Организация работ по охране труда на предприятиях

      Рабочие и инженерно-технические работники  обучаются, безопасным методам работы на предприятиях министерств в соответствии с положениями (стандарт) действующими в их системе и ГОСТ 12.0.004-90. это обучение проводится на всех предприятиях и для всех работников независимо от характера и степени опасности производства, а также стажа работы и квалификации работающих по данной профессии или должности.

      Рабочие, выполняющих работы с повышенной опасностью (персонал, обслуживающий паровые котлы и грузоподъемные краны, а также электромонтер, сварщик и другие), проходят специальное обучение. Обязательное обучение по охране труда предусматривается как для рабочих и служащих, не являющихся должностными лицами, так и для административно-технических работников – должностных лиц.

      Обучение  рабочих состоит из следующих  этапов:

вводного  инструктажа (при поступлении на работу);

• Целевого обучения по охране труда на специальных курсах или на предприятии;
• Инструктажа на рабочем месте;
• Проверки знаний и допуска к самостоятельной работе;
• Повторного инструктажа;
• Разового инструктажа при смене вахты.

     При вводном инструктаже  поступающего на работу знакомят с правилами внутреннего распорядка, специфическими особенностями данного производства, основными  требованиями производственной санитарии, техники безопасности и противопожарной охраны труда, но по специальным вопросам привлекаются также специалисты соответствующих служб. Вводный инструктаж на предприятии проводит инженер по охране труда или лицо, на которое приказом по предприятию возложены эти обязанности.

     Целевое обучение по охране труда обязаны пройти все рабочие в учебно-курсовом комбинате или индивидуальным методом у опытного квалифицированного рабочего. После целевого обучения работника, а также для всех командированных, переводимых на временную или постоянную работу из одного подразделения в другого (и во всех случаях, когда работнику предоставляется новая для него работа), обязательно проводится инструктаж на рабочем месте с практическим показом безопасных приемов и методов труда. Этот инструктаж проводит непосредственный руководитель работ индивидуально с каждым работником.

       После вводного инструктажа, целевого  обучения и инструктажа на рабочем месте перед допуском   работника к самостоятельной работе у него проверяет знания по охране труда комиссия, назначенная для данного структурного подразделения приказом по предприятию. Председателем оценки знаний комиссия дает общее заключение о возможности допуска к самостоятельной работе.

     Ежегодно  рабочие  и служащие проходят периодическую  проверку знаний по охране труда.

     Работники, занятые на работах с повышенной опасностью перечень которых определяется руководителем предприятия, проходят повторный инструктаж один раз в 3 мес.  Исключение составляют рабочие, которым в силу специфических особенностей выполняемых работ специальными правилами устанавливают другие сроки. Все остальные рабочие, независимо от квалификации и стажа работы повторный инструктаж должны проходить не реже одного раза в 6 мес.

     При изменении технологического процесса, внедрении новых видов оборудования и механизмов, а также при введении в действие новых правил или инструкций по технике безопасности и производственной санитарии проводится внеочередной инструктаж рабочих и служащих с последующей проверкой их знаний. Внеочередной инструктаж может проводиться по распоряжению руководителей предприятия и по требованию органов надзора в случаях обнаружения недостаточных знаний работающими инструкций по охране труда или их грубых нарушений.

     Если  при проверки работающий показал  неудовлетворительные знания по охране труда, то к самостоятельной работе в последующем он не допускается, а направляется на дополнительное обучение и в течение двухнедельного срока подвергается повторной поверки.

     Если  на рабочем месте произошли незначительные технологические изменения, не требующие  повторного инструктажа, то при смене  вахты работающие проходят целевой (разовый) инструктаж.

     Специальный инструктаж проводится также перед получением задания на выполнение особо опасных работ. Для административно – технических работников также предусматривается  вводный инструктаж при поступлении их на работу.

     Такой инструктаж необходим в целях  ознакомления указанных работников с производственной обстановкой, организацией работы по охране труда на данном предприятии, с обязанностями и ответственностью за состояние охраны труда, а также с руководящими материалами по вопросам охраны труда.

     Периодически  один раз в три года или чаще, если это предусмотрено специальными правилами,   руководящие и административно-технические работники предприятий и организаций проходят проверку знаний по охране труда по профилю их служебных обязанностей. Вместе с тем эти же работники обязаны проходить и внеочередную проверку знаний в следующих случаях:

     1) при вводе в действие новых  правил охраны труда или внесении  в них дополнений или изменений;

     2) при внедрении новых видов  оборудования и механизмов, вводе  новых производств или технологических процессов в объеме новых требований для этих видов оборудования;

     3) при назначении впервые на  работу в качестве лица технического  надзора или при переводе на  другую должность, требующую дополнительных  знаний по охране труда;

     4) в случаях неудовлетворительного состояния техники безопасности на объектах;

     5) по требованию вышестоящих организаций,  органов государственного надзора  и технических инспекций труда  ЦК профсоюза, в случае обнаружения  недостаточных знаний правил, норм,  инструкций по охране труда.

     В каждом конкретном случае объем и  сроки внеочередной проверки устанавливаются  по распоряжению руководителей предприятия  или вышестоящей организации.

     Учебно-методическим центром по обучению и систематическому повышению уровня знаний в области  охраны труда является кабинет охраны труда, который создается на предприятиях и в организациях со списочным  составом работающих 100 человек и  более. Для отдельных предприятий, объекты работ на которых носят временный характер, создаются передвижные кабинеты охраны труда, оборудуемые в передвижных вагончиках.

       Кабинеты охраны труда оборудуются  по типовым проектам, разработанным  с учетом особенностей каждой  отрасли.

     Одно из направлений совершенствования процесса производственного обучения вопросам охраны труда – применение современных технологических средств, а также средств и методов программированного обучения.

       В настоящее время на предприятиях  нефтегазодобывающего профиля широко применяются устройства типа КОБРа (контролирующая, обучающая безопасности работ) для программированного обучения и проверки знаний.

     Применение  средств и методов программированного обучения в процессе самоподготовки и поверки знаний способствует совершенствованию системы производственного обучения по охране труда, повышению уровня знаний, строгости и объективности проверок знаний.

   

Вопросы для самопроверки:

1. Какие виды инструктажа по безопасности труда проводятся?
2. Что такое аттестация рабочих мест по условиям труда? Каковы порядок и задачи ее проведения?

 

Использованная  литература: 

1. В.А. Девисилов  «Охрана труда». Москва, 2007г.
2. Министерство труда и социальной защиты населения РК. «Организация обучения безопасности труда». ГОСТ.12.0.009-90 Алматы, 2007г.

 

Лекция  №5

Тема: Техника безопасности при выполнении работ 

повышенной  опасности 

(4 часа) 

Вопросы:

1. Основные правила техники безопасности при газосварочных и электросварочных работах.
2. Основные правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работах.
3. Основные правила техники безопасности при строительно-ремонтных работах.
4. Основные правила техники безопасности при монтажных работах.
5. Основные правила техники безопасности при работах на установках, работающих под давлением.

 

      К работам повышенной опасности относятся: монтаж, демонтаж, подъем, спуск и перемещение тяжеловесных и крупногабаритных предметов и оборудования при отсутствии подъемных кранов; ремонтно-строительные и монтажные работы на высоте более 2 м без инверторных лесов и подмостей; электрогазосварочные снаружи и внутри сосудов из под горячих веществ; в закрытых резервуарах, когда цех и т.п.;

по вскрытию сосудов, работающих под давлением;

по испытанию  сосудов, работающих под давлением  и др.

     Лица выдающие наряд-допуск, должны быть аттестованы по технике безопасности , так как они являются ответственными за безопасное проведение работ.

     Для проведения газосварочных  работ на предприятиях, применяются  переносные ацетиленовые аппараты  низкого (до 10кПА) и среднего (от  10 до 15 кПА) давления. Давление в аппарате создает разложения карбида кальция водой.

     Карбид кальция при нарушении  правил техники безопасности  способен образовывать взрывоопасную  ацетилено-воздушную смесь, взрыв  которой может произойти при  возникновении искры от удара, трения, замыкания электрической цепи, повышения температуры выше 450-500⁰С и прочих причин. Поэтому основные требования по безопасному ведению газосварочных работ предъявляются  к правильному хранению и использованию карбида кальция и эксплуатации ацетиленовых аппаратов.

     Карбид  кальция необходимо хранить в  сухих, хорошо проветриваемых, несгораемых,  с легкой кровлей и наружным  электроосвещением помещениях.

     Барабаны с карбидом кальция  нужно вскрывать только при  помощи специальных приспособлений, исключающих возможность образования искр. Барабаны с карбидом кальция, имеющие повреждения, и использованные барабаны следует хранить в специально отдельных местах, а не на складах.

     При эксплуатации переносных  ацетиленовых аппаратов газосварщикам запрещается: размещать их в непроветриваемых помещениях; устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, проездах, на лестничных площадках и в подвалах, а также в местах скопления людей и неосвещенных местах; вести работу от одного генератора несколькими горелками или резками, загружать в аппарат карбид кальция сверх установленной нормы; использовать редукторы без манометров и другие.

     При ведении газосварочных работ  необходимо руководствоваться специальными  правилами и требованиями государственного стандарта.

     При ведении электросварочных  работ нужно выполнять следующие  требования. Перед началом электросварки  работник должен проверить изоляцию  сварочных проводов и электродержателей,  заземлить металлические части  электросварочных установок, не находящихся под напряжением во время работы, а также свариваемых конструкций и изделий. Запрещается использовать для заземления трубы санитарно-технических сетей, металлические конструкции здания и технологического оборудования.

    Длина проводов между сварочных  питающей сетью и передвижным  сварочным агрегатом для ручной  дуговой сварки должна быть 15м.

    Для выполнения сварочных работ  внутри металлических емкостей  и на открытом воздухе сварочные  установки оборудуются устройствами автоматического переключения напряжения холостого хода на напряжение 12В с выдержкой времени не более 0,5с. При этом сварщик должен работать в диэлектрических перчатках, галошах, резиновом шлеме с защитным щитком с неметаллической оправой и подстилать под ноги резиновый коврик.

    Для проведения сварочных работ  на высоте 2м и более необходимо  оборудовать специальную площадку  с перилами.

    Электросварочные работы должны  производиться в соответствии  с государственными стандартами.