Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Ноября 2009 в 17:02, Не определен
Роль сырья и материалов в производстве. Анализ эффективности использования.
Изучим
факторы изменений
Таблица 6
Факторы
изменения оборачиваемости
Фактор изменения оборачиваемости | Уровень показателя | ||
Доля запасов | Скорость оборота запасов | Коэффициент оборачиваемости | Продолжительность оборота, дн. |
Прошлый год | Прошлый год | 0,05*35,32=1,77 | 10/0,05=200 |
Отчетный год | Прошлый год | 0,29*35,32=10,24 | 10/0,29=34 |
Отчетный год | Отчетный год | 0,29*4,38=1,27 | 83/0,29=286 |
Изменение
общее в т.ч. за счет
Структуры запасов Скорости оборота |
1,27-1,77=-0,5
10,24-1,77=8,47 1,27-10,24=-8,97 |
286-200=86
34-200=-166 286-34=252 |
Замедление оборачиваемости в 2008 году произошло за счет снижения скорости оборота и роста доли запасов.
Проведем анализ сырья и материалов.
При анализе обеспеченности предприятия ООО «Виконт» материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчёта потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяется соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образование необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материала.
Важным условием бесперебойной работы предприятия ООО «Виконт» является полная обеспеченность потребностей в материальных ресурсах источниками покрытия. В процессе анализа проверяется также обеспеченность потребности в завозе товарных запасов в соответствие с договорами на их поставку и фактическое их выполнение. В таблице 7 рассмотрим обеспечение потребности за 2008 год.
Таблица 7
Обеспечение потребности в сырья и материалов договорами и фактическое их выполнение за 2008год
Материалы | Плано-вая
потреб-ность
тыс. руб. |
Источники покрытия потребности, тыс. руб. | Заклю-чено
догово-ров тыс. руб. |
Обес-печение
пот-ребностидогово-рами. |
Поступи-ло
от постав-щиков
тыс.руб. |
Вы-пол-нение
дого-воров | |
Внут-рен-ние | Внеш-ние | ||||||
1. Основные, в т.ч. | |||||||
Зольный шлак | 947 | 119 | 828 | 800 | 96,61 | 758 | 94,8 |
Смесь | 620 | 198 | 422 | 420 | 99,5 | 420 | 100 |
Песок | 948 | 40 | 909 | 909 | 100 | 909 | 100 |
Щебневый камень | 687 | 277 | 410 | 400 | 97,56 | 400 | 100 |
2. Дополнительные | |||||||
ГСМ | 254 | 119 | 136 | 130 | 95,58 | 130 | 100 |
3. Вспомогательные материалы | 412 | 158 | 254 | 240 |
94,48 |
188 |
78,4 |
4. Прочие материалы | 89 | 40 | 49 | 45 | 91,8 | 30 | 66,7 |
Итого | 3 957 | 950 | 3 007 | 2944 | Х | 2835 | Х |
По зольному шлаку заключено договоров на сумму 800 тыс.руб., что покрывает потребность на 96,1%, причём по этой позиции в 2008 году договора были выполнены поставщиками на 94,8%. Обеспечение потребности по смеси составило 99,5%, при выполнении договоров на 100%. План по песку выполнен полностью.
При плановой потребности горюче-смазочными материалами на сумму в 136 тыс.руб. из внешних источников обеспечение потребности договорами составило 95,58% при полном выполнении.
При ожидаемом поступлении от поставщиков на сумму в 254 тыс.руб. вспомогательных материалов, данных товарно-материальных товаров поступи-ло лишь на сумму в 188 тыс. руб. или 78,4% от количества заключенных договоров. На 91,8% было заключено договоров на поставку прочего сырья, что меньше плановой потребности, поставлено было лишь 66,7% от договорённого объёма. Предприятие имеет как внешние, так и внутренние источники покрытия потребности в товарных запасах. Причём внутренние источники покрытия потребности значительно меньше, чем внешние, это говорит о том, что организация делает большую ставку на работу с поставщиками.
Динамику состояния обеспеченности потребности необходимо анализи-ровать в сравнении с подобными данными за предыдущие периоды.
Таблица 8
Динамика
потребности в материально-
Товарно-материальные запасы | Потребность | Изменение потребности в 2008 году по сравнению с: | |||
2006г. | 2007г. | 2008г. | 2006г. | 2007г. | |
1.
Основные, в т.ч.
Зольный шлак |
980 |
950 |
947 |
-33 |
-3 |
Смесь | 540 | 590 | 620 | 80 | 30 |
Песок | 690 | 780 | 948 | 258 | 168 |
Щебневый камень | 700 | 1 381 | 687 | -13 | -694 |
2.Дополнительные
ГСМ |
150 | 214 | 254 | 104 | 40 |
3. Вспомогательные материалы | 200 | 312 | 412 | 212 | 100 |
4. Прочие материалы | 30 | 56 | 89 | 59 | 33 |
Итого | 3290 | 4283 | 3 957 | 667 | -326 |
Из данных таблицы 8 видно, что по смеси потребность в 2008 году выросла на 80 тыс.руб. по сравнению в 2006 годом, а по сравнению с 2007 выросла на 30 тыс.руб. такой прирост в потребности за два года свидетельствует о наращивании объёма реализации товара.
Потребность в песке выросла на 258 тыс.руб. и на 168 по сравнению с 2006 годом и 2007 годом соответственно. Потребность на щебневый камень выросла в 2007 и снизилась в 2008г., что связано с увеличением объемов по производству и реализации бетона, при снижении реализации щебня.
Потребности в горюче-смазочных материалах, вспомогательных материалах и прочих материалах также имеют возрастающую тенденцию. Если в 2006 году потребность вспомогательных материалах составляла 200 тыс. руб., то уже в 2007 году она возросла до 312 тыс. руб., а в 2008 году составила 412 тыс.руб. Потребность прочих материалов в 2008 году выросла на 59 тыс. руб., по сравнению с 2006 годом, а по сравнению с 2007 годом - на 33 тыс. руб.
Оценить их работу за анализируемый период (три года) можно на основании данных о суммах заключённых договоров в сопоставлении с объёмами товарных запасов полученных предприятием от поставщиков.
Таблица 9
Динамика выполнения заключённых договоров, %
Товарно-материальные
запасы |
Выполнение договоров со стороны поставщиков, % | Изменение объёма поставок в 2008 году по сравнению с: | |||
2006г. | 2007г. | 2008г. | 2006г. | 2007г. | |
Зольный шлак | 98,5 | 95,6 | 94,8 | -4 | -1 |
Смесь | 99,6 | 95,8 | 100 | 0 | 4 |
Песок | 89,5 | 96,8 | 100 | 11 | 3 |
Щебневый камень | 87,4 | 98,3 | 100 | 13 | -2 |
ГСМ | 54,8 | 51,6 | 100 | 45 | 48 |
Вспомогательные материалы | 20 | 99,6 | 78,4 | 58 | -21 |
Прочие материалы | 48,5 | 60,2 | 66,7 | 18 | 7 |
На основании данных таблицы 9 видно, что в 2006-2007гг. практически нет стопроцентного выполнения заключённых договоров со стороны поставщиков товарных запасов, что не скажешь о 2008г. Договора с поставщиками на поставку товарно-материальных ценностей выполнены на 100% только в 2008 году. Очень низкое выполнение договора отмечено по прочему сырью - 66,7%. В 2006 году вообще нет ни одной позиции товарных запасов, по которой было бы стопроцентное выполнение обязательств со стороны поставщика или превышение этого обязательства. В 2007 году по всем товарным запасам нет полного выполнения договора поставки, при этом наибольшее количество было получено по вспомогательным материалам.
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.
Основные обобщающие показатели - это прибыль на рубль материальных затрат, материалоемкость, материалоотдача, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат в себестоимости продукции.
Прибыль на рубль материальных затрат - наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальны затрат.
Материалоемкость продукции, т.е. отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции, показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. количество произведенной продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива и т.д.).
Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валового производства продукции к индексу материальных затрат; он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.
Удельный вес материальных затрат
в себестоимости продукции –
исчисляется отношением суммы материальных
затрат к полной себестоимости произведенной
продукции; динамика этого показателя
характеризует изменение