Разделение и кооперация труда

     Выбор того или иного типа бригады предопределяется предметом труда, средствами и технологией производства. По мере развития технического прогресса и оснащения предприятий сложным оборудованием, обслуживание которого требует весьма разнородных функций, а также в связи  с ростом культурно-технического уровня трудящихся наблюдается тенденция к расширению создания комплексных бригад.

     Создание  комплексных бригад имеет следующие  социально-экономические преимущества:

     ·        комплексные бригады располагают большими возможностями для охвата полного цикла производства продукции или обеспечения выпуска определенной части конечного продукта, что усиливает удовлетворенность рабочих результатами своего труда и повышает их ответственность за качество работы;

     ·        широкое применение комплексных  норм выработки (нормированных заданий) позволяет более полно осуществить принцип оплаты по труду с учетом качества выполняемых работ;

     ·        в комплексных бригадах, выполняющих  технологически разнородные работы, создаются объективные условия для овладения смежными профессиями, что делает труд рабочих более содержательным и привлекательным;

     ·        в связи с широким развитием  совмещения профессий и взаимозаменяемости значительно сокращаются внутрисменные потери рабочего времени (при прочих равных условиях—на 8—12%), что существенно влияет на повышение эффективности производства.⁴

     Специализированные  и комплексные бригады могут  быть сменными, объединяющими рабочих  одной смены, и сквозными (суточными), включающими  рабочих, занятых в нескольких сменах.

     Сменные бригады целесообразны при условии, если производственный цикл равен сменному рабочему времени или меньше его  и если нет необходимости создавать определенный задел для следующей смены. Однако такие условия производства бывают  не везде, поэтому целесообразно создавать сквозные (суточные) бригады, члены которых работают в разных сменах, но по общему наряду.

     В сквозных (суточных) бригадах повышается ответственность каждого рабочего за коллективные результаты работы, а также материальная заинтересованность в достижении высоких показателей труда всеми сменами (звеньями) на данном участке производства. Опыт показывает, что в сквозных бригадах лучше используются рабочее время и оборудование, создается заинтересованность в передаче рабочего места сменщику «на ходу», сокращаются затраты времени на подготовку рабочего места.

     Работа  производственных бригад может быть успешной при соблюдении установленных принципов их комплектования, четкой системе планирования производственных заданий, учета результатов труда бригад и организации оплаты работников.

     Основой для определения состава и  численности рабочих бригады  по профессиям и квалификации являются тарифно-квалификационный справочник и плановый объем работ, который подложит выполнению данным коллективом рабочих за смену, сутки, месяц с учетом сложности и количества обслуживаемого оборудования, характера и содержания выполняемой работы, уровня механизации вспомогательных операций и т. д.

     Нормативная численность бригады определяется исходя из общей трудоемкости выполняемых работ, т. е. суммы рассчитанных по межотраслевым и отраслевым нормативам норм времени на все операции, входящие в общебригадный комплекс. Необходимое число рабочих каждой профессии и квалификации в этом случае находится как частное от деления нормативного времени, установленного для выполнения отдельных видов работ определенной сложности, на фонд рабочего времени одного рабочего (за день, месяц) данной профессии и квалификации.

     Оптимальная численность рабочих в бригаде устанавливается с учетом корректировки общей трудоемкости бригадного комплекса работ на установленный по плану процент выполнения норм по каждой профессии, разряду рабочих или в среднем по бригаде (участку, цеху). Для этого общая трудоемкость работ, выполняемых рабочими определенной профессии и квалификации (в нормо-часах), делится на фонд рабочего времени одного рабочего с учетом установленного уровня выполнения норм по данной профессии.

     Для определения числа рабочих каждой профессии и разряда можно использовать следующую формулу:

     Ч = Т х 100 / К х Ф,

     где Ч — численность рабочих данной профессии и разряда;

     Т — общая трудоемкость работ, выполняемых  рабочими данной профессии и квалификации, в нормо-часах;

     К — принятый процент выполнения норм по данному виду работ;

     Ф — фонд рабочего времени одного рабочего (на день, месяц, год) в часах.

     Общая численность бригады, необходимая  для выполнения запланированного годового объема работ, определяется суммированием необходимой численности рабочих по каждой профессии и разряду.

     Известно, что труд рабочих-повременщиков, занятых  обслуживанием основных рабочих, также  нормируется на основе  межотраслевых  или отраслевых нормативов времени или норм обслуживания. Поэтому численность бригады рабочих-повременщиков рассчитывается по этим нормативам или путем деления всего объема работ по обслуживанию оборудования (агрегата, участка производства, смены, потока) на норму обслуживания, приходящуюся на одного рабочего.

     При неполной загрузке рабочих отдельных  профессий и разрядов в течение смены, месяца должна быть предусмотрена возможность совмещения ими других работ и проведена соответствующая корректировка необходимой общей численности рабочих в бригаде по каждой профессии и разряду.

     Надо  стремиться к тому, чтобы фактическая  численность рабочих каждого разряда и средний разряд в бригаде соответствовали расчетным  (средний разряд членов бригады может быть примерно на 0,3—0,5 ниже среднего разряда выполняемых работ). Нарушение этого положения может привести к нежелательным последствиям. Если в бригаде число рабочих, имеющих высокий разряд, больше расчетного, то их труд используется  нерационально и часть общебригадного заработка будет распределяться необоснованно. Если же в бригадах квалификационный состав рабочих ниже, чем требуется для выполнения определенных работ, это может привести к снижению качества выпускаемой продукции.

     Соблюдение  установленных принципов определения  состава бригад необходимо для правильной организации работы и оплаты труда по ее результатам. Следует избегать чрезмерно большой численности бригад, не обусловленной объемом производства и технологическим процессом, так как при этом затрудняется учет личного вклада каждого рабочего в общие результаты и неизбежно ослабляется материальная заинтересованность п ответственность рабочих за общие результаты труда.

     Каждую  производственную бригаду возглавляет  бригадир, назначенный из числа передовых, наиболее квалифицированных рабочих, обладающих организаторскими способностями, имеющих знания в технике и технологии производства, организации, нормировании и оплате труда.

     На  бригадира возлагаются большие  обязанности. Вместе с тем ему  предоставляются определенные права  в области организации работ  в бригаде, укрепления трудовой дисциплины, применения мер материального и морального стимулирования.

     В состав производственной бригады может  включаться мастер, если численность  ее работников равна или превышает  нормы управляемости для мастера. Включаются также инженерно-технические работники при объемах работ, превышающих нормы для соответствующих категорий работников.

     Проектирование  бригадной формы организации  труда целесообразно заканчивать  разработкой сводного документа-паспорта бригады, в котором закрепляются все организационно - технические и социальные характеристики, необходимые для ее функционирования.

     Совмещение  профессий и функций получает все большее распространение. Оно вызывается необходимостью рационального использования рабочего времени, полной загрузки оборудования, повышения  маневренности в использовании кадров, обеспечения их взаимозаменяемости. Кроме того совмещение профессий имеет социальное значение, поскольку оно расширяет производственный профиль работника, способствует росту квалификации, повышению содержательности труда, устранению монотонности в работе.

     Сущность  совмещения профессий состоит в  том, что рабочий, постоянно выполняя в течение дня работы, предусмотренные тарифно-квалификационным справочником по основной профессии, дополнительно за счет более рационального использования времени выполняет работы, отнесенные к другой, смежной профессии.

     Основными условиями, при которых возможно и экономически оправдано совмещение профессий, являются: наличие у рабочих неиспользованного рабочего времени, обусловленного технологией производства или применяемым оборудованием; общность содержания труда работников, которые должны совмещать профессии, их технологическая и функциональная взаимосвязь; разновременность выполнения совмещаемых функций; отсутствие отрицательного влияния совмещения работ на точность, качество и производительность труда; достаточный культурно-технический уровень рабочего.

     При выявлении возможностей совмещения профессий на участке, в цехе необходимо исследовать все виды выполняемых работ и установить фактический баланс рабочего времени исполнителей, используя фотографию рабочего времени и другие формы изучения его затрат.

     На  основе анализа этих данных составляется проектируемый баланс рабочего времени, определяются регламентация работ  по способам и времени их выполнения, а также производственный профиль и квалификация рабочих.

     Для определения возможности совмещения профессий данным рабочим часто пользуются коэффициентом, который рассчитывается по следующей формуле:

     К_совм   = Т_св/Т_см

     где К _совм — коэффициент возможного совмещения;

     Т_св — свободное от основной профессии время, мин;

     T_cм — сменный фонд рабочего времени, мин.

     Чем выше этот коэффициент, тем больше возможность  возложения на работника дополнительных функций.

     Эффективность совмещения профессий оценивается через показатели характеризующие снижение трудоемкости  затрат на выполнение работ, связанных с обслуживанием оборудования и ведением технологического процесса. Экономическая эффективность обеспечивается за счет высвобождения численности рабочих.

     Проектирование  совмещения профессий заключается  в подборе наилучшего сочетания и установлении оптимального объема работ по основной и совмещаемой профессии. При этом существенное значение и имеет уровень организации и нормирования труда. На работах с обоснованными нормами, высоким уровнем организации труда, как правило, выше уровень развития и эффективность совмещения профессий.

     Если  совмещение профессии требует значительного  повышения уровня квалификации и  овладения навыками смежных профессии, связанного с большими затратами средств и времени, то целесообразность совмещения профессии необходимо оценивать с точки зрения  в возможного снижения трудоемкости и материальных затрат на производство единицы продукции.

     Многостаночное (многоагрегатное) обслуживание представляет собой одну из прогрессивных форм организации труда, при которой рабочий (или бригада рабочих) обслуживает одновременно несколько станков (агрегатов), выполняя ручные приемы на каждом из них во время машинно-автоматической работы других станков, а также все или часть функций обслуживания рабочего места и подготовительно-заключительные операции.

     Организация работы на нескольких станках, как и  обслуживание агрегатов сверх установленного норматива обслуживания, — важный фактор повышения эффективности использования рабочих кадров, роста эффективности труда и производства. Эта прогрессивная форма организаций труда способствует повышению коэффициента сменности работы оборудования, росту выпуска продукции без дополнительной численности и увеличению фондоотдачи.

     Материальные  предпосылки развития многостаночного  обслуживания определяются применяемым  технологическим оборудованием, степенью оснащения средствами автоматизации и механизации, использованием станков с программным управлением, что обусловливает уменьшение как абсолютной величины ручного (машинно-ручного) времени, так и его доли в балансе рабочего времени. Как показывают исследования, время пассивного наблюдения в период машинно-автоматической работы станков нередко достигает 45—50% времени оперативной работы, что и позволяет обслуживать другие станки (агрегаты).