Исследование организации производственного процесса на предприятии тяжелой металлургии

3.Увеличение  спроса на металлопродукцию на  внутреннем рынке 

За десять месяцев 2000 г. увеличилось внутреннее потребление  металлопродукции по сравнению с  соответствующим периодом прошлого года: готового проката - на 41,0%, стальных труб - на 48,3%.

Однако положительные  тенденции последних двух лет  омрачаются высоким износом основных фондов, достаточно низким внутренним спросом на металлургическую продукцию  и особенностями государственной  политики по отношению к металлургическим компаниям, в частности, политики в области налогообложения."

 

 

 По словам  заместителя генерального директора  по экономике ОАО "Новолипецкий  металлургический комбинат" Г.А.Аглямовой,  предприятия черной металлургии  "испытывают серьезные трудности в финансировании технического перевооружения и обновления основных фондов. Высокий износ активной части основных фондов, необходимость сохранения конкурентоспособности продукции на мировом и внутреннем рынках делают эту задачу первоочередной. Недоучет этого в налоговом законодательстве может резко снизить возможности отрасли в формировании налоговых доходов бюджетов всех уровней. Уже сегодня недостаток финансовых средств для уплаты начисленных налогов приводит к формированию текущих недоимок по налоговым платежам в размере 9 млрд руб. Рост цен на продукцию и услуги отраслей монополистов, отставание роста курса доллара от инфляционного роста цен может привести к снижению рентабельности работы предприятий черной металлургии.

С этих позиций  необходимы меры, в том числе законодательные, по снижению налоговой нагрузки на предприятия металлургической промышленности". Наиболее важными проблемами российской металлургии по-прежнему остаются экспортная политика металлургических компаний и те меры государственного регулирования, которые необходимы для стимулирования внешней торговли. Многие из выступавших, как представители министерств и ведомств, так и руководители предприятий отмечали дискриминацию, возникшую на мировых рынках по отношению к российской металлопродукции.

Первый заместитель  Генерального директора РАО "Норильский никель" Д.В.Зеленин отметил: "Государственная  экспортная политика России состоит  из набора отдельных элементов и  не имеет четко выраженного комплексного подхода, так как почти вся  практическая деятельность государства сводится к взиманию пошлин. Итог такого отношения к своим экспортерам на протяжении ряда лет печален. Россия сегодня может считаться одним из самых дискриминируемых (после Китая) государств мира. Ограничительные меры в отношении товаров российского экспорта действуют в 24 странах. Наибольшее число ограничений введено со стороны ЕС (15), США (13), Индии (9) и даже Украины. Большая часть дискриминационных мер касается металлопродукции. Между тем, очевидно, что рост производства и оживление российской экономики, доходы бюджета связаны преимущественно с экспортно-ориентированными отраслями.

 

 

В мировой практике именно экспорт стал основой подъема  экономики стран Юго-Восточной  Азии и Японии. К сожалению, Россия недостаточно использует свой экспортный потенциал, как рычаг экономического роста, хотя экономика страны давно уже является экспортно-ориентированной. Так, доля РАО "Норильский никель", которое большую часть своей продукции реализует именно на внешнем рынке, в общем объеме экспорта России за 1999 год составила 3,7%, и этот показатель неслучаен."

 Государственная  политика во внешней торговле  определяется в России Министерством  экономического развития и торговли, представитель которого - Манакин  Е.М. - также присутствовал на конференции "Российская металлургия на пороге третьего тысячелетия". Одним из шагов министерства в ответ на антидемпинговые процессы, которые инициировались в различных странах мира с целью защиты своего внутреннего рынка от резкого роста импорта из России, стало подписание с Министерством торговли США соглашения, приостанавливающего антидемпинговый процесс. Положительные черты соглашения и его отрицательные стороны стали предметом обсуждения на прошедшей конференции.

Особенностью  размещения отраслей является их территориальное несовпадение, так как запасы железной руды сосредоточенны, в основном, в европейской части, а топлива преимущественно в восточных районах России.

 

 Комбинаты  создают у сырьевых (Урал) или  топливных баз (Кузбасс), а иногда  между ними (Череповец). При размещении учитывают также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом. В России созданы три металлургические базы: Уральская, Центральная и

 Сибирская.  Уральская металлургическая база  использует собственную железную  руду

(главным образом Качканарских меторождений), а также привозную руду Курской магнитной аномалии и отчасти руду Кустанайских месторождений Казахстана.

 

 Уголь привозится  из Кузнецкого бассейна и Карагандинского  (Казахстан).

 

 Крупнейшие  заводы полного цикла находятся  в городах Магнитогорск,

 Челябинск,  Нижний Тагил и др. Центральная  металлургическая база использует  железные руди Курской магнитной  аномалии, Кольского полуострова  и металлолом Центральной России, а также привозной коксующийся  уголь из Печорского и Кузнецкого бассейнов, а отчасти Донбасса (Украина). Крупные заводы полного цикла представлены в городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол и др. Сибирская металлургическая база использует железные руды Горной Шории,

 Абаканского,  Ангаро-Илимских месторождений и  коксующегося угля Кузбасса.

 

 Заводы полного  цикла представлены Кузнецким  металлургическим комбинатом и

 Западно-Сибирским  металлургическим заводом, расположенным  в городе

 Новокузнецке. Черная металлургия является  одной из ключевых отраслей  российской промышленности. В 2002 году на долю черной металлургии приходилось 8% общего объема промышленного производства в РФ. Металлургическая промышленность (включая черную и цветную металлургию)

 Российской  Федерации по состоянию на 2002 год по данным Госкомстата  России включает около 3,5 тысяч предприятий и организаций, в том числе около 800 крупных и средних. Анализ организационной структуры отрасли показал, что к крупным и средним предприятиям черной металлургии можно отнести 250 предприятий в 9 подотраслях (из них 75 предприятий в подотрасли по заготовке и переработке лома и отходов черных металлов); Российская сталеплавильная индустрия характеризуется высоким уровнем концентрации. Выпуск доминирующей доли различных видов металлопродукции сконцентрирован на небольшом количестве крупных предприятий– ОАО

"Магнитогорский  металлургический комбинат" (ММК), ОАО "Северсталь" и ОАО

"Новолипецкий  металлургический комбинат" (НЛМК) приходится около 54% стального  проката, производимого в стране. Около 92% выплавляемой стали приходится на долю девяти крупнейших производителей, в число которых входят также ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЗСМК), ОАО

"Нижнетагильский  металлургический комбинат" (НТМК), ОАО "Челябинский металлургический  комбинат" (Мечел), ОАО "Кузнецкий металлургический комбинат" (КМК), ОАО "НОСТА" (Орско-Халиловский металлургический комбинат) и ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат" (ОЭМК).

По данным за 2002 год загрузка сталепрокатных мощностей  в среднем по РФ составляла 79%. Это  говорит о том, что в секторе действуют нерыночные механизмы поддержки части убыточных производств и предприятий, а отрасль, таким образом, нуждается в проведении реструктуризации. В начале 90-х гг. суммарный объем выпуска стали предприятиями страны составлял около 90 млн. тонн в год, что обеспечивало мировое лидерство по объемам производимого металла. После распада СССР и последовавшего резкого снижения производства и потребления стали внутри страны, Россия утратила статус крупнейшего производителя. В 2002 году российские предприятия суммарно произвели 59,8 млн. тонн стали. По данным за 2002 год Россия занимала 4ое место в мире по объему выпуска металла, значительно отставая от Китая (181 млн. тонн), Японии (108 млн. тонн) и США (92 млн. тонн). На долю РФ в настоящий момент приходится 6,5% общемирового производства стали. Россия стала крупнейшим экспортером стали в мире. В 2002 году российские предприятия поставили на экспорт около 25 млн. тонн стальных полупродуктов и готового проката, что составляет 9,8% от мирового экспорта.

В 2002 году доля продаж на экспорт относительно общего объема производства стали в РФ составляла 41%. В общей структуре экспорта стальной продукции из РФ около 65% составляла продукция низкой степени переработки  и полуфабрикаты. Важнейшим фактором, влияющим на динамику экспортных поставок российских производителей, являются торговые ограничения в отношении импортной стали из РФ, вводимые в действие на ключевых рынках. С начала периода резкого роста поставок стальной продукции из России, пришедшегося на 1992-93 гг., отечественные производители сталкивались с различного рода ограничениями и антидемпинговыми расследованиями в отношении своей продукции. Второй квартал 2002 года стал своего рода пиком активности в плане введения ограничительных мер в отношении импортируемой стали, в частности российской, на ключевых рынках, в первую очередь в США, Европе и

 Китае. Наличие  избыточных мощностей, которые  на сегодняшний день составляют  около 20% суммарных мировых мощностей,  создает дисбаланс спроса и предложения, который усиливается за счет отсутствия роста потребления на большинстве рынков. Сложившаяся ситуация определяет наличие протекционистской политики в отношении импорта стали на основных рынках.

 Отсутствие  жизнеспособных сценариев реструктуризации мирового сектора черной металлургии говорит в пользу того, что подобная ситуация, ограничивающая доступ российского металла на мировой рынок и снижающая рентабельность его поставок, может сохраниться в среднесрочной перспективе. Таким образом, внутренний рынок на настоящий момент является основным источником роста для российских сталелитейных компаний. Внутреннее потребление стальной продукции в 2002 году составило около 32 млн. тонн.

Стимулом к  началу восстановления внутреннего  потребления стали явилась девальвация российской национальной валюты в 1998 году, которая вкупе с восстановлением относительно высокого уровня мировых цен на нефть и нефтепродукты определила резкое увеличение конкурентоспособности продукции экспортных отраслей (в первую очередь нефтегазовой) на международных рынках и рентабельности их операций, и соответственно стимулировала экономический рост в стране в целом и рост важнейших металлопотребляющих отраслей, в частности. Девальвация российского рубля в 1998 году в целом определила восстановление роста российской черной металлургии благодаря следующим факторам: 1) уже упоминавшемуся восстановлению внутреннего потребления; 2) резкому росту конкурентоспособности российской стальной продукции на мировых рынках и увеличению рентабельности операций отечественных производителей; и 3) увеличению доли денежных расчетов и вытеснение бартерных схем.

 Примером  предприятия тяжелой металлургии  является ООО «Волгоградский завод труб малого диаметра» - предприятие по производству трубной продукции в России. Компания входит в состав холдинга «ЭСТАР» (российская группа металлургических компаний).

 

 Завод был  основан в 1947 году, начальной целью  его было – изготовление прокатно-штамповочной  продукции в виде холоднокатаной  ленты и несварных труб. С 2005 года предприятие имеет нынешнее название – «Волгоградский завод труб малого диаметра». В 2007 году Волгоградскому заводу труб малого диаметра исполнилось 60 лет. Введен в эксплуатацию новый стан SYTCO и освоен выпуск профильных труб для мебельной промышленности. В состав холдинга «ЭСТАР» компания входит с 2005 года.

 

 Руководителем  компании (данные на апрель, 2012 года) является Еретин С.П.

 

 Основное  направление деятельности «ВЗТМД»  производство различного вида  труб.

 

Продукция ВЗТМД:

 

 •    Водогазопроводные трубы;

 •    Электросварные трубы;

 •    Профильные трубы;

 •    Холодноредуцированные электросварные  трубы;

 •    Трубки для холодильников (черные, омедненные, оцинкованные);

 •    Автомобильные трубки;

 •    Трубы специального назначения  для производства сложных бытовых приборов.

 

 Изделия  предприятия востребованы на  российском и зарубежном рынке;  продукция используется в мебельной,  электротехнической, строительной  промышленности. Товар является  конкурентноспособным, так как предприятие  не несет расходов на транспортировку и импортные пошлины.

 

 Стратегия  развития «ВЗТМД» направлена  на внедрение инновационных технологий  в сферу производства различного  вида труб. Предприятие запустило  программу увеличения объемов  выпуска продукции до 15 тысяч  тонн в месяц и максимально возможного расширения наименований продукции,  что обеспечивает заводу преимущество на российском рынке.  Результатом выполнения программы стало увеличение количества позиций выпускаемых профильных труб от 5 до 13 наименований.

 

 Партнеры «ВЗТМД» - предприятия России и зарубежья: «КамАЗ», «АвтоВАЗагрегат», «КрАЗ», «АвтоЗАЗ», «МАЗ», «АмоЗИЛ». Продукция завода используется для производства холодильников марок «Индезит», «Атлант» и «Бирюса».

 

 На предприятии  уделяется большое значение таким вопросам, как повышение качества продукции, внедрение современных наукоемких технических и технологических решений, рост культуры производства.