Оценка воздействия деятельности мясокомбината на водный объект

     После локальной очистки сточные воды поступают на общезаводские отстойники дезинфекторы, представляющие собой  два или более железобетонных резервуаров, где сначала происходит очистка от взвешенных частиц и жира, а потом обеззараживается раствором хлора.

     Для охранения почвы принято собирать осадок с жироловок, содержимое желудков и после прессования использовать их в качестве удобрения. Для сбора  и переработки желудочно-кишечного тракта имеется специальное отделение, куда передувается сырье из кишечного цеха – каныжная. В этом отделении происходит прессование и отгрузка содержимого кишок в сельскохозяйственные районы.

     Использование осадков для удобрения позволяет предприятию получить дополнительную прибыль и рационально использовать не только вторичное сырье, но и отходы производства. 

     6 Оценка воздействия сточных вод на водоприемник

     6.1 Расчет индекса загрязнения водного объекта (ИЗВ)

     Сточные воды, которые образуются в результате деятельности мясокомбината, характеризуются рядом показателей.

     В качественном составе превышают  ПДК растворённый кислород, БПК, хлориды и фосфаты, остальные показатели находятся в пределах ПДК (таблица 14).

     Таблица 14 - Содержание загрязняющих веществ в сточных водах

 

     Таблица 15 – Количественные характеристики водоприемника. 
 

 

     В качестве водоприемника сточных  вод мясокомбината рассмотрим реку Анграпу, находящуюся в пределах изучаемого района. Основные гидрологические показатели и содержание веществ представлены в таблице 16 и 17.

     Таблица 16 - Основные гидрологические характеристики водоприемника для выполнения ОВОС

 

     Таблица 17 - Содержание загрязняющих веществ в воде водоприемника 

 

     Оценка  современного состояния качества воды в водном объекте основана на вычислении индекса загрязненности вод (ИЗВ). Вычисление производится по шести ингредиентам: кислороду, органическим веществам, определяемым по БПК₅ и 4 веществам с наибольшим превышением ПДК:

      ,

     где С_i – и ПДК_i – концентрация и предельно-допустимая концентрация каждого из 6 ингредиентов. Для кислорода вместо отношения в формулу подставляется обратная величина.

     ИЗВ = [(6/8,07)+(4,898/3)+(3,32/9,1)+(0,08/0,1)+(0,04/0,05)+(0,144/0,08)] / 6 = 1,023499

     Вывод: В реке Анграпа азот нитратов, фосфат ион, нефтепродукты  и рН находятся в пределах ПДК. Содержание азота аммонийного, азота нитритов, растворенного кислорода, БПК5 значения ПДК превышает. По значению ИЗВ можно судить о том, что вода в реке Анграпа является умеренно грязной и относится к 3 классу качества. 

     6.2 Расчет норматива допустимого сброса сточных вод

     НДС рассчитывается  в следующих единицах: г / час, кг / сут. ; т / год по каждому  загрязняющему веществу в отдельности. Результаты расчетов занесены в таблицу 18.

     Таблица 18 – результаты расчёта НДС 

 

     Таким образов, по результатам проведённых расчётов, мы видим, что содержание всех веществ находится в допустимых пределах. Но для того, чтобы данная ситуация не изменилась в худшую сторону необходимо установка очистных сооружений.   
 
 
 

     7 Очистка сточных вод мясокомбината

     Находящиеся в сточных водах мясокомбината  загрязнения (жиры, кровь) являются ценным сырьем для получения технических  фабрикатов, поэтому следует стремиться к наиболее полному извлечению и  последующей утилизации отходов.

     Сточные воды различных цехов мясокомбинатов существенно отличаются по своему составу, поэтому локальная очистка должна осуществляться отдельно для каждого вида сточных вод или для сточных вод, близких по своему составу.

     Основное  количество сточных вод, образующихся на предприятиях мясной промышленности (40...70% от общего количества), приходится на долю жиросодержащих сточных вод. Концентрация жиров в этих сточных водах составляет - 1300. .2000, взвешенных веществ - 650...2500, БПК5 - 800, ХПК - 2000мг/л. На практике концентрация загрязнений может быть намного выше.

     Методы  локальной очистки и схему  сооружений определяют в зависимости  от конкретных особенностей данного  предприятия и требуемой степени  очистки. Для удаления грубодисперсных  веществ (кусочков кожи, мяса, щетины) применяют  решетки с прозором 10... 15мм и сита с размером ячеек 1.3мм. При этом концентрация взвешенных веществ может быть снижена на 10...25%.

     Для удаления частиц каныги и навоза применяют  отстойники-навозоуловители. Продолжительность  отстаивания составляет 30 мин. При  этом эффективность очистки составляет 50%. Основная часть песка задерживается на песколовках, а также в жироловках, устанавливаемых последовательно за песколовками.

     Наибольшую  сложность представляет улавливание  жиров. Основная часть жиров в  сточных водах предприятий мясной промышленности находится в эмульгированном состоянии. Устойчивости жировой эмульсии способствует достаточно высокая температура сточных вод (24...35°С) и высокое содержание белков.

     Удаление  плавающих жиров осуществляет жироуловитель. Для локальной очистки сточных вод мясокомбинатов следует предусматривать цеховые жироловки на выпуске сточных вод отдельных цехов, рассчитанные на продолжительность пребывания сточных вод примерно до 10 мин, и центральную жироловку, куда поступают все жиросодержащие сточные воды. Эффективность удаления плавающих жиров не превышает, как правило, 80... 85% для сооружений отстойного типа.

     Для улучшения процесса очистки и  повышения эффективности улавливания  жиров в жироловках используют полупогружные  перегородки, а также блоки тонкослойного осветления и специальные фильтровальные сетки для коалесценции тонкодисперсных капель жиров. Иногда для интенсификации процесса проводят аэрацию воздухом. Но этот прием не всегда эффективен. Как известно, введение воздуха способствует флотации жиров и их более эффективному отделению от воды, чем в случае отстаивания.

     Отделяемые  при очистке сточных вод мясокомбинатов осадки необходимо быстро и систематически удалять, что приводит к необходимости  проводить эти операции, как правило, каждую рабочую смену. Осадок сточных вод мясокомбинатов может использоваться для приготовления компостов, которые при правильном приготовлении являются ценнейшим удобрением.

     Интенсифицировать процесс выделения жира из сточных  вод можно также путем добавления реагентов. Установлено, что при добавлении в сточные воды мясокомбинатов или мясоперерабатывающих производств таких флокулянтов, как зетаг (производство Германии), престол (совместное производство Германии и России) приводит к ускорению процесса отделения жиров от воды в 1,5...2,0 раза.

     Рассмотрим  более подробно извлечение эмульгированных  жиров из сточных вод флотацией. Эффективность этого способа  обусловлена несмачиваемостью жиров, что является главным условием флотируемости  частиц загрязнений из сточных вод мясокомбинатов и мясоперерабатывающих производств.

     Известно  применение аппаратов различных  способов флотации.

     Очистка жиросодержащих сточных вод во флотомашинах импеллерного типа показывает, что  при продолжительности флотации 20...30мин концентрация жиров и взвешенных веществ снижается на 80... 90 и 60... 75% соответственно.

     Более высокая степень достигается  при напорной флотации сточных вод, но только в случае флотирования сточных  вод мясоперерабатывающих производств  с температурой не более 25...30°С. В случае очистки горячих стоков практически не будет наблюдаться растворения воздуха в воде и, следовательно, невозможно будет осуществить процесс напорной флотации.

     Напорная  флотация позволяет примерно в 3...4 раза сократить продолжительность очистки  по сравнению с отстаиванием, что позволяет значительно уменьшить площадь, занимаемую сооружениями, в которых используется отстаивание, а также повысить эффективность очистки сточных вод.