Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Декабря 2009 в 15:05, Не определен
Виды вспашки
Скорость подъема и опускания средних и боковых секций снижают при помощи замедлительных клапанов, размещенных непосредственно на входе в штоковую полость гидроцилиндров.
Рабочие органы — стрельчатые или рыхлительные лапы м ной захвата соответствен но 330 и 150 мм. Первые применяют для культивации на глубину до 12 см. вторые — для рыхления на такую же глубину,
Заравнивающее устройство крошит и осаживает взрыхленную почву, подготавливаемую под посев.
Пружинная боронка представляет собой набор зубьев с подпружинниками, установленными на брусе. Боронка прикреплена к заднему брусу рамы культиватора. Давление зубьев на почву peryлируют нажимными штангами с пружинами.
Роторная боронка выполнена в виде вала с приваренными через определенные промежутки дисками К этим дискам прикреплены прутки, расположенные по винтовой линии. Роторная боронка присоединена к заднему брусу рамы.
Подготовка к работе заключается в следующем. Проверяют правильность установки рабочих органов и добиваются чтобы они находились в одной горизонтальной плоскости.
При повышенной влажности почвы лапы, движущиеся по к трактора, опускают ниже на 2-4 см по сравнению с остальными.
Навесной культиватор-рыхлитель КРГ-3,6 с приспособлением для навески борон используют при сплошной обработке с временным боронованием каменистых почв на горных склонах крутизной до 20° и обработке почвы на равнинах. Агрегатируют культиватор с тракторами Т-4А и ДТ-75Н.
Культиватор состоит из рамы колес, предохранителей в сборе со стойками и сменными рабочими органами, приспособления для навески зубовых борон, механизма регулировки глубины хода рабочих органов.
Рама прямоугольной формы выполнена из труб. К поперечным брусьям прикреплены рабочие органы с предохранителями. По краям рамы шарнирно установлены колеса с винтовым механизмом регулировки глубины хода рабочих органов.
Рабочие органы: 11стрельчатых лап и рыхлительных лап шириной захвата соответственно 380 и 65 мм расположены на культиваторе в два ряда. Первые применяют для культивации на глубину до 12 см, а вторые для рыхления на такую же глубину.
Колеса с пневматическими шинами. Давление воздуха в шинах 0,19-0,24 МПа.
Механизм регулировки глубины хода рабочих органов, представляющий собой винтовую пару, соединен с кронштейном колеса и брусом рамы.
Предохранитель предотвращает поломки рабочих органов при встрече с препятствием. Предохранитель выполнен в виде четырехзвенного шарнирного механизма, в который входят стойка с рабочими органами, тяга, рычаг, кронштейн и две пружины растяжения.
Приспособление для навески борон образовано четырьмя кронштейнами, попарно связанными поперечными брусьями. К брусьям прикреплены поводки для присоединения борон.
Подготовка
к работе состоит из следующих
операций. Рабочие органы расставляют
с шагом 640 мм. Проверяют действие
предохранителя. Он должен срабатывать
при усилии 45-50 Н. Возврат рабочего органа
в первоначальное положение регулируют
при помощи пружин. [1, с.26].
3. Машины для заготовки сена, агротехнические требования, способы уборки трав на сено
Чтобы обеспечить максимальный сбор урожая трав, сохранив их питательные и вкусовые качества, необходимо скашивать траву в лучшие агротехнические сроки, правильно выбирать высоту среза и своевременно проводить все уборочные операции. Решающее значение для успешного выполнения этой задачи имеют правильный выбор способа уборки трав и подбор машин для механизации всех уборочных процессов. Сеноуборочные машины должны обеспечивать получение сена высокого качества, без потерь и с минимальными затратами труда. Они не должны излишне ворошить, перетряхивать и засорять его. Первое скашивание необходимо проводить в период колошения злаковых трав или в период бутонизации бобовых и заканчивать его не позднее начала цветения растений, преобладающих в травостое, так как трава к концу цветения грубеет, и количество усвояемых питательных веществ в ней уменьшается. Скашивание необходимо выполнить за 5...7 дней.
Машины должны обеспечивать низкий, одинаковый по высоте срез (не выше 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав), укладку травы в прямолинейные рядки или валки, правильное оборачивание валков на пол-оборота для ускорения сушки нижних слоев, а также полный сбор сена кондиционной влажности.
Копны сена должны иметь правильную форму и массу 100...500 кг в степной зоне и 50... 150 кг в лесолуговой. Сено скирдуют при влажности 16... 18%. По возможности подают на скирду отдельные копны. Это уменьшает потери сена. Правильная форма скирд и стогов и достаточно плотная укладка сена в них создают
Условия
для хранения сена без потерь.
Технологические процессы уборки трав и машины для комплексной механизации уборки трав на сено
В процессе уборки трав на сено последовательно выполняют основные операции: скашивание, ворошение, сгребание сена, оборачивание валков, копнение, подбор копен и транспортировку к местам скирдования, укладку копен в стога и скирды.
Сено также прессуют в тюки при подборе из валков или на стационаре. Собирают и прессуют сено при влажности не более 25%. в зависимости от условий тюки досушивают в поле или активной вентиляцией в штабелях. Сено также подвергают искусственной сушке размалывают в сенную муку.
Для выполнения
перечисленных операций применяют
следующие машины: косилки, грабли (боковые,
колесно-пальцевые и
По условиям уборки трав на сено и используемой при этом технике различают пять зон на территории нашей страны.
1. Таежная зона, северные и северо-западные районы лесолуговой зоны. Для уборки трав используют главным образом узко-, захватные машины и транспортные средства небольшой грузоподъемности.
2. Лесолуговая зона и северная часть лесостепной зоны. Травы убирают на больших участках. Для уборки применяют машины с большой шириной захвата, а транспортные средства — большой грузоподъемности.
3. Степная и южная часть лесостепной зоны. Условия работы машин в этой зоне такие же, как и во второй зоне.
4. Пустынно-степная и пустынная зоны. Урожайность трав невысокая, поэтому рекомендуется применять широкозахватные машины.
5. Горные районы. Травы в этих районах убирают узкозахватными машинами и применяют транспортные средства небольшой грузоподъемности.
Для скашивания трав в таежных, северных и северо-западных районах рекомендуется в основном использовать однобрусную навесную косилку с последующим плющением скошенной массы. В лесолуговой зоне применяют косилочный агрегат из двух-трех прицепных косилок, а в степной и пустынной зонах чаще используют тракторные широкозахватные косилки. Во всех зонах для скашивания с измельчением применяют косилку-измельчитель в агрегате. с тракторным прицепом или кормораздатчиком.
Во всех зонах для ворошения трав используют колесно-пальцевые и боковые грабли, а для сгребания — поперечные грабли разно» ширины захвата, а также колесно-пальцевые грабли.
Сено рекомендуется прессовать с разной плотностью тюков: с высокой плотностью — в четвертой зоне, со средней — во второй я третьей и с низкой — в первой.
Для подбора сена из валков во всех зонах применяют подборщики-копнители вместимостью от 6 до 15м3 Копны, образованные подборщиком-копнителем, свозят навесными волоку- или копновозами и укладывают навесным стогометателем в горных районах копны образуют волокушами и свозят прицепами к местам потребления. В северных районах сено сушат на вешалах, которые заранее расстанавливают. Сено собирают из валков и укладывают на вешала погрузчиком-
для
стогования и скирдования
сена используют погрузчик-тогометатель.
В таежной и лесолуговой зонах сено укладывают
в стога массой 5.. .8 т, а в остальных зонах
— в скирды массой до 30 т. [5, с.182].
4. Технологическая настройка зерноуборочных комбайнов и методы оценки качества их работы
Правильная
техническая подготовка комбайна —
это не только основа бесперебойной
работы, но и гарантия соблюдения рациональных
технологических регулировок и
стабильности режима рабочих органов
агрегата.
Комплекс работ по подготовке зерноуборочного
комбайна к эксплуатации зависит от способа
его доставки в хозяйство.
Если новый комбайн поступает к потребителю по железной дороге или своим ходом, то завод-изготовитель поставляет его частично в демонтированном виде. Это связано с габаритными ограничениями при транспортировании по железным и автомобильным дорогам, а также с обеспечением сохранности некоторых сборочных единиц комбайна. Отдельно от молотилки хозяйства получают жатку с наклонной камерой и шкивом верхнего вала, переходным и боковым щитками, носками боковин, сменными делителями, запасным ножом режущего аппарата и мотовилом (в разобранном виде). В связи с этим перед подготовкой к эксплуатации комбайн необходимо дособрать в такой последовательности: установить перила лестницы; провести монтаж кабины (на комбайне «Нива», «Сибиряк»); установить оборудование двигателя (воздухозаборник воздухоочистителя, воздухозаборник радиаторов, выпускную трубу с эжектором, краник радиатора, магнето, стартер, искровую свечу зажигания пускового двигателя); установить выгрузное устройство, колпаки бункера и направители зерновых элеваторов (на комбайне «Колос»); собрать жатвенную часть; собрать копнитель (измельчитель); установить приводные клиновые ремни; выполнить монтаж электрооборудования (аккумуляторная батарея, фары и подфарники, фонари, включатель стоп-сигнала, вентилятор обдува, звуковой сигнал); установить зеркала заднего хода, термос, аптечку и противопожарные средства (огнетушитель, лопаты и швабру).
Порядок
досборки может быть иным, если комбайн
поступает к потребителю своим
ходом, так как в этом случае ряд
сборочных единиц и изделий устанавливают
уже перед началом
При низкой температуре окружающего воздуха
(от + 5 до -15 °С) в гидросистему комбайна
нужно залить моторное масло, разбавленное
на 25...50 % дизельным топливом.
Комплектование агрегатов для выполнения уборочных работ (ДОН-1500).
Самоходные зерноуборочные комбайны «Дон-1500» предназначены для уборки зерновых культур прямым и раздельным комбайнированием во всех зерносеющих зонах страны, а также для уборки зернобобовых, крупяных, масличных культур, подсолнечника, сои, кукурузы на зерно и семенников многолетних трав.
При правильной регулировке рабочих органов комбайна, номинальной его производительности 7...8 кг/с хлебной массы и соотношении массы зерна и соломы 1:1,5 обеспечиваются качественные показатели работы зерноуборочного комбайна, регламентированные ГОСТ 22611—80.
При подготовке комбайна к работе перед заездом на поле устанавливают предварительные регулировки по средним значениям в соответствии с таблицами составленными для наиболее распространенных зерновых культур, или по справочной линейке, разработанной ВИИТиН.
Выбранные регулировки и режимы работы мотовила уточняют.
Вынос мотовила относительно ножа при уборке высоких, густых хлебов и с нормальным хлебостоем выполняют так, чтобы нижняя часть траектории граблин была удалена от режущего аппарата по высоте примерно на 1/2 срезаемой части стебля. Вынос мотовила при уборке высоких и густых хлебов должен быть минимальным, а при уборке нормальных хлебов вынос мотовила должен находиться между минимальным и средним положением.
При уборке низкорослых хлебов (менее 40 см) нижнюю часть траектории граблин удаляют от режущего аппарата по высоте на 1/3 срезаемой части стебля, вынос мотовила по горизонтали — минимален (на граблины устанавливают планки).
Информация о работе Агротехнические требования к качеству вспашки и виды вспашки