Оценка воздействия деятельности мясокомбината на водный объект

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Февраля 2011 в 20:38, курсовая работа

Описание работы

Оценка воздействия на окружающую среду по своей сути является процессом исследования воздействия проектируемой деятельности и прогноза его последствий для окружающей среды и здоровья человека. Целью ОВОС является выявление и принятие необходимых природоохранных мер. ОВОС входит в состав экологической экспертизы.
Целью данной курсовой работы является оценка воздействия на окружающую среду мясоперерабатывающего комбината.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………………….….3
1 Природные условия территории……………………………………………………………...4
Хозяйственное использование земель……………………………………………………...4
Климатическая характеристика……………………………………………………………..4
Географическая характеристика…………………………………………………………..5
Гидрологические условия……………………………………………………………..5
Почвенные, растительные и животные ресурсы…………………………………….6
Экономическая сфера………………………………………………………………………6
Социальная сфера……………………………………………………………………..……..7
Оценка существующей экологической ситуации………………………………………….7
Определение выноса и концентраций минеральных органических веществ в грунтовых водах (дренажном стоке) и поверхностном стоке…………………………………………8
Определение выноса и концентраций пестицидов в дренажном и поверхностном стоке……………………………………………………………………………………..…10
Технологический цикл переработки скота………………………………………………..11
Транспортировка сырья на мясокомбинат………………………………………………..12
Предубойное содержание скота…………………………………………………………...12
Технологические схемы переработки крупного и мелкого рогатого скота………….12
Выбор площадки для планируемого предприятия…………………………………….14
Требования к размещению мясокомбината…………………………………………….14
Предполагаемые площадки………………………………………………………………16
Воздействие мясокомбината на окружающую среду………………………………….16
6 Оценка воздействия сточных вод на водоприемник ……………………………………18
6.1 Расчет индекса загрязнения водного объекта (ИЗВ)………………………………….18
6.2 Расчет норматива допустимого сброса сточных вод…………………………………..20
7 Очистка сточных вод мясокомбината…………………………………………………….21
Заключение……………………………………………………………………………………24
Список использованных источников……………………………………………………….25

Файлы: 1 файл

Экологическая ЭКСПЕРТИЗА.doc

— 200.50 Кб (Скачать файл)

     Согласно  действующим правилам партия животных поступает на мясокомбинат с ветеринарным свидетельством, в котором точно  указано количество и вид убойных  животных, место их заготовки, благополучие пункта, откуда поступили животные, по заразным болезням. Если в партии поступивших на мясокомбинат животных окажутся больные или подозрительные по заболеванию, то всю партию прибывших животных отправляют на карантин до установления диагноза заболевания или выяснения причины несоответствия ветеринарных документов, но не более чем на трое суток.

     Животных  перед убоем подвергают обязательному  ветосмотру, а при необходимости  термометрированию. Свиней осматривают  во время движения их по коридору с  низкими барьерами. Посередине или  в конце коридора устанавливают  пороги для облегчения задержки подозрительных по заболеванию животных. При обнаружении больных животных необходимо у всех остальных измерить температуру.

     Больных животных направляют на убой в санитарную бойню, а если нет такой возможности, то убой осуществляют в общем убойном цехе в конце смены после переработки здоровых животных. Помещение после убоя больных животных обязательно дезинфицируют. 

     3.3 Технологические схемы переработки  крупного и мелкого рогатого  скота

     Технологический процесс убоя крупного рогатого скота и разделки туш производится в следующей последовательности:

     оглушение и подъем животного на путь обескровливания→ обескровливание и сбор крови  → отделение головы и конечностей  →пересадка туш на путь забеловки  → забеловка туши → механическая съемка шкуры → извлечение внутренних органов → распиловка туш на полутуши → сухой туалет → мокрый туалет → определение упитанности → клеймение, взвешивание → передача на холодильную обработку.

     Оглушение животных перед убоем обеспечивает лучшее обескровливание туш и безопасность труда рабочих. При правильном оглушении животное не умирает, а находится в обездвиженном состоянии в течение времени, достаточного для наложения путовой цепи на ноги и подъема животного на путь обескровливания. В случае прекращения работы сердечно-сосудистой системы животного часть крови будет задерживаться в мелких кровеносных сосудах и капиллярах, проникать в мышечную ткань, что снижает качество мяса и выход крови.

     Существует  несколько способов оглушения: электротоком, механическим воздействием на головной мозг, анестезией углекислым газом или другими химическими веществами.

     После оглушения животных выгружают из бокса на производственный пол, накладывают  путовую цепь на заднюю ногу животного  и поднимают на конвейер обескровливания.

     Перед обескровливанием на пищевод крупного рогатого скота накладывают лигатуру. Обескровливание проводится при движении туши на конвейере. Операцию обескровливания осуществляет рабочий, стоящий на площадке, которая расположена возле железобетонного поддона оборудованным двойным трапом для спуска технической крови и воды. В случае сбора крови на пищевые цели рабочий вводит полый нож в аорту. Кровь через полую трубку ножа по шлангу поступает в приемник. На пищевые цели кровь собирают в течение 25-30 секунд. После сбора крови на пищевые цели для полного обескровливания ножом перерезают крупные сосуды в шейной области, и кровь стекает в железобетонный поддон в течение 8-10 минут.

     При горизонтальном обескровливании оглушенное животное укладывают на правый бок, перевязывание пищевода необязательно.

     После обескровливания отделяют путовые  суставы, снимают шкуру с головы, предварительно отрезав уши у  самого основания, и отделяют голову. Отделенную голову вешают за трахею рогами вперед на конвейер инспекции голов. С обеих сторон языка надрезают мышечную ткань, отделяют язык и выворачивают его наружу для ветеринарного осмотра.

     Операции  по съемке шкур делят на две части: забеловку и окончательное снятие шкуры механическим способом.

     Процесс удаления внутренних органов из туши называется нутровкой. Внутренние органы извлекают не позднее через 45 минут после обескровливания.

     После извлечения внутренних органов туши распиливают вдоль позвоночника, слегка отступив от линии верхних  остистых отростков в сторону, чтобы  не повредить спинной мозг.

     Сухой туалет – придание туши товарного  вида при удалении остатков внутренних органов, излишков жировой ткани, нежелательных  прирезей и загрязнений.

     При сухой зачистке извлекают спинной  мозг, удаляют почки, хвост, остатки  диафрагмы, внутренний жир, травмированные участки туш (кровоподтеки, побитости) и механические загрязнения. Мокрая зачистка, то есть мойка туш водой  с температурой 35-40 оС, производится, в случае если загрязнения невозможно удалить при сухой зачистке.

     Ветеринарную  экспертизу крупного рогатого скота  осуществляют в следующих точках: 1 – осмотр головы и шейных лимфатических  узлов; 2 - осмотр внутренних органов; 3 – осмотр мышц на финноз; 4 - финальная экспертиза. Туши с кровоподтеками травматического характера не подлежат длительному хранению. Плохо обескровленную тушу рекомендуется подвергнуть бактериологическому исследованию.

     По  окончании ветеринарной оценки полутуши клеймят, взвешивают и направляют в холодильник.

     Товарную  оценку мяса перед выпуском его из цеха убоя и разделки туш выполняет  контролер на основании ГОСТ 779-87 «Мясо – говядина в полутушах  и четвертинах».

     Технологический процесс убоя мелкого рогатого скота (мрс) и разделки туш производится в следующей последовательности:

     подъем  животного на путь обескровливания→ обескровливание → отделение  головы и конечностей →пересадка туш на путь забеловки → забеловка  туши → механическая съемка шкуры  → извлечение внутренних органов  → сухой туалет → мокрый туалет → определение упитанности → клеймение, взвешивание → передача на холодильную обработку.  

    1. Выбор площадки для планируемого предприятия

       4.1 Требования к размещению мясокомбината

     При размещении мясоперерабатывающих предприятий  учитывают гигиенические и ветеринарные требования. При проектировании предприятия учитывают рельеф местности, возможность обеспечения достаточным количеством воды, уровень состояния грунтовых вод, условия отвода сточных вод.

     Правильная  планировка должна обеспечить отвод атмосферных и талых вод и стоков в случаях промывки площадок и дорог. При подборе участка у берегов рек или водоемов общественного пользования предприятия размещают ниже по течению от жилых домов.

     Учитывают направление господствующих ветров. Участок должен находиться с наветренной стороны по отношению к промышленным предприятиям, имеющим вредные промышленные выбросы и пахучие вещества, к санитарно-техническим установкам коммунального назначения, с подветренной стороны — к жилым домам, культурно-бытовым зданиям, лечебно-профилактическим учреждениям.

     Строительство мясокомбинатов планируют на границе  городских застроек или за чертой города, не нарушая санитарно защитную зону между мясокомбинатом и другими  предприятиями или жилыми массивами. Ширина зоны между мясокомбинатом и животноводческими, птицеводческими и звероводческими фермами должна составлять не менее 1000 м, мясокомбинатом и жилыми застройками — не менее 500 м, колбасным заводом и жилищным массивом — не менее 50 м.

     При планировании предприятий выясняют возможность подвода железнодорожной ветки, приема и предубойного содержания скота, здания цехов, которые выделяют вещества с неприятным запахом, на территории застройки располагают с подветренной стороны но отношению к другим зданиям; базу предубойного содержания скота, здание для очистки сточных вод, котельную, склад твердого топлива располагают по отношению к производственным зданиям с подветренной стороны для ветров преобладающего направления.

     На  территории мясокомбината места  приема и выдачи готовой продукции должны находиться на расстоянии не менее 25 м от закрытых помещений предубойного содержания скота и складов твердого топлива; 50 м от базы предубойного содержания скота; 100 м от карантинного отделения, изолятора и санитарной бойни, размещенных в отдельных помещениях.

     Свободные участки территории озеленяют древесно-кустарниковыми насаждениями и газонами, не допускается  посадка кустарников и деревьев, семена которых переносятся по воздуху  и засоряют продукцию.

     Асфальтобетонные  покрытия должны иметь дороги, погрузочно-разгрузочные площадки, железнодорожные и автомобильные платформы, переходы, открытые загоны, территория санитарной бойни, изолятора, карантинного отделения. На промышленной площадке не допускается проектировать строительство автомобильных дорог со щебеночным, гравийным, шлаковым и другим покрытием, образующим пыль. Пути перегона скота должны быть ровными, водонепроницаемыми и легко поддающимися мойке и эффективной дезинфекции.

     4.2 Предполагаемые площадки 

     Площадка  №1. Район поселка Кодымка (на северо-востоке)

     Площадка  №2. Район поселка Богданово (на западе)

     Площадка  №3. Район поселка Чистополье (на юге)

     Площадка  №1 располагается вблизи поселка  Кодымка. Такое расположение производства обеспечивает пользование необходимыми водными ресурсами, транспортной сетью. Однако, так как данный населенный пункт достаточно небольшой, его людских ресурсов может не хватить для нормального функционирования предприятия.  А также, из всех трех вариантов он наиболее удален от районного центра, что может затруднить поставки продукции туда.

     Площадка  №2 - район поселка Богданово, расположенного на западе рассматриваемого участка. Плюсами  данной площадки являются неплохо развитое транспортное обеспечение, необходимое  количество людских ресурсов и близость к районному центру. Но этот участок не располагает необходимыми водными ресурсами для осуществления планируемой деятельности и находится на достаточно холмистой территории, что может затруднить строительство предприятия.

     Площадка  №3 располагается в районе поселка Чистополье. Данный вариант обладает необходимыми водными ресурсами и развитой транспортной сетью. Численность его населения способна поддерживать функционирование производства. Так же, предложенная площадка находится в достаточной близости от г.Озерска, для того чтобы обеспечить поставки продукции туда и дополнительный приток рабочей силы на предприятие. Таким образом, именно данный участок является наиболее оптимальным вариантом. 

     5 Воздействие мясокомбината на  окружающую среду

     При работе предприятие потребляет большое количество атмосферного воздуха и чистой питьевой воды, которые в процессе использования загрязняются и возвращаются в природные сферы.

     Основными источниками загрязнения воздушного бассейна мясокомбинатами являются вентиляционные выбросы цеха технических фабрикатов и котельной. В данных вентиляционных выбросах содержится газообразные выбросы дурно пахнущих веществ при переработке технического сырья, и запыленные воздушные потоки при дроблении и просеивании кормовой муки (сероводород, аммиак, фенолы, кетоны, оксиды серы, углерода, сажа, древесная и костная пыль). В вентиляционных выбросах кишечного и шкуро-консервировочного цехов присутствуют дурно пахнущие вещества.

     Для очистки воздуха в цехах применяют  вытяжные зонты, которые непосредственно установлены над столом приемки кишечного комплекта и оборудованием, выделяющим тепло и пар. Очистка запыленных потоков на предприятии производится благодаря использованию циклонов для сбора кормовой муки. Вентиляционные выбросы рекомендуется очищать методом фильтрации.

     Комплекс  защитных мер по предупреждению загрязнения  атмосферы выбросами предприятий  содержит следующие меры:

     - архитектурно-планировочные мероприятия,  предполагающие расчет высоты  и установку дымовых труб;

     - конструктивно- технологические мероприятия, то есть разработка и применение технологических процессов и оборудования по принципу малоотходной и безотходной технологии, в которых резко сокращены или ликвидированы выбросы вредных веществ в окружающую среду;

     - санитарно-технические мероприятия, включающие в себя очистку вентиляционного воздуха от вредных веществ при помощи фильтров от сажи и твердых частиц при помощи циклонов.

     Основными источниками загрязнения водной среды являются сточные воды. Сточные  воды мясокомбината содержат органические вещества животного происхождения во взвешенном состоянии; жиры, белки, частички каныги, сточные воды шкуро-консервировочного цеха содержат минеральные вещества, в том числе пищевую поваренную соль. Кроме того, сточные воды всех цехов загрязнены моющими средствами, патогенными микроорганизмами. Сброс неочищенных сточных вод в водоемы строго запрещен. Поэтому перед сбросом сточных вод в водоемы их подвергают механической очистке и хлорированию. Для этого непосредственно в цехах производят локальную очистку сточных вод с использованием решеток и песколовок. Решетки служат для отделения крупнозернистых механических загрязнений, их монтируют в отверстиях производственного пола цеха и перед местными очистными сооружениями. Жиросодержащие стоки, перед сбросом в центральную жироловку, проходят локальную очистку в жироловке, установленной в подвале жирового цеха.

Информация о работе Оценка воздействия деятельности мясокомбината на водный объект