ижегородский государственный университет

им. Н.И. Лобачевского 
 

Финансовый  факультет

Кафедра коммерции. 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

по экономической  географии и региональной экономике 
 

Тема: Размещение черной металлургии России. 
 

                                                    Д/о

                                 Студентки I курса гр. 13.13

                                   Романенко О.В.

                                 Научный руководитель

                                   Гуляева К.А. 
 
 

Нижний Новгород

1998

Содержание

1. Роль металлургического  комплекса в хозяйстве России.
2. Топливно-сырьевая база черной металлургии.
3. Типы металлургических предприятий и факторы размещения отдельных видов производств.
4. Характеристика основных металлургических баз.
5. Формирование межрайонных связей по черным металлам.
6. Проблемы окружающей среды в районах черной металлургии.
7. Проблемы размещения металлургического комплекса.

       Металлургический комплекс включает в себя черную и цветную металлургию: совокупность связанных между собой отраслей и стадий производственного процесса от добычи сырья до выпуска готовой продукции - черных и цветных металлов и их сплавов. Целостность этого межотраслевого комплекса обусловлена прежде всего сходством образующих его отраслей по характеру добычи и технологии пирометаллургической переработки рудного сырья, а также использование готовой продукции в качестве конструкционных материалов. Металлургический комплекс характеризуется концентрацией и комбинированием производства. Состояние и развитие металлургической промышленности в конечном итоге определяют уровень научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства. Спецификой металлургического комплекса являются несопоставимый с другими отраслями масштаб производства и сложность технологического цикла. Исключительно велико комплексообразующее и районообразующее значение металлургического комплекса в территориальной структуре народного хозяйства России.

      Черная  металлургия - это одна из важнейших  базовых отраслей тяжелой индустрии. Её продукция служит основой развития машиностроения и металлообработки, строительства, а также  находит  широкое применение во многих других отраслях народного хозяйства. Система  производств черных металлов охватывает весь процесс от добычи и подготовки сырья, топлива, вспомогательных материалов до выпуска проката с изделиями  дальнейшего передела. В её состав входят: добыча, обогащение и агломерация  железных, марганцевых и хромитовых руд; производство чугуна, доменных ферросплавов, стали и проката; производство электроферросплавов; вторичный передел черных металлов; коксование угля; производство огнеупоров; добыча вспомогательных материалов (флюсовых известняков, магнезита и др.); выпуск металлургических изделий производственного назначения. Таким образом, собственно металлургический цикл (чугун - сталь - прокат) обеспечивается целым рядом смежных и вспомогательных производств, необходимых для нормального функционирования всего процесса получения черных металлов.

      Черная  металлургия России отличается массовостью  и высокой концентрацией производства, огромными масштабами использования  сырья, топлива и вспомогательных  материалов, тесным взаимодействием  всех звеньев металлургического  передела и его смежников, широкой  утилизацией промышленных отходов. Эти технико-экономические особенности  оказывают сильное влияние на территориальную организацию черной металлургии: освоение соответствующих  по размерам сырьевых и топливных  баз, выбор наиболее эффективных  с точки зрения использования  природных, трудовых и материальных ресурсов, вариантов размещения предприятий, установление определенных пространственных сочетаний металлургического производства с другими отраслями промышленности. СССР хорошо обеспечен сырьем для  развития черной металлургии: около  половины разведанных руд находится  на его территории. Большинство из них относится к богатым (не требующим  обогащения) и сравнительно легкообогатимым  рудам. Россия занимает первое место  в мире по добыче железной руды и  уровню концентрации её производства.

      Динамику  развития черной металлургии можно  проследить по данным таблицы:

Добыча  металлургического  сырья и производство черных металлов в  СССР. (млн.т)

      Главное направление развития черной металлургии  в перспективе - улучшение качества и увеличение выпуска более эффективных  видов продукции. Это будет достигнуто благодаря:

      опережающему  росту сырьевой базы, повышению содержания железа, марганца и хрома в концентратах, освоению технологии обогащения окисленных железных кварцитов; изменению пропорций  между способами выплавки стали  в пользу кислородно-конвертерного  и электросталеплавильного переделов  при абсолютном сокращении мартеновского  способа;

      совершенствованию структуры прокатного производства путем опережающего роста выпуска  холоднопрокатного листа, проката  с упрочняющей  термической обработкой, фасонных и высокоточных профилей проката, экономичных и специальных видов  стальных труб, в том числе многослойных труб для газопроводов;

      применению  прогрессивных технологий, особенно в связи с прямым восстановлением  железа из руд, развитием порошковой металлургии, специальных переплавов и внепечной обработки стали, непрерывной разливки стали;

      более полному использованию лома черных металлов и металлосодержащих отходов.

      Выпуск  готового проката будет увеличивается без роста производства чугуна. Намечено улучшить структуру металлопродукции путем производства листового проката, проката из низколегированной стали и с упрочняющей обработкой. Планируется расширить производство труб для нефте- и газопроводов.

      Черная  металлургия имеет следующие  особенности сырьевой базы:

      сырье характеризуется относительно большим  содержанием полезного компонента - от 17% в сидериновых до 53-55% в магнетитовых железняках. На долю богатых руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые используются для обогащения;

      разнообразие  сырья в видовом отношении (магнетитовые, сульфидное, окисленное и др.), что дает возможность использовать разнообразную технологию и получать металл с самыми различными свойствами;

      различные условия добычи (как шахтная, так  и открытая, на долю которой приходится до 80% всего добываемого в черной металлургии сырья);

      использование руд, сложных по своему составу (фосфористые, ванадиевые, титаномагнетитовые, хромистые и др.). При этом более 3/5 составляют магнетитовые, что облегчает возможность обогащения.

      Произошли структурные сдвиги в производстве стали. В настоящее время основной способ выплавки стали - мартеновский. На долю кислородно-конвертерного и  электросталеплавильного способов приходится только около 1/2 общего объема производства.

      Изменения в черной металлургии обусловлены  ростом производства металлических  порошков, использование которых  дает возможность улучшить качественных характеристики выпускаемой продукции, снизить её трудоемкость и металлоемкость.

      Исключительно важно освоение в промышленных масштабах  технологии получения железа из руд  методом прямого восстановления, которое к тому же является значительно  менее энергоемким, чем доменное производство. На территории Курской  магнитной аномалии (КМА) в настоящее  время действует Оскольский электрометаллургический комбинат, проектная мощность которого 5 млн.т металлизированных окатышей и 2,7 млн.т проката в год.

      Для черной металлургии характерно сильно развитое производственное комбинирование. Особенно большую выгоду дает комбинирование металлургического передела с коксованием  угля. Поэтому преобладающая часть  всего кокса выпускается металлургическими  заводами. Современные крупные предприятия  черной металлургии по характеру  внутренних технологических связей представляют собой металлурго-энергохимические комбинаты.

      Комбинаты - основной тип предприятий черной металлургии большинства индустриально  развитых стран. Предприятия с полным циклом дают свыше 9/10 чугуна, около 9/10 стали и проката. Кроме того, есть заводы, выпускающие чугун и сталь, сталь и прокат (включая трубные  и метизные заводы), а также раздельно  чугун, сталь и прокат. Предприятия  без выплавки чугуна относят к  так называемой передельной металлургии. Особую группу по технико-экономическим параметрам составляют предприятия с электротермическим производством стали и ферросплавов. Существует "малая металлургия" - производство стали и проката на машиностроительных заводах.

      Черная  металлургия с полным технологическим  циклом служит важным районообразующим фактором. Кроме многочисленных производств, возникающих на основе утилизации разного  рода отходов при выплавке чугуна и коксовании угля - тяжелого органического  синтеза (бензол, антрацен, нафталин, аммиак и их производные), производства строительных материалов (цемент, блочные изделия), томасовской муки (при переделе железных руд с повышенным содержанием фосфора), черная металлургия притягивает к себе сопутствующие отрасли. Наиболее типичные её спутники: тепловая электроэнергетика, прежде всего установки, которые входя в состав металлургических комбинатов и могут работать на побочном топливе (излишки доменного газа, коксит, коксовая мелочь); металлоемкое машиностроение (металлургическое и горное оборудование, тяжелые станки). Черная металлургия формирует вокруг себя такие мощные и разносторонне развитые промышленные комплексы, которые возникли на Урале и в Кузбассе.

      Металлургия полного цикла, передельная и "малая" отличаются друг от друга по условиям размещения. Для размещения первой особенно большое значение имеют сырье и топливо, на них приходится 85-90% всех затрат по выплавке чугуна, в том числе примерно 50% на кокс и 35-40% на железную руду. На 1т чугуна требуется 1,2-1,5т угля (с учетом потерь при обогащении и коксовании), 1,5т железной руды, свыше 0,5т флюсовых известняков и до 30м³ оборотной воды. Это подчеркивает важность взаимного транспортно-географического положения сырьевых и топливных баз, источников водоснабжения и вспомогательных материалов.

      Балансовые  запасы железных руд составляют 107,1 млрд.т, в том числе разведанные - 63,7 млрд.т, или свыше 2/5 мировых ресурсов (1975г). Из них примерно 15% - богатые руды (с содержанием железа свыше 55%), используемые без обогащения. В пределах КМА (16,7 млрд.т) и Криворожского бассейна (15,5 млрд.т) сосредоточено более 1/2 общих разведанных запасов. Выделяются также Качканарская группа месторождений (6,1 млрд.т) на Урале.

      Важнейшие месторождения марганцевых руд  расположены в Западной Сибири (Усинское).

      Положительный фактор в отношении эффективности  размещения предприятий - территориальные  сочетания коксующихся углей  и железных руд: Донбасс - КМА, Южно-Якутский бассейн - Алданский бассейн и др. Взаимное расположение ресурсов железной руды и коксующегося угля, их количество, качество, условия эксплуатации, близость к промышленным центрам и транспортным магистралям определяют значение каждой сырьевой и топливной базы металлургического производства в территориальном разделении труда. Европейская часть стоит далеко впереди восточных районов по разведанным запасам железных руд, а по разведанным запасам коксующегося угля заметно им уступает. В восточных районах, наоборот, топливных ресурсов значительно больше по сравнению с сырьевыми.

      По  добыче железной руды и коксующегося угля соотношения между европейской  и восточными районами иные. Первая дает сырья в 5 с лишним раз, а топлива в 1,5 раза больше, чем восточные районы. При этом около 1/2 коксующегося угля - в Донбассе. Этот  уголь (в натуральном виде и как кокс) поступает во многие районы европейской части, а также идет на экспорт. Основной источник топлива Кузбасс (около 1/3 общего объема добычи коксующегося угля).

      Характерной тенденцией развития черной металлургии  является сосредоточение добычи металлургического  сырья на самых крупных и выгодных по условиям эксплуатации месторождениях при широком развертывании открытого  способа с последующим обогащении железных руд, а также производством металлизированных окатышей. Основными сырьевыми базами черной металлургии будут в перспективе КМА в европейской зоне, Ангаро-Илимский и Алданский бассейны - в восточных районах.