Водоснабжение промышленного предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Ноября 2011 в 19:44, курсовая работа

Описание работы

Задачей данного курсового проекта является: запроектировать водозабор, водопроводные сети и водоводы для водоснабжения предприятия, расположенного в населенном пункте, разработать технологию очистки, стабилизационной обработки и охлаждения оборотной воды для производственных нужд, технологию водоподготовки для обессоливания.

Содержание работы

Введение 3
Анализ исходных данных 4
Административно- хозяйственные характеристики района 4
Природно-климатические характеристики района проектирования 4
Характеристики источника водоснабжения 5
Расчёт систем водяного охлаждения 8
3. Стабилизационная обработка воды 10
Выбор и расчет охлаждающего устройства 11
Баланс воды в системе оборотного водоснабжения 12
Предотвращение биологического обрастания 14
Борьба с механическими отложениями в оборотной системе 15
Расчёт водоподготовительных установок 16
8.1 Требования к качеству воды 16
8.2 Выбор схемы водоподготовки 16
8.3 Расчёт механической примеси коагулянта 16
8.4 Расчёт анионитовых фильтров II ступени 18
8.5 Расчёт Н-катионитовых фильтров 21
8.6 Определение расходов реагентов и воды на собственные нужды фильтров II ступени 23
8.7 Расчёт анионитовых фильтров I ступени 26
8.8 Расчёт Н-катионитовых фильтров I ступени 29
8.9 Расчёт декарбонизаторов 33
8.10 Расчёт механических фильтров 34
9. Расчёт водозаборных сооружений 37
9.1 Определение полного расхода из реки 37
9.2 Общая площадь водоприёмных отверстий 37
9.3 Расчёт общей площади сороудаляющих сеток 37
9.4 Расчёт диаметров трубопроводов 38
9.5 Отметки расчётных уровней воды 38
10. Показатели использования водных ресурсов на предприятии 40
11. Зоны санитарной охраны 41
Заключение 42
Список литературы 43

Файлы: 1 файл

водоснабжение промышленного предприятия.doc

— 641.50 Кб (Скачать файл)

 

5.БАЛАНС  СОЛЕЙ В СИСТЕМЕ  ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ

Исходные  данные для расчета:

а) Расход оборотной воды Qоб = 94,6 м3/сут;

б) Требуемая концентрация солей в системе  Стр=1000 г/м3;

в) Остаток воды в цикле после испарения на охлаждение Q1 =93,37 м3/сут (СНиП 2%);

г) Концентрация солей в системе (что там сейчас плавает)

С1 =

=
=604,18мг/л (данные);

д) Расход добавочной воды, исходя из количества воды,

    которое испарилось: Qдоб = = =7,91

е) Концентрация солей в добавочной воде С2 = 315,1 мг/л.

5.1) Определим солевой баланс, т.е. какова будет концентрация солей на выходе и будет ли она находиться в допустимых пределах: 

       

       (93,37*604,18)+(7,91*315,1)=94,6*С1*

       58904,98=94,6*C

       С1*=58904,98/94,6

       С1* = 623 мг/л.

Т.к. С=2491 мг/л>Стр=1000 мг/л, то вводим установку обессоливания.  
 

Q1 = 93,37 м3/ч (4,92 м3 испарилось)

C1=1365,43 мг/л                           С=2491мг/л                Q = 93,37 м3/ч                           далее

От градирни                                                                        Стр=1000 мг/л                      опять

                                                                                                                                             охлаждать

                                      Qдоб = 7,91 м3/сутки

                                      С2 = 315,1 г/м3

        из реки поступает

                                      добавочная вода

       рис. 1 Балансовая схема в цикле оборотного водоснабжения 
 

 Для получения в системе после охлаждения воды с концентрацией Стр=1000 мг/л часть воды направляется на обессоливание для получения концентрации 10 мг/л. Затем обессоленная вода смешивается с остальной водой и получается вода с требуемой концентрацией Стр:                                                                                                                        

                                                                         

                                                                                        Q3 = 56,85 м3

                                                                                        С3 = 10 мг/л

                                                                             

           Q = 93,37 м3/ч           Q=94,6 м3/ч                                     Q1 = 93,37 м3

            C = 1365,43 мг/л                   С =1365,43 мг/л                                                С1тр=1000 мг/л

       

Рис. 2 Балансовая схема для определения производительности установки обессоливания

Определим  производительность установки обессоливания (сколько Q поступит на обессоливание):

Q3=56,85м3/ч.=1357,92 м3/сут 

Проверка                                      

(94,6- 56,85)*2491+(56,85*10)=94,6* С1*

С1*=1000 мг/л 

Для получения  воды с концентрацией Стр = 1000 мг/л необходима установка обессоливания производительностью 56,85 м3/сут.

 

6.ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ  БИОЛОГИЧЕСКИХ ОБРАСТАНИЙ

 

    Для предупреждения развития бактериальных  биологических обрастаний в теплообменных аппаратах и трубопроводах применяем хлорирование оборотной воды в соответствии с прил.11 СНиП. Дозу хлора определяем исходя из хлорпоглощаемости добавочной воды:

=5*1,6+2=10,04мг/л.

где: П  – хлорпоглощаемость воды, добавляемой в систему, П = 5 мг/л.

Отсюда  определяем производительность хлораторов:

= кг/ч;

где: Qохл – это расход оборотной воды Qохл=94,6м3/сутки.

Т –  продолжительность периода хлорирования, Т=1 ч (СНиП прил.11).

n – число периодов обработки воды хлором в сутки, n=2 (СНиП прил.11). 

    Для предупреждения биообрастаний градирен применяется дополнительное периодическое  хлорирование воды перед поступлением ее на охладитель. Принимаем дозу добавочного хлора 7-10мг/л и периодичность обработки 3 – 4 раза в месяц по 1 часу.

Кроме хлорирования применяют обработку  раствором медного купороса. Доза медного купороса 1-2мг/л, периодичность 3-4 раза в месяц, продолжительность 1 час.

Определяем  емкость бака для приготовления  раствора медного купороса:

=
м3;

где: t – продолжительность введения медного купороса, 1 час;

D – доза медного купороса, 2 мг/л;

Смк – концентрация медного купороса  в растворе, 20000 г/м3. 

 

7.БОРЬБА  С МЕХАНИЧЕКИМИ  ОТЛОЖЕНИЯМИ В  ОБОРОТНОЙ СИСТЕМЕ 

    В оборотную систему водоснабжения предприятия вносится большое количество грубодисперсных примесей с добавочной водой (природной) и с воздухом на градирне. Возможность и интенсивность образования механических отложений в резервуарах градирни и в теплообменных аппаратах определяется на основе опыта эксплуатации оборотных систем предприятий, расположенных в данном районе. Для уменьшения количества грубодисперсных примесей, вводимых в систему оборотного водоснабжения, применяем осветление добавочной воды непрерывно, т. к. концентрация взвешенных веществ в источнике 20 мг/л. Для интенсификации процесса осветления применяем коагулирование воды и ее фильтрование. Как было сказано выше, определим дозу извести для подщелачивания добавочной воды (для улучшения процесса хлопьеобразования механических примесей) по формуле (5) СНиП стр.105:

    Ди=0,4 мг/л..

    Поступление механических загрязнений в виде пыли из воздуха является основной причиной механических отложений в оборотной системе.

Количество пыли из воздуха можно выразить величиной:

=0,203*1,95=0,396 , г/м3;

К – экспериментальный  коэффициент, зависящий от плотности  орошения на охладителе, К=1,95;

 Свозд – загрязненность воздуха, 0,203 г/м3.

    Для предотвращения и удаления механических отложений в теплообменных аппаратах  предусматриваем периодическую  гидроимпульсную очистку их в  процессе работы. В трубопроводах  предусматриваем скорости течения  воды не менее 1,5 м/с. Также необходимо принимать систематическую чистку резервуаров под градирней. 

 

 

8.1.ТРЕБОВАНИЯ  К КАЧЕСТВУ ВОДЫ

    • кремниевая кислота [SiO3] – 0,03 мг/л;
    • железо общее [Fe2+] и [Fe3+] – до 0,1 мг/л;
    • свободная углекислота [CO2] – 0 мг/л;
    • жесткость Ж – до 0,01 мг-экв/л;
    • солесодержание – до 10 мг/л.
 

8.2.ВЫБОР  СХЕМЫ ВОДОПОДГОТОВКИ 

Учитывая  исходные данные и требования к качеству воды выбираемые в соответствии с прил.7 и 8 СНиПа 2.04.02 – 84, обессоливание ионным обменом, принимаем двухступенчатую схему обессоливания воды:

М - Н I – А I – Н II – Д – А II;

М – механические фильтры;

Н I, Н II – водород–катионитовые фильтры первой и второй ступени;

А I, А II – анионитовые фильтры первой и второй ступени;

Д –  декарбонизатор (дегазатор).

    В соответствии с принятой схемой обессоливания, требованиями к качеству обессоленной воды и показателями качества исходной воды предусматривается загрузка катионитовых фильтров I и II ступеней сильнокислотным катионитом марки КУ-2. Анионитовый фильтр I ступени загружается слабоосновным анионитом АН-2Ф, II ступени – сильноосновным анионитом АВ – 17.

    Расчет  начинается с оборудования, расположенного в «хвосте» установки, что дает возможность  учесть дополнительную нагрузку на предыдущую ступень, связанную с расходами  воды на собственные нужды рассчитываемой ступени

8.3.РАСЧЕТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ ПОСЛЕ КОАГУЛЯЦИИ

 

       Определяем  дозу щелочи, необходимую для улучшения  процесса хлопьеобразования: 

       

  , мг/л;

       Dк – максимальная, в период подщелачивания, доза безводного коагулянта, мг/л;

       ек – эквивалентная масса безводного коагулянта, сернокислый алюминий, мг/мг-экв;

       Кщ – коэффициент, равный для извести по CaO – 28;

       Що – минимальная щелочность воды, мг-экв/л. 

       

 мг/л.

    Определяем  количество примесей, поступающих с исходной водой: 

       

   , мг/л;

    М –  количество взвешенных веществ в  исходной воде, мг/л (принимается равным мутности воды);

       Dк – доза коагулянта по безводному продукту, мг/л;

       Кк – коэффициент, принимаемый для очищенного сернокислого алюминия 0,5;

       Ц – цветность исходной воды, град.;

       Ви – количество нерастворимых веществ, вводимых с известью, мг/л. 

       

   , мг/л;

       Ки – долевое содержание CaO в извести;

       Dи – доза извести, мг/л. 

       

мг/л.

       

  мг/л.

       Определяем  солесодержание после коагуляции: 

       

   , мг/л;

    [HCO3-]к, [HCO3-]0 – концентрация HCO3- в воде после коагуляции и в исходной воде, мг/л;

    [SO42-]0, [SO42-]к – концентрация SO42- в исходной воде и в воде после коагуляции, мг/л;

       Р0 – солесодержание исходной воды, мг/л. 

       

  , мг/л;

       Щк – щелочность воды после коагулирования, мг-экв/л. 

       

 мг/л. 

Информация о работе Водоснабжение промышленного предприятия