Расчёты технико-экономических показателей производственного участка

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2011 в 19:16, курсовая работа

Описание работы

Необходимо добиться такого положения, чтобы вся деятельность предприятия в комплексе была бы рентабельна и обеспечивала бы денежные поступления в объеме, удовлетворяющем заинтересованные в результатах работы предприятия группы лиц (владельцев, кредиторов и пр.). Описание ожидаемых результатов экономической деятельности в будущий период имеет место при составлении бюджетов (планов). Руководство предприятия все время находится перед необходимостью выбора.

Содержание работы

I.Введение---------------------------------------------------------------------- стр.3



II.Теоретическая часть:------------------------------------------------------стр.4
Амортизация. Способы расчета амортизации. Использование амортизационного фонда.


III.Расчётная часть:-------------------------------------------------------------стр.6
1. Организация и планирование производства.

1.1. Расчёт календарно-плановых величин.

1.2. Расчёт потребности в оборудовании.

1.3. Расчёт численности работающих по категориям.

1.4. Расчёт потребности в площадках.

1.5. Расчёт потребности в энергоресурсах.

2. Определение экономической эффективности проекта.

2.1. Расчёт капитальных вложений в проектируемый участок.

2.2. Расчёт себестоимости продукции.

2.2.1. Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы.

2.2.2. Расчёт фонда заработной платы по участку и единого социального налога.

2.2.3. Расчёт расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

3. Расчёт технико-экономических показателей.

3.1. Расчёт калькуляций по видам производства.

3.2. Формирование финансовых результатов.

3.3. Таблица технико-экономических показателей.


IV.Заключение.-------------------------------------------------------------------стр.28



V.Список использований литературы.-----------------------------------стр.29

Файлы: 1 файл

Курсовая работа..doc

— 595.50 Кб (Скачать файл)

                  Sобщ= Sпр+ Sбыт; м2

                  Sобщ=1613+484=2097м2 
 
 

Стоимость строительства:

            Общая стоимость (Собщ) строительства рассчитывается исходя из стоимости 1м2: площади-14 т. р

                  Собщ=Sобщх14т.р.

                  Собщ=2097*14=29358т.р.

    1. Расчёт потребности в энергоресурсах.

Расчёт  потребности в энергоресурсах выполняется  с указанием, на какие цели она  расходуется (производственные, бытовые). В связи с этим рассчитывается силовая и осветительная энергия.

                              Потребность в силовой энергии и её стоимость:

            Псилэфоб * Кз * Кс * Му * Nприн; кВт.

            Псил=5760*0,99*0,25*10*60=855360 кВт

            Cсилсил * Тариф1/1000; т.р.

            Cсил=855360*1,8/1000=154т.р.

где  Кз- коэффициент загрузки оборудования.

          Кс- Коэффициент сброса, учитывающий недогрузку по мощности как за основное так и за вспомогательное время (0,25) 

      Му- установочная мощность отдельных токоприёмников (10 кВт)

      Nприн- количество оборудования, шт.

      Тариф1- стоимость 1 кВт силовой электроэнергии (1,8руб.).

                              Потребность в осветительной энергии и её стоимость:

            Пос=(15 * Sобосв+2600*Sпр)/1000; кВт.

            Пос=(15*2097*1200+2600*1613)/1000=41940кВт

            Сосос * Тариф2/1000; т.р.

            Сос=41940*1,6/1000=67т.р.

где  15- норма освещения, Вт/час на 1 м производственных и бытовых площадей.

      Sобщ- суммарная площадь производственных и бытовых площадей, м ‘

      Sпр- площадь дежурного освещения производственных площадей, м2

      Тосв- продолжительность осветительного периода при односменном режиме работы (1200 часов)

      2600- норма дежурного освещения Вт/час  в год на 1м2 производственной площади.

      Тариф2- стоимость 1 кВт осветительной электроэнергии (1,6руб.).

                              Потребность и стоимость сжатого воздуха:

      Сжатый  воздух расходуется в пневматических инструментах, распылителях краски. Частично при обдувке деталей.

      Расход  сжатого воздуха в среднем  составляет 0,3м3/сутки на 1 станок.

      С-стоимость 1м3 сжатого воздуха (7 руб.).

            Псж.воздэфоб * 0,3 * Nприн; м3

            Псж.возд=5760*0,3*60=103680 м3

            Ссж.возд.сж.возд.*С/1000;т.р.

            Ссж.возд=103680*7/1000=726т.р.

                              Потребность и стоимость воды:

На  производственные нужды из расчёта 0,15 м3 в сутки на 1 станок

                  Рвд.тех.=250*0,15*Nприн.; м3

                  Рвд.тех.=250*0,15*60=2268 м3   

На бытовые  нужды из расчёта 0,025 м3 в смену на одного рабочего и 0,05 м3 в смену на одного рабочего, пользующего душем (Росн.вспом).

                  Рвд.быт.=250*(0,05*(Росн.вспом.)+0,025*Робщ.); м3

                  Рвд.быт.=250*(0,05*334+0,025*384)=4260м3

                          Рвд.общ.= Рвд.тех.+ Рвд.быт.; м3

                          Рвд.общ=2268*4260=9661680 м3

            Сводыобщ*С/1000; т.р.

            Своды=9661680*5/1000=48308 т.р

где  С- стоимость 1м3 воды (5руб.)

            250- количество рабочих  дней в году (ПРИНИМАТЬ ПО РАСЧЁТНЫМ ДАННЫМ)

     Ппудот*V/(Е*1000); тонн

                  Пп=25*4320*8388/(540*1000)=1678тонн 

                  Сп= Пп*С*It/1000; тыс. руб.

                  Сп=1678*400*0,734/1000=493тыс.руб.

где  Нуд- удельный расход тепла на 1м3 зданий ккал/час (25).

            Тот- продолжительность отопительного сезона (4320 часов)

            V- объём зданий м3’ (Принимаем средние значение высоты помещений=4м)

            Е- теплоёмкость на 1м3 помещений, ккал/кг (540)

            It= 0,734 Гкал (1 тонна=0,734 Гкал)

            С- стоимость 1 Гкал (400 руб.) 
 

  1. Определение экономической эффективности проекта.
      1. Расчёт капитальных вложений в проектируемый участок.

 Величина  капитальных вложений (К), необходимых  для организации участка определяется расчётным путём, результаты вносится в таблицу 3. 

       Ктехн- капитальное вложение в основное технологическое оборудование (определятся исходя из принятого по расчёту количества оборудования)

 где стоимость:  1 станка с ЧПУ                - 450 тыс. руб.

                   1 универсального  станка- 300 тыс. руб.

       Ктехн=1) 300*48=14400 2) 450*12=5400         3) 5400+14400=19800тыс.руб. 

 Квспом- капитальные вложения во вспомогательное оборудование, тыс. руб. (10% от общей стоимости технологического оборудования) 

       Квспом= 19800*10%=1980 тыс. руб. 

 Кп-тр. пр- капитальные вложения в подъёмно-транспортные средства, тыс. руб. (15% от стоимости технологического оборудования).

       Кп-тр. пр= 19800*15%=2970 тыс. руб. 

 Кэнерг.- капитальные вложения в энергическое оборудование, тыс. руб. (определяется по нормативу 350 руб. на единицу установленной мощности оборудования).

       Кэнерг = Му*350*Nприн.; тыс. руб.

       Кэнерг= 10*350*60=210тыс. руб.

 где Му=10кВт 

 Косн.- капитальные вложения в инструмент и оснастку, тыс. руб. (нормируется из расчёта 10% от стоимости технологического оборудования).

       Косн=19800*10%=1980тыс. руб. 

 Кинв.- капитальные вложения в производственный инвентарь, тыс. руб. (определяется из расчёта 120 руб. на 1 рабочего и 250 руб. на 1 ИТР).

 Кпр.инв.= 50*250+334*120=52580тыс.руб. 
 
 
 
 
 
 
 

    Наименование  капитальных вложений. Количество  единиц Балансовая  стоимость, т.р. Норма амортизации

    %

    Сумма амортизационных отчислений

    т.р.

    Ед. Всего
    1. техн. оборудование:

    - универс. станки         

    - станки с  ЧПУ

     
    48

    12

     
    300

    450

     
    14400

    5400

     
    6,7

    5,2

     
    964

    280

    2. Вспомогательное  оборудование     1980 8 15840
    3. Энергетическое  оборудование     210 5,2 11
    4. Подъёмно-транспортное оборудование     2970 10 297
    5. Здания     29358 1,2 352
    6. Инструмент  и оснастка     1980 12 237
    7.Производственный  инвентарь     52 20 10516
    Итого:     56350   28497

    

    1. Расчёт себестоимости продукции.
      1. Расчёт затрат на основные и вспомогательные материалы.

   На  основе расчётов конструкторской и  технологической частей (материалы, вес детали, комплектующие изделия  и т.д.) определяют затраты на основные материалы, полуфабрикаты и покупные готовые изделия. Расчёт затрат на основные материалы производится по каждому виду, марке и размеру материала по формуле:

               Змммро   (для единицы товара, продукции)

               Зм=( Нмм)*В-( Оро)*В (на годовую программу)   

   где,  Зм- затраты на основные материалы по данному виду, руб.

         Нм- норма расхода материала на одно изделие, кг.

         Цм- цена за единицу веса основного материала, руб.

         Ор- реализуемые отходы данного материала на одно изделие, кг.

      Цо- цена за единицу веса отходов, руб.

         В - годовая программа выпуска изделий по проекту, шт. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   Исходные данные для расчёта затрат на основные материалы. 

   
Наименование  видов товаров, продукции и материала Норма расхода  материала за единицу, кг Вес реализуемых  отходов,

кг

Цена 1т основного  материала,

руб.

Цена 1т отходов,

руб.

Товар №1              М1 7,5 0,37 1850 500
Товар №2              М2 3,5 0,18 2000 500
Товар №3              М3 1,4 0,07 2200 500
Товар №4              М4 1,8 0,09 1930 500
Продукция №5     М5 2,5 0,10 1300 500
Продукция №6     М6 6,0 0,22 2600 500
Продукция №7     М7 4,0 0,15 1600 500

Информация о работе Расчёты технико-экономических показателей производственного участка