабочих мест (Qni) равно ближайшему целому числу при округлении Qpi так, чтобы загрузка рабочих мест была возможно полнее.

  Степень загрузки рабочих мест показывает коэффициент  загрузки, который рассчитывается по формуле (1.3). 

         K3 = Qpi / Qni (1.3.)

    где Qni - количество принятого оборудования

           Кз – коэффициент загрузки  рабочих мест 

      Кз₁ =3,25 /4=0,81 или 81%                  Кз₄ = 3, 33/4=0,83 или 83%

      Кз₂ = 3, 56/4=0,89 или 89%                 Кз₅ = 4,42/5=0,88 или 88%

      Кз₃ = 4,96/5=0,99 или 99%                  Кз₆ = 3,95/4=0,99 или 99% 

    1.2.Расчет  численности производственных рабочих

         Для определения численности  работающих используется следующий  расчет по  формуле(1.4.) 

         Чосн.р = Тпр.пi/Фэф*Квн (1.4.) 

    где:    Тпр.пi – трудоемкость производственной программы

  Фэф. – годовой эффективный фонд времени  одного рабочего (1870ч.)

  Квн. – коэффициент выполнения норм (Квн.=1) 

         Тпр.пi =tштi*Пг/60 

 Тпр.п1 = 4,2*183500/60 =12845 мин   

 Тпр.п2 =4,6*183500/60 =16068,3 мин   

    Тпр.п3 = 6,4*183500/60 =19573,3 мин 

    Тпр.п4 =4,3*183500/60=13150, 8 мин

Тпр.п5 = 5,7*183500/60 =17432,5мин                 

Тпр.п6 = 5,1*183500/60 =15597, 5 мин

 

      Чосн.р1 = 12845/1870*1=7 чел.

    Чосн.р2 = 16068,3/1870*1=9 чел.                 

       Чосн.р3 = 19573,3/1870*1=10 чел.               

Чосн.р4 = 13150,8/1870*1=7 чел.

    Чосн.р5 = 17432,5/1870*1=9 чел.

    Чосн.р6 = 15597,5/1870*1=8 чел. 

      Результаты  расчётов сводятся в таблицу 1.1.

      Коэффициент загрузки оборудования                                           Таблица 1.1.  

 
 

   Из  приведенной таблицы 1.1 следует:

   3-ю  и 6-ю операцию выполняют рабочие  одинаковой квалификации. Эти рабочие имеют наибольший коэффициент загрузки в связи с совмещением профессий, чем рабочие 1-ой операции.

   Самую высокую квалификацию имеют рабочие, выполняющие 3-ю и 6-ю операции, поэтому у них самый высокий коэффициент загрузки.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

           2. Расчёт переменных издержек предприятия