Амортизация основных фондов и формы их воспроизводства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2012 в 17:59, курсовая работа

Описание работы

Большое количество документации, определяющей правила начисления амортизации, существенно осложняет работу, если не всех, то, по крайней мере, начинающих бухгалтеров и предпринимателей, организовывающих собственный бизнес.
Существует четыре способа начисления амортизации в бухгалтерском учете и два способа – для целей налогообложения прибыли. Решить какой из них закрепить в учетной политике организации и использовать в работе – не простая задача. Для этого нужно знать: в чем заключается каждый способ, чем один способ отличается от другого, какое значение каждый способ имеет в финансовых результатах деятельности организации и как он влияет на формирование налогооблагаемой базы.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………………..…..3

I Теоретическая часть
Амортизация основных фондов и формы их воспроизводства
1.1. Понятие и сущность амортизации………………………….………………………4
1.2. Нормы амортизации…………....................................................................................6
1.3. Методы амортизационных начислений объектов основных производственных фондов …………………………………………………………………………………..…9
1.4. Методика расчета амортизационных отчислений. ………………………………12

II Практическая часть
2.1. Определение стоимости основных фондов……………………………………......1
2.2. Расчет амортизации основных фондов………………………………………...…21
2.3. Расчет показателей использования основных фондов………………………......26
2.4. Определение потребности организации в оборотных средствах……………….29
2.5. Учет кадрового состава предприятия………………………………….. ...............31
2.6. Расчет бюджета рабочего времени и выработки рабочего……………………....33
2.7. Определение трудоемкости и среднегодового состава ППП…………............. ..35
2.8. Расчет заработной платы по производству…………………………………….. ..39
2.9. Составление калькуляции затрат на производство и реализацию продукции………………………………………………………………………........... ..45
2.10. Выводы………………………………………………………………………….. ..47
Заключение……………………………………………………….……………........... ...

Файлы: 1 файл

курсовая экономика.doc

— 567.00 Кб (Скачать файл)

 

Решение:

1.Определяем норматив  оборотных средств по материально-  производственным запасам.

    • Норма запаса в днях равна сумме текущего, транспортного, страхового и технологического запасов.

 

     (21+13+6)*0,03=1,2 (дней)- технологический запас

Nдн.=21+13+6+1,2=41,2

    • Однодневный расход материально – производственных запасов, равный отношению запасов на месяц к общему количеству рабочих дней.

Vсредств на 1 день = VМПЗ в месяц/Nраб. дней в месяц

Vсредств на 1 день =1690/22=76,82(тыс. руб.) – однодневный расход

    • Общий норматив по МПЗ:

Нмпз = Vсредств на 1 день* Nдн. =76,82*41,2=3164,98(тыс. руб.)

 

2.Определяем норматив оборотных средств по незавершенному производству, который определяется как произведение объема строительно-монтажных работ за год на норму незавершенного строительства:

 

Ннзп.=19900*0,03=597(тыс. руб.)

3.Определяем норматив оборотных средств по готовой продукции, который равен отношению произведению выпуска готовой продукции на норматив по готовой продукции к общему количеству дней за год:

 

1830*3/245=22,408(тыс. руб.)

4.Определяем совокупность нормативных оборотных средств, которая равна сумме нормативов:

    • По материально-производственным запасам(МПЗ);
    • Незавершенного строительства;
    • Расход будущих периодов;
    • Дебиторской задолжности;
    • Денежным средствам;
    • Готовой продукции.

 

Ноб.ср. = 3164,98+597+890+470+330+22,408=5474,388(тыс. руб.)

 

5.Коэффициент оборачиваемости, равен отношению выручки от выполненных работ к среднему остатку оборотных средств:

Кобор.=16500/4500=3,67

6.Продолжительность одного оборота оборотных средств предприятия, равен отношению числа дней использования средств к коэффициенту оборачиваемости:

Пр.об. = 245/3,67=66,76(дней)

 

2.5. Учёт кадрового состава  предприятия

 

Рассчитать численность  работников предприятия, используя  среднесписочный, списочный и явочный  составы работников. Определить движение кадров, коэффициент текучести.

 

Дни месяца

 

 

Списочный

состав начальный

 

Движение кадров

Списочный

состав конечный

Неявки на работу

 

Явочная численность

 

Прибыло

Убыло

Отпуска

Болезни

Неявки по уважит, причине

Прогулы

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

216

2

4

214

5

5

4

200

2

214

5

3

216

5

3

2

1

205

3

216

3

-

219

5

7

2

1

204

4

219

3

-

222

11

7

2

3

199

5

222

-

6

216

11

7

5

193

6

216

-

-

216

 —

7

216

-

-

216

8

216

2

-

218

8

5

2

1

202

9

218

5

-

223

8

4

5

4

202

10

223

-

1

222

16

9

2

195

11

222

-

-

222

16

9

2

195

12

222

2

11

213

16

9

2

186

13

213

-

-

213

14

213

-

-

213

15

213

5

-

218

22

16

3

177

16

218

-

3

215

22

18

1

174

17

215

-

-

215

22

18

175

18

215

2

-

217

14

11

192

19

217

-

4

213

14

11

188

20

213

-

-

213

21

213

-

-

213

22

213

3

-

216

18

12

2

2

182

23

216

2

-

218

18

12

4

184

24

218

-

-

218

19

16

2

181

25

218

-

7

211

25

16

2

168

26

211

-

4

207

25

16

2

164

27

207

-

-

207

28

207

-

-

207

29

207

8

2

213

21

13

2

2

175

30

213

7

5

215

21

13

2

179

Итого:

6460/30=

215,3

49

50

6459/30=

215,3

342/22

=15,5

237/22

=10,8

48/22

=2,2

14/22

=0,6

4120/22

=187,3


 

 

Определяем среднесписочную  численность ППП: (Чср.спис.) / Чср.спис. =6460/30=215,3=216 чел.

2)Определяем неявки на работу по разным причинам в рабочие дни:

-отпуска  324/22=15,5 чел.

-болезни  237/22=10,8 чел.

-неявки по  уваж.причине  48/22=2,2чел.

-прогулы  14/22=0,6чел.

Итого: 29,1чел.

3) Определяем явочный состав работников в рабочие дни: среднесписочный состав-сумма неявок = 216-29,1=187 чел.

4) Определяем  Ксписочного состава работников

Кспис.состав= 216/187=1,16

5) Определяем  движение кадров:

К оброта по приему=  Ч принятых / Среднеспис.числ.= 49/216=0,23

К оборота по выбытию = Ч выбывш./ среднес.числ. = 50 / 216= 0,23

6) Определяем  К текучести кадров:

Ктех.кад.=[Ч (ув.по собст.жел.) + Ч(ув.наруш.труд.дисц.)] / среднеспис.числ. =50/ 223=0,23

 

 

 2.6. Расчёт бюджета рабочего времени и выработки рабочего.

Задание: Рассчитать нормативный, плановый и фактический бюджеты рабочего времени. Рассчитать часовую, дневную и месячную выработку рабочего.

Категория времени

Норма

План

Фактич.

время

Дни

Часы

Дни

Часы

Дни

Часы

1. Календарное  время

365

2920

365

2920

365

2920

2. Выходные дни

110

880

110

880

110

880

3. Праздничные  дни

18

144

18

144

18

144

4. Номинальное  рабочие время

237

1896

237

1896

237

1896

5. Невыходы на  работу

а) очередной  и дополнительный отпуск

б) болезни ироды

в) отпуск в связи  с учебой

г) выполн.гос.общественных обязанностей

д) прочие неявки по труд.кодексу

    35

25

7

1

1

1

   280

200

56

8

8

8

41

    25

11

2

1

2

   328

200

88

16

8

16

   47

25

18

2

1

1

376

200

144

16

8

8

6. Потери рабочего  времени в течение рабочего  дня по уваж.причине

а)перерывы для  кормления детей

б) сокращенный  рабочий день для подростков

в) сокращенный  рабочий день в предпраздн.дни

 

125

    60

55

 

10

 

112

    50

50

 

12

 

129

 

53

63

13

Бюджет рабочего времени

202

1483

196

1456

190

1391

Средняя продолжительность  рабочего дня

7,38

7,43

7,32




 

 

Определяем выработку:

1) Часовая выработка, которая равна отношению продукции к времени в часах на количество рабочих

В часовая = 7216000/1391*188 =27359  руб/час

2) Дневная выработка,  равная отношению объема производства  к времени работ в днях, умноженных  на количество рабочих

В дневная 7216000/190*188=202  руб/день

3) Месячная выработка,  равная отношению объема производства к произведению количества рабочих на количество рабочих месяцев

В месячная = 7216000/12*188=3198,6  руб/мес

 

    1. Определение трудоёмкости и среднегодового состава ППП.

 

 

Наименование процесса

 

Общая численность персонала

В том числе по группам

управление

            Сдельщики:

            основные и   

     вспомогательные

       Повременщики,

        основ.  процесс

       Повременщики       

       обслуживающие

                  ИТР и

          служащие  на             

               процесс

Отделка

24

16

1

3

4

 

Кладка 

28

17

2

4

5

 

Монтаж 

31

18

3

5

5

 

Окладники

12

       

12

ИТОГО

83

51

6

12

15

12




 

 

Определение трудоёмкости:

 

  1. Нормативная трудоёмкость  равна сумме произведений объёма СМР (планового) т. 8 на норматив производства (одинаковые для всех вариантов).
    • Отделка:  39800* 12 * 0,15 = 71640  чел-час;
    • Кладка:  3570 * 12 *  1,2 = 51408  чел-час;
    • Монтаж:  13700 * 12 * 0,22 = 36168  чел-час;

Нормативная трудоемкости 159216  чел-час.

Требуемое количество ППП  (по нормативам трудоёмкости и нормам бюджета рабочего времени  на 1 работника    - из пункта 2.6. норма - часы)

Нормативная трудоёмкость 159216 / 1456 = 107 человек.

 

  1. Плановая трудоёмкость рассчитывается по нормативной,  но бюджет рабочего времени на одного работника учитывает плановые неявки на 1 работника в год – (из пункта 2.6.  план – часы).

Плановая трудоемкость 159216 / 1456 = 110 человек.

  1. Фактическая трудоёмкость.

Составляем структуру  штата  по видам работ и получаем дополнительные сведения по расстановке  штата  на участке СМР. (средняя численность за отчётный год).

                   Таблица   -83 человека.

 

Трудоёмкость  технологическая:

 

Определяем  технологическую трудоёмкость в  человеко/часах  на единицу продукции  в натуральном измерении.

Находится как отношение произведения затрат труда на количество рабочих к объёму производства.

Тр. тех. = (сдел. + поврем.) * БРВ / Объём производства (факт)

 

  • отделка =  объём производства (факт) *12 = 37560 * 12 = 450720 кв. м.
  • кладка = 3250 * 12 = 39000 куб. м.
  • монтаж 12400 * 12 = 148800 куб. м.
  • Отделка = (16 + 1) *  1391 / 450720 = 0,05 чел/час;
  • Кладка = (17 + 2) * 1391 / 39000 = 0,68 чел/час;
  • Монтаж = (18 + 3) * 1391 / 148800 = 0,01 чел/час.

 

Трудоёмкость полная технологическая находится как  сумма всех трудоёмкостей по процессам:

Тр. пол. тех.  = 0,05 + 0,68 + 0,01 = 0,74 чел/час на единицу СМР.

 

 

Трудоёмкость  обслуживания:

Определяем трудоёмкость обслуживания, которая равна отношению  произведения затрат труда на количество вспомогательных повременщиков  к объёму производства

Тр. обсл. =  повр. обсл. * БРВ / Объём производства (факт)

 

                              таб         

  • Отделка = 3  *  1391 / 450720 = 0,0093 чел-час/м2;
  • Кладка = 4  * 1391 / 39000 = 0,143 чел-час /м3;
  • Монтаж =  5  * 1391 / 148800 = 0,047 ел-час/ м3.

 

Трудоёмкость по обслуживанию равна общей сумме трудоёмкостей  по процессам обслуживания:

Тр. обсл. =  0,0093 + 0,143 + 0,047 = 0,1993 чел/час на единицу СМР.

 

Трудоёмкость  управления:

 

Определяем трудоёмкость управления, которая равна отношению  суммы работников  ИТР и управленцев по видам работ к объёму производства

 

Тр. управл. =  управ. * БРВ / Объём производства (факт)

 

 

Процессы работы

ИТР

Удельный вес

Администрация

Всего

Отделка

4

28,6  %

4

8

Кладка

5

35,7  %

4

9

Монтаж

5

35,7  %

4

9

Итого

14

100 %

12

26


                          

  • Отделка = 8  *  1391 / 450720 = 0,0247 чел-час/м2;
  • Кладка =  9  * 1391 / 39000 = 0,321 чел-час /м3;
  • Монтаж =  9  * 1391 / 148800 = 0,0841 чел-час/ м3.

Трудоёмкость управления полная находится как сумма  всех трудоёмкостей процесса управления  в целом

 

Тр. управл. = 0,0247 + 0,321 + 0,0841 = 0,4298 чел/час на единицу СМР

 

ИТОГО:

Трудоёмкость отделка 0,05 + 0,0093 + 0,0247 = 0,1 чел-час/м2;

Трудоёмкость кладка 0,68 + 0,143 + 0,321 = 1,2 чел-час /м3;

Трудоёмкость монтаж  0,01 + 0,047+ 0,0841 = 0,14 чел-час /м3;

       0,084 + 1,144 + 0,1411 = 1,3691 чел-час

 

Находим фактическую  трудоёмкость полную, то есть суммируем  трудоёмкости технологии, обслуживания и управления

 

  • Отделка =  0,1  * 450720 = 45072  чел-час/м2;
  • Кладка = 1,2  *  39000 = 46800  чел-час /м3;
  • Монтаж =  0,14 * 148800 = 20832 чел-час/ м3.

 

Тр. общ. = 45072  + 46800 + 20832  = 112704 чел. Час.

 

 

Трудоёмкость

Нормативная

Плановая

Фактическая

Технологическая

Обслуживания

Управления

Полная

Отделочные работы

71640

 

0,05

0,0093

0,0247

0,084

Кладка

51408

 

0,68

0,143

0,321

1,144

Металлоконструкции

36168

 

0,01

0,047

0,0841

0,141

Общая трудоёмкость

159216

159216

0,74

0,1993

0,4298

1,369


 

112704 /1391 =  81 = 83 человека – фактическая трудоёмкость.

 

2.8. Расчёт заработной платы по производству.

 

Расстановка штата

№ П/П

Штат ППП по группам

Численность

Количество фактических  выходов

Фактически отработано

чел. /смен

Списочная

Явочная

в выходные дни

Всего

В т.ч. выходных дней

1.

 

 

 

 

 

 

Рабочие:

-

-

-

-

-

-

Сдельщики:

60

51

15

78

12

1322

каменщики

20

17

5

24

2

408

отделочники

20

16

4

29

7

464

монтажники 

20

18

6

25

3

450

Повременщики:

25

16

8

79

13

424

сварщики

12

6

3

25

3

150

водители

5

4

2

25

3

100

крановщики

8

6

3

29

7

174

ИТОГО РАБОЧИХ:

85

67

23

157

25

 

2. 

 

 

АУП:

-

-

-

-

-

-

руководители

20

17

3

23

1

391

специалисты

9

4

2

26

4

104

служащие 

5

3

1

23

1

69

И ТО ГО АУП:

34

24

6

72

6

564

 

 

ВСЕГО ППП:

119

91

29

229

31

 

Информация о работе Амортизация основных фондов и формы их воспроизводства