7. Цветная металлургия.

    Цветная металлургия – комплексная отрасль  хозяйства, включающая в себя добычу руд цветных металлов, их переработку, производство металла и металлургический передел руд цветных металлов.

    Все цветные металлы делятся на основные, которые, в свою очередь, делятся на тяжелые, легкие и малые; легирующие; благородные, редкие и рассеянные.  

    Поскольку цветных металлов много, разнообразен отраслевой состав отрасли. Цветная  металлургия включает в себя:

• Медную промышленность;
• Свинцово-цинковую промышленность;
• Никель-кобальтовую промышленность;
• Вольфрам - молибденовую промышленность;
• Алюминиевую промышленность;
• Титаномагниевую промышленность;
• Промышленность благородных металлов;
• Другие.

    Главным фактором размещения для отраслей цветной  металлургии является материалоемкость отрасли, т.е. на размещение отрасли большое значение оказывают особенности используемого сырья (т.е. руд цветных металлов). К особенностям руд цветных металлов относят:

1. Очень низкое содержание полезного компонента в сырье (от сотых процента до 7-12% но не более того). Например, для получения 1 тонны меди необходимо переработать 100 тонн руды, 1 тонны олова – 300 тонн руды. Поэтому главным условием размещения для отраслей цветной металлургии является наличие сырья.
2. Многокомпонентность сырья. Это значит, что в любой руде, помимо основного компонента содержатся многие другие. К примеру, медные руды содержат свинец, цинк, серебро, никель. Полиметаллические руды, основными компонентами которых являются свинец и цинк, содержат вольфрам, серебро, никель. Поэтому наиболее эффективной формой организации производства предприятий цветной металлургии является комбинирование.

    Ряд отраслей цветной металлургии, особенно верхние этажи металлургии легких металлов, являются водоемкими и энергоемкими, поэтому для размещения этих отраслей необходимо наличие сырья, воды и энергии.

    Медная  промышленность

    Сырьем  для медной промышленности являются медные и медно-никелевые руды. Эта  отрасль материалоемкая и потому главным принципом размещения этой отрасли будет приближение к источникам сырья.

    Заключительной  стадией медной промышленности является металлургический передел, или рафинирование  меди (т.е. ее очищение). Металлургический передел может размещаться как в районах сырья, так и в центрах крупного потребителя. Центры: Верхняя Пышма, Кыштым, Москва.

    Свинцово-цинковая промышленность

    Сырьем  для производства являются полиметаллические  руды. Отрасль материалоемкая и энергоемкая, главный принцип размещения – в районах сырья. 

    Никелевая промышленность

    Сырьем  для производства никеля являются никелевые  и медно-никелевые руды. Размещается в районах сырья: 

    Особыми чертами характеризуется география  легких металлов, прежде всего, алюминиевой промышленности.

    Производство  алюминия по своей технологии распадается на 2 стадии:

1. Обогащение сырья и производство глинозема. Сырьем для производства глинозема являются бокситы, алуниты, нефелины, апатиты.  Эта стадия материалоемкая и потому размещается в районах сырья.
2. Металлургическая выплавка алюминия. Эта  стадия водоемкая и энергоемкая, размещается в районах, обеспеченных водой и энергией.

    Центры  по производству алюминия:

1. Восточная Сибирь (сырье – Ачинские нефелины, практически при каждой ГЭС построено по алюминиевому комбинату: Братск, Красноярск, Шелехов, Саянск)
2. Северо-Запад: Волхов (сырье – бокситы Бокситогорск и Кириши, вода и энергия – Волховская ГЭС)
3. Северный район: Кандалакша, Надвоицы (сырье – апатиты Хибинского месторождения, вода и энергия – местные ГЭС)
4. Поволжье: Волгоград (Волжская ГЭС)
5. Урал: Краснотурьинск, Каменск-Уральский (производство глинозема)
6. Западная Сибирь: Новокузнецк (производство глинозема)
7. Казахстан: Павлодар (привозное сырье)
8. Украина: Запорожье (привозное сырье)
9. Закавказье: Ереван, Сумгаит (сырье – алуниты Алунитдага)