Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2011 в 19:16, курсовая работа
Необходимо добиться такого положения, чтобы вся деятельность предприятия в комплексе была бы рентабельна и обеспечивала бы денежные поступления в объеме, удовлетворяющем заинтересованные в результатах работы предприятия группы лиц (владельцев, кредиторов и пр.). Описание ожидаемых результатов экономической деятельности в будущий период имеет место при составлении бюджетов (планов). Руководство предприятия все время находится перед необходимостью выбора.
I.Введение---------------------------------------------------------------------- стр.3
II.Теоретическая часть:------------------------------------------------------стр.4
Амортизация. Способы расчета амортизации. Использование амортизационного фонда.
III.Расчётная часть:-------------------------------------------------------------стр.6
1. Организация и планирование производства.
1.1. Расчёт календарно-плановых величин.
1.2. Расчёт потребности в оборудовании.
1.3. Расчёт численности работающих по категориям.
1.4. Расчёт потребности в площадках.
1.5. Расчёт потребности в энергоресурсах.
2. Определение экономической эффективности проекта.
2.1. Расчёт капитальных вложений в проектируемый участок.
2.2. Расчёт себестоимости продукции.
2.2.1. Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы.
2.2.2. Расчёт фонда заработной платы по участку и единого социального налога.
2.2.3. Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.
3. Расчёт технико-экономических показателей.
3.1. Расчёт калькуляций по видам производства.
3.2. Формирование финансовых результатов.
3.3. Таблица технико-экономических показателей.
IV.Заключение.-------------------------------------------------------------------стр.28
V.Список использований литературы.-----------------------------------стр.29
Sобщ= Sпр+ Sбыт; м2
Sобщ=1613+
Стоимость строительства:
Общая стоимость (Собщ) строительства рассчитывается исходя из стоимости 1м2: площади-14 т. р
Собщ=Sобщх14
Собщ=2097*
Расчёт
потребности в энергоресурсах выполняется
с указанием, на какие цели она
расходуется (производственные, бытовые).
В связи с этим рассчитывается
силовая и осветительная
Потребность в силовой энергии и её стоимость:
Псил=Фэфоб * Кз * Кс * Му * Nприн; кВт.
Псил=5760*0,99*0,
Cсил=Псил * Тариф1/1000; т.р.
Cсил=855360*1,8/
где Кз- коэффициент загрузки оборудования.
Кс- Коэффициент сброса, учитывающий недогрузку по мощности как за основное так и за вспомогательное время (0,25)
Му- установочная мощность отдельных токоприёмников (10 кВт)
Nприн- количество оборудования, шт.
Тариф1- стоимость 1 кВт силовой электроэнергии (1,8руб.).
Потребность в осветительной энергии и её стоимость:
Пос=(15 * Sоб*Тосв+2600*Sпр)/1000; кВт.
Пос=(15*2097*1200+
Сос=Пос * Тариф2/1000; т.р.
Сос=41940*1,6/
где 15- норма освещения, Вт/час на 1 м производственных и бытовых площадей.
Sобщ- суммарная площадь производственных и бытовых площадей, м ‘
Sпр- площадь дежурного освещения производственных площадей, м2’
Тосв- продолжительность осветительного периода при односменном режиме работы (1200 часов)
2600-
норма дежурного освещения Вт/
Тариф2-
стоимость 1 кВт осветительной
Потребность и стоимость сжатого воздуха:
Сжатый воздух расходуется в пневматических инструментах, распылителях краски. Частично при обдувке деталей.
Расход сжатого воздуха в среднем составляет 0,3м3/сутки на 1 станок.
С-стоимость 1м3 сжатого воздуха (7 руб.).
Псж.возд=Фэфоб * 0,3 * Nприн; м3
Псж.возд=5760*0,3*
Ссж.возд.=Псж.
Ссж.возд=103680*7/
Потребность и стоимость воды:
На производственные нужды из расчёта 0,15 м3 в сутки на 1 станок
Рвд.тех.=
Рвд.тех.=
На бытовые нужды из расчёта 0,025 м3 в смену на одного рабочего и 0,05 м3 в смену на одного рабочего, пользующего душем (Росн.+Рвспом).
Рвд.быт.=
Рвд.быт.=
Рвд.общ.= Рвд.тех.+ Рвд.быт.; м3
Рвд.общ=2268*4260=9661680 м3
Своды=Робщ*С/1000; т.р.
Своды=9661680*5/
где С- стоимость 1м3 воды (5руб.)
250- количество рабочих дней в году (ПРИНИМАТЬ ПО РАСЧЁТНЫМ ДАННЫМ)
Пп=Нуд*Тот*V/(Е*1000); тонн
Пп=25*4320*
Сп= Пп*С*It/1000; тыс. руб.
Сп=1678*400*
где Нуд- удельный расход тепла на 1м3 зданий ккал/час (25).
Тот- продолжительность отопительного сезона (4320 часов)
V- объём зданий м3’ (Принимаем средние значение высоты помещений=4м)
Е- теплоёмкость на 1м3 помещений, ккал/кг (540)
It= 0,734 Гкал (1 тонна=0,734 Гкал)
С- стоимость 1 Гкал (400
руб.)
Величина
капитальных вложений (К), необходимых
для организации участка
Ктехн- капитальное вложение в основное технологическое оборудование (определятся исходя из принятого по расчёту количества оборудования)
где стоимость: 1 станка с ЧПУ - 450 тыс. руб.
1 универсального станка- 300 тыс. руб.
Ктехн=1)
300*48=14400 2) 450*12=5400
3) 5400+14400=19800тыс.руб.
Квспом-
капитальные вложения во вспомогательное
оборудование, тыс. руб. (10% от общей стоимости
технологического оборудования)
Квспом=
19800*10%=1980 тыс. руб.
Кп-тр. пр- капитальные вложения в подъёмно-транспортные средства, тыс. руб. (15% от стоимости технологического оборудования).
Кп-тр.
пр= 19800*15%=2970 тыс. руб.
Кэнерг.- капитальные вложения в энергическое оборудование, тыс. руб. (определяется по нормативу 350 руб. на единицу установленной мощности оборудования).
Кэнерг = Му*350*Nприн.; тыс. руб.
Кэнерг= 10*350*60=210тыс. руб.
где
Му=10кВт
Косн.- капитальные вложения в инструмент и оснастку, тыс. руб. (нормируется из расчёта 10% от стоимости технологического оборудования).
Косн=19800*10%=1980тыс.
руб.
Кинв.- капитальные вложения в производственный инвентарь, тыс. руб. (определяется из расчёта 120 руб. на 1 рабочего и 250 руб. на 1 ИТР).
Кпр.инв.=
50*250+334*120=52580тыс.руб.
Наименование капитальных вложений. | Количество единиц | Балансовая стоимость, т.р. | Норма амортизации
% |
Сумма амортизационных
отчислений
т.р. | |
Ед. | Всего | ||||
1. техн.
оборудование:
- универс. станки - станки с ЧПУ |
48 12 |
300 450 |
14400 5400 |
6,7 5,2 |
964 280 |
2. Вспомогательное оборудование | 1980 | 8 | 15840 | ||
3. Энергетическое оборудование | 210 | 5,2 | 11 | ||
4. Подъёмно-транспортное оборудование | 2970 | 10 | 297 | ||
5. Здания | 29358 | 1,2 | 352 | ||
6. Инструмент и оснастка | 1980 | 12 | 237 | ||
7.Производственный инвентарь | 52 | 20 | 10516 | ||
Итого: | 56350 | 28497 |
На основе расчётов конструкторской и технологической частей (материалы, вес детали, комплектующие изделия и т.д.) определяют затраты на основные материалы, полуфабрикаты и покупные готовые изделия. Расчёт затрат на основные материалы производится по каждому виду, марке и размеру материала по формуле:
Зм=Нм*Цм-Ор*Цо
Зм=(
Нм*Цм)*В-(
Ор*Цо)*В
(на годовую программу)
где, Зм- затраты на основные материалы по данному виду, руб.
Нм- норма расхода материала на одно изделие, кг.
Цм- цена за единицу веса основного материала, руб.
Ор- реализуемые отходы данного материала на одно изделие, кг.
Цо- цена за единицу веса отходов, руб.
В - годовая программа
выпуска изделий по проекту, шт.
Исходные
данные для расчёта затрат на основные
материалы.
Наименование видов товаров, продукции и материала | Норма расхода материала за единицу, кг | Вес реализуемых
отходов,
кг |
Цена 1т основного
материала,
руб. |
Цена 1т отходов,
руб. |
Товар №1 М1 | 7,5 | 0,37 | 1850 | 500 |
Товар №2 М2 | 3,5 | 0,18 | 2000 | 500 |
Товар №3 М3 | 1,4 | 0,07 | 2200 | 500 |
Товар №4 М4 | 1,8 | 0,09 | 1930 | 500 |
Продукция №5 М5 | 2,5 | 0,10 | 1300 | 500 |
Продукция №6 М6 | 6,0 | 0,22 | 2600 | 500 |
Продукция №7 М7 | 4,0 | 0,15 | 1600 | 500 |
Информация о работе Расчёты технико-экономических показателей производственного участка