Водоснабжение промышленного предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Ноября 2011 в 19:44, курсовая работа

Описание работы

Задачей данного курсового проекта является: запроектировать водозабор, водопроводные сети и водоводы для водоснабжения предприятия, расположенного в населенном пункте, разработать технологию очистки, стабилизационной обработки и охлаждения оборотной воды для производственных нужд, технологию водоподготовки для обессоливания.

Содержание работы

Введение 3
Анализ исходных данных 4
Административно- хозяйственные характеристики района 4
Природно-климатические характеристики района проектирования 4
Характеристики источника водоснабжения 5
Расчёт систем водяного охлаждения 8
3. Стабилизационная обработка воды 10
Выбор и расчет охлаждающего устройства 11
Баланс воды в системе оборотного водоснабжения 12
Предотвращение биологического обрастания 14
Борьба с механическими отложениями в оборотной системе 15
Расчёт водоподготовительных установок 16
8.1 Требования к качеству воды 16
8.2 Выбор схемы водоподготовки 16
8.3 Расчёт механической примеси коагулянта 16
8.4 Расчёт анионитовых фильтров II ступени 18
8.5 Расчёт Н-катионитовых фильтров 21
8.6 Определение расходов реагентов и воды на собственные нужды фильтров II ступени 23
8.7 Расчёт анионитовых фильтров I ступени 26
8.8 Расчёт Н-катионитовых фильтров I ступени 29
8.9 Расчёт декарбонизаторов 33
8.10 Расчёт механических фильтров 34
9. Расчёт водозаборных сооружений 37
9.1 Определение полного расхода из реки 37
9.2 Общая площадь водоприёмных отверстий 37
9.3 Расчёт общей площади сороудаляющих сеток 37
9.4 Расчёт диаметров трубопроводов 38
9.5 Отметки расчётных уровней воды 38
10. Показатели использования водных ресурсов на предприятии 40
11. Зоны санитарной охраны 41
Заключение 42
Список литературы 43

Файлы: 1 файл

водоснабжение промышленного предприятия.doc

— 641.50 Кб (Скачать файл)

       

   , м3/сут;

qвзрAII – интенсивность подачи воды для взрыхления анионитовых фильтров II ступени. Зависит от крупности зерен анионита и для зерен крупностью 1,1 мм qвзрAII = 4 л/с*м2;

tвзрAII – продолжительность взрыхления анионитовых фильтров II ступени, 15 мин.

       

 м3/сут.

       Для взрыхления анионитовых фильтров II ступени используется вторая половина отмывочной воды этих же фильтров. Емкость бака для взрыхления принимаем из расчета хранения запаса воды на два взрыхления.

       Определяем  объем бака для взрыхления анионитовых  фильтров II ступени:

       

   , м3;

       

 м3.

       Определяем  расход воды, который будет подаваться насосом из этого бака на взрыхление одного фильтра:

       QA11взр=

;л/ч

       QA11взр=

;л/ч 

       Принимаем насосный агрегат  марки Д200-36 (один рабочий, второй – резервный)

Бак для взрыхления принимаем с размерами: высота-2м, длина-2м, ширина–2м.

8.6.2.СОБСТВЕННЫЕ НУЖДЫ Н-КАТИОНИТОВЫХ ФИЛЬТРОВ II СТУПЕНИ

 

       Регенерацию Н-катионитовых фильтров II ступени принимаем 1 – 1,5% раствором серной кислоты.

       Определяем  расход 100% серной кислоты для регенерации  Н-катионитовых фильтров II ступени: 

       

   , кг/сут;

       qH2SO4KII – удельный расход серной кислоты, принимаем согласно п.6.319[3],    100 г/г-экв поглощенных катионов. 

       

 кг/сут.

       Определяем  расход частично обессоленной воды для  отмывки катионитовых фильтров II ступени: 

       

   , м3/сут;

       WKII – общий объем катионита в рабочих фильтрах, м3.

       

   , м3;

       

 м3. 

       

 м3/сут. 

       Определяем  расход воды на взрыхление катионитовых фильтров II ступени:

       

   , м3/сут;

       qвзрKII – интенсивность взрыхления, согласно [3] принимаем 4 л/с*м2;

       tвзрKII – время взрыхления, согласно [3] 15 мин. 

       

 м3/сут.

       Определяем  объем бака для взрыхления Н-катионитовых фильтров II ступени из расчета хранения запаса на 2 взрыхления:

       

   , м3;

       

 м3. 

К установке  принимаем один рабочий и один резервный насосный агрегат марки 

Бак  принимаем  с размерами: высота-2м, длина-2м, ширина–2м.

Для взрыхления катионитовых фильтров II ступени используется наиболее чистая часть отработанной отмывочной воды этих же фильтров.

8.6.3.СОБСТВЕННЫЕ  НУЖДЫ II СТУПЕНИ ОБЕССОЛИВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ

 

       Определяем  количество воды, расходуемой на собственные  нужды II ступени обессоливающей установки: 

       

   , м3/сут;

       Sp NaOHAII – расход частично обессоленной воды после анионитовых фильтров I ступени для приготовления 4% раствора NaOH, м3/сут;

       Sp H2SO4KII – расход частично обессоленной воды для приготовления 1% раствора H3SO4, м3/сут.

       

   , м3/сут;

       

 м3/сут.

       SотмAII – расход частично обессоленной воды для отмывки анионитовых фильтров II ступени, м3/сут;

       SотмKII - расход частично обессоленной воды для отмывки Н-катионитовых фильтров II ступени, м3/сут. 

       

 м3/сут.

       Количество  частично обессоленной воды, которое  должно быть подано анионитовыми фильтрами  I ступени на II ступень обессоливания (без учета воды, расходуемой для приготовления NaOH для регенерации фильтров I ступени) будет равно: 

       

   , м3/сут;

       Qэф = 56,58м3/ч = 1356,85м3/сут

       

   , м3/сут;

       .

8.7.РАСЧЕТ  АНИОНИТОВЫХ ФИЛЬТРОВ  I СТУПЕНИ

 

       Определяем  рабочую обменную способность анионита: 

       

  , г-экв/м3;

 aэAI – коэффициент эффективности регенерации, при удельном расходе 100%-ной NaOH qNaOHAI=70 г/г-экв,  aэAI=0,9;

[Cl-]k, [SO42-]k – содержание хлоридов и сульфатов в воде, поступающей на анионитовые фильтры I ступени, после коагуляции, мг-экв/л;

ЕполнAI – полная обменная емкость анионита АН-2Ф, зависит от марки анионита. По Cl- ЕполнAI=500 г-экв/м3, по SO42-  ЕполнAI=700 г-экв/м3. 

       

  , г-экв/м3;

       

 г-экв/м3.

qотмAI – удельный расход на отмывку 1 м3 анионита, определяем по п.8, прил.8[3], qотмAI=10 м33. 

       

 г-экв/м3.

Определяем расчетную  скорость фильтрования на анионитовых  фильтрах I ступени:

       

   , м/ч;

НAI – высота слоя анионита в фильтре, принимаем НAI=2,5 м;

ТAI – продолжительность работы анионитовых фильтров I ступени между регенерациями. ТAI = ТAII, т.к. регенерация анионитовых фильтров I и II ступеней производится одновременно последовательным пропуском регенерационного раствора через аниониты II и I ступеней, ч;

dAI – крупность зерен анионита, принимаем 1мм;

[Cl-]I, [SO42-]I – содержание анионов сильных кислот после анионитовых фильтров I ступени, принимаем [Cl-]I + [SO42-]I = 0,01 мг-экв/л. 

       

 м/ч.

       Это отвечает требованиям п.6.320 [3] 4<nрAI<30 м/ч.

       Определяем  площадь фильтрования: 

       

  , м2;

    nAI – количество регенераций анионитовых фильтров I ступени в сутки, принимаем =2.

       

 м2.

       Принимаем 2 рабочих и 1 резервный фильтр марки  ФИПа  лI – 3,0 – 0,6. 

       Технические характеристики:

    • диаметр, D = 2000 мм;
    • площадь одного фильтра, F1 = 3,14 м2;
    • общая высота. Нобщ = 4000 мм;
    • высота загрузки, hз = 1,8 м;
    • общий объем, Vобщ = 11,7 м3;
    • объем анионитового слоя, Vзагр = 5,7 м3.

    Определяем  общую площадь фильтрования: 

       , м2;

     м2.

       Определяем  объем загрузки для анионитовых  фильтров I ступени: 

       , м3;

     м3. 

       Определяем  расход 100% едкого натра NaOH, необходимого для регенерации анионитовых фильтров I ступени. Для этого нужно решить систему уравнений: 

      ;

       qNaOHAI – удельный расход NaOH при регенерации анионитовых фильтров I ступени, принимаем 70 г/г-экв. 

       

   ;

       

   ;

       

   .

       Определяем общее количество воды, подаваемое анионитовыми фильтрами I ступени:

       

   , м3/сут;

       

 м3/сут. 

       Определяем  скорость фильтрования на анионитовых  фильтрах I ступени при нормальном режиме:

       

   , м/ч;

       

 м/ч.

       Согласно  п.17, прил.7[3] скорость фильтрования на фильтрах I ступени, при общей жесткости до 5 г-экв, не должна превышать 25 м/ч. В нашем случае условие выполнено.

       Определяем  скорость фильтрования при форсированном  режиме: 

       

   , м/ч;

       

 м/ч. 

       Допускается кратковременное увеличение скорости фильтрования на 10 м/ч по сравнению  с допустимой величиной при выключении фильтров на регенерацию или ремонт.

Определяем  расход воды на отмывку анионитовых фильтров I ступени (производится водой после Н-катионитовых фильтров первой ступени):

       

   , м3/сут;

qотмAI – удельный расход воды на отмывку анионита, принимаем по п.6.321[3] 10 м33.

       

 м3/сут.

       Определяем расход воды на взрыхление анионитовых фильтров I ступени:

       

   , м3/сут;

qвзрAI – интенсивность взрыхления, принимаем 4 л/с*м2;

tвзрAI – время взрыхления, 15 мин. 

       

 м3/сут.

       Взрыхление  анионитовых фильтров I ступени производится водой, использованной ранее для отмывки этих фильтров. Первая часть отмывочной воды сбрасывается в сток, вторая часть – в требуемом количестве направляется в бак для взрыхления.

       Едкий натр поступает в цех водоподготовки в бочках в твердом виде. Его растворяют в специальном баке. Приготовленный крепкий раствор (РNaOH= 42%) насосом марки Д200-36 перекачивается в цистерну – хранилище, откуда компрессором выдавливается в мерник едкого натра. Насосами – дозаторами крепкий раствор едкого натра подается в трубопровод, по которому направляется в анионитовые фильтры II ступени.

       Определяем  объем бака для растворения NaOH. Объем бака рассчитывается на хранение суточного количества NaOH: 

       

   , м3;

       

 м3. 

       Определяем  расход воды на приготовление 42% раствора едкого натра:

       

   , м3/сут;

       

 м3/сут. 

       

  , м3/сут;

Информация о работе Водоснабжение промышленного предприятия