Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2013 в 21:58, реферат
Хотя люди часто потом возвращаются в понравившийся им город, впечатление, полученное при первом посещении, остается неизгладимым. Наш небольшой рассказ мы посвятим городу мастеров-волшебников — Гусь-Хрустальному. Это один из тех городов, которые называются малыми. Но делами своими, традициями мастерства он приобрел всемирную известность. По-разному называют его — и Стеклоград, и столица русского хрусталя. Любое из этих определений характеризует лицо Гусь-Хрустального. Немногим городам России довелось вобрать в себя историю и колорит отечественного стеклоделия.
Введение
Фамильный герб семьи Мальцовых
Зарождение стекольного производства
Истоки становления Мальцовской стекольной империи
Наследники Василия Васильевича Мальцова (Василия «Большого»)
Гусевской Хрустальный Завод
Георгиевский собор
Музей хрусталя
Заключение
Список используемой литературы
О работе мастеров соощалось, что «всякий день бывают в работе более 12 часов, а при работе иногда хрустальной посуды в день смены каждая в работе бывает не более 11 часов. В году находится рабочих 285 дней». Для мастеров был предусмотрен «поделошный день», когда им
предоставлялась возможность опробовать новые модели или поработать по собственному усмотрению. Это была своеобразная школа мастерства, способствовавшая постоянному совершенствованию выпускаемой продукции.
В отчетной ведомости за 1761–1763 гг. для Мануфактур-Коллегии под сноской «число вещей» указано годовое изготовление каретных стекол по 1 рублю 80 копеек за штуку, разных зеркальных «рукоделий» по 1 рублю и по 60 копеек за штуку. Эта продукция была дорогостоящей и очень популярной, ходовой в то время. Зеркальное стекло служило для исполнения старого русского обычая — подарка от жениха невесте. Также на Гусевском хрустальном заводе вырабатывали белые и зеленые стекла.
До восстановления Мальцовых в дворянском сословии, владелец Гусевской фабрики неоднократно просил Мануфактур-Коллегию разрешения купить людей и крестьян без земель. Обеспечение фабрики рабочей силой представляло в условиях крепостного уклада большую сложность. Существовавший хозяйственный уклад сковывал инициативу предпринимателей по рукам и ногам.
В ведомости о мануфактурах в России за 1813–1814 гг. отмечено, что в этот период Гусевской хрустальный завод обслуживали преимущественно крепостные рабочие. Мальцов покупал близ фабрики деревни и лесные угодья, чтобы дворовые, будучи крепостными хозяина фабрики, исполняли бы на фабрике барщину. Чтобы соблюсти свой интерес, Мальцов всеми правдами и неправдами стремился закрепить на фабрике и вольнонаемных мастеровых.
Предприятия Мальцевых как по количеству выпускаемой продукции, так и по разнообразию ассортимента изделий занимали в стекольной отрасли главенствующую роль. Мальцовскому семейству в первой половине XIX в. принадлежало 24 стекольных предприятия, что составляло четверть всей стекольной индустрии русских губерний.
Владелец Гусевской хрустальной фабрики интересуется новшествами в стеклоделии, он ищет новые составы сырья для улучшения качества выпускаемой продукции, начинает выпуск свинцового хрусталя, который бы не уступал английскому.
В 1814 году на Гусевском хрустальном заводе было 4 печи, обслуживаемых 277 помещичье-крепостными и 23 покупными и приписными рабочими. Вольнонаемных не числилось. Изготовление высококачественного стекла требовало больших сумм оборотного капитала и более высокой организации производственного процесса. На Гусевском хрустальном заводе начали употреблять новые составы шихты, которые менялись в зависимости от качества материалов, дров и плавильных печей. Материалы для производства разной посуды приобретались в Нижнем Новгороде, Москве, С-Петербурге, Рязани, Туле, Владимире.
Для облегчения в «рукоделиях» на завод была выписана паровая машина, посредством которой могли работать не менее 40 шлифовальных станков. До этого времени машины для шлифования посуды приводились в действие при помощи конного привода.
В середине XIX в. Гусевской хрустальный завод помещался в двух гутах, одна из которых была каменная, снабженная двумя действующими и одной запасной стекловаренными печами. Деревянная же гута имела одну действующую, одну запасную стекловаренную печь. Каждая из печей была устроена на восемь горшков. Шлифовка хрустальной посуды проводилась на 180 станков, помещенных в двух корпусах. Для рисовки посуды был устроен каменный корпус с 21 рисовальным станком. Для приведения шлифовальных станков в действие было установлено три паровых машины. На заводе в этот период работало 604 человека.
В 1851 г. журнал Министерства Внутренних Дел отмечал, что «завод представляет собою образцовое учреждение не только в губернии, но в целой России. Справедливо пользуется заслуженным доверием покупателей. Изделия завода представляют собой образцовые произведения, как по чистоте хрусталя, так и по изящным рисункам, разнообразию сортов. Получают вещи от самых высоких до самых низких цен доходящих до 0,5 копеек за штуку. Этим самым завод удовлетворяет покупателей бедных и богатых...».
К 1861 г. Гусевской хрустальный завод занимал ведущее место в стекольной промышленности России. Если в 1784 г. завод вырабатывал продукции на 6000 рублей в год, то в 1859 г. – на 170000 рублей в год;
Развитие завода в пореформенный период
Накануне реформы 1861 г. Гусевской хрустальный завод вырабатывал четвертую часть всей продукции из стекла, производимой в крае. Иван Сергеевич Мальцов также был одним из крупнейших землевладельцев. Получив в наследство почти 75 000 десятин земли, 4,5 тысяч крестьян, 6 стекольных и 1 хрустальный заводы, каменный дом в Москве, Мальцов значительно увеличил свое состояние. К 1861 г. имел более 110 000 десятин земли, приобрел еще около 2 000 крепостных, каменный дом в Петербурге и два деревянных в Москве.
Для нормальной работы производства заводчикам необходимо было сохранить кадры. При Гусевских фабриках началось активное строительство жилья и других социальных объектов для рабочих. Положение реформы давало право крестьянам выкупать или получать даровые земельные наделы, которые были в четыре раза меньше выкупных. Владелец Гусевских фабрик стал выделять бесплатные наделы при собственной даче, тем самым, привязывая крестьян не только к земле, но и к заводу. Рабочие, получившие жилье от заводоуправления, отказывались от земли, так как в противном случае должны были освободить квартиры.
Проведение вышеперечисленных мероприятий, замена ручной техники машинной, применение новых технологий сказались на быстром выходе Гусевского хрустального завода из кризиса и переходу на капиталистический характер производства и сказались на производительности завода. Если по данным «Статистического временника Российской Империи» в 1863 году производительность Гусевского хрустального завода составляла 112 523 рубля, то в 1865 г. выросла до 141 000 рублей. В то время, как в целом по отрасли наблюдалось уменьшение выпуска продукции. Несмотря на положительную динамику объема производства, Гусевской хрустальный завод работал в убыток. Сказалась неустойчивая покупательская способность денежной единицы. XX Например, в 1867 году представительства завода на ярмарках, чтобы заключить торговую сделку, были вынуждены понижать заводские цены на 15%. В то время как с 1861 г. продукция продавалась на 20% выше заводских цен.
Шлифовня работала лишь днем. А гутейцы и в ночное время, т.е. круглые сутки. В 1896 г. фабричными инспекторами был составлен сборник, в котором говорилось: «На заводах посудных (хрустальных) работают сменно, так что выработка горшка оканчивается через 3–4 смены. В промежутке смены полагается полчаса на «передышку». По окончании выработки, следует варка, 18–24 час, во время которой мастера, баночники, хлопцы отдыхают...» Средняя месячная плата составляла мужчинам до 29 рублей, женщинам до 10 рублей, малолетним до 5 рублей. Плата была разнообразна и зависела как от рода работы, так и от искусства и ловкости рабочего.
Среди задельщиков и шлифовщиков были настоящие умельцы, произведения которых вызывали на выставках справедливо заслуженные восторги. Правда, таких мастеров на русских заводах было немного, но они составляли гордость заводчиков и доказывали, что русские мастера в состоянии справиться с массой технических затруднений. Подготовлены они были для тонких работ не какой-то специальной школой, а лишь долгим опытом и природной смекалкой.
Преобразования, которые претерпел Гусевской хрустальный завод в пореформенную эпоху, коснулись в целом всей стекольной промышленности. В первое пореформенное десятилетие шло постепенное сокращение числа стекольных предприятий. Менялись также структура и география промышленности. В первую очередь гибли небольшие помещичьи заводы, но зато в более выгодном положении оказались заводы предприимчивых купцов, которые старались внедрить на своих предприятиях различные механизмы. Многие из них перешли на отопление не дровами, а газом и углем, использовали более экономичную стеклоплавильную печь новой конструкции, широко применяли различные химикаты. Изменению структуры стекольной промышленности способствовало также введение в 1890-х гг. государственной винной монополии. Водку и вино теперь разрешали отпускать только в бутылках. Это дало мощный толчок для развития заводов бутылочного стекла, значительно возросло количество предприятий, выпускавших аптекарскую и парфюмерную посуду, а также ламповое стекло и плафоны для керосиновых ламп.
Старые заводы, за редким исключением, не могли справиться со столь грандиозными задачами. Гусевской хрустальный завод и явился одним из таких исключений. Среди моря дешевого, доступного самым различным слоям населения, стекла выделялись Императорский завод и Гусевской хрустальный. Именно с этими старейшими заводами связаны все художественные достижения русского стеклоделия второй половины XIX и начала XX вв. Эти предприятия живо откликались на все веяния времени, быстро впитывали все стилистические и технические новшества, появлявшиеся в различных частях света. Именно благодаря этим замечательным производствам русская школа стеклоделия органично вписывалась в общую картину развития мирового стеклоделия, являясь ее неотъемлемой частью
Завод сегодня. XX век
В начале XX в. характерной особенностью развивающейся стекольной отрасли явилось укрупнение предприятий и концентрация производства. Отмирали мелкие заводы, менялась география размещения вновь сдаваемых крупных производств. Выжившие предприятия отрасли, дошедшие в своем развитии лишь до уровня капиталистической мануфактуры, пытались изменить структуру производства, что было характерно в развитии Гусевского хрустального завода того периода.
Дефицит квалифицированной рабочей силы также влиял на развитие производства. В начале XX в. на Гусевском хрустальном заводе появляются иностранные мастера из Польши, Чехии — составители шихты, стекловары, живописцы. Большое значение для развития производства играло сырье материалы, топливо. На Гусевском хрустальном заводе перешли к потреблению щелочей-химикатов (отказались от щелочей растительного происхождения), на торфяное отопление (единичный случай в стекольной отрасли).
К 1913 г. фабрики Нечаева-Мальцова испытывали экономический кризис из-за сложившейся социально-экономической и политической ситуации в России. Заработная плата выдавалась в виде продовольствия по заборным книжкам. На местных рынках сбыта мальцовская посуда подорожала на 10–15%. В 1917 году новый владелец, в качестве главного учредителя, создал акционерное общество «Ю.С. Нечаева-Мальцова наследник».
В 1918 г. мальцовские заводы, в том числе и Гусевская хрустальная фабрика, были национализированы. К 1920 г. стекольные заводы в Гусь-Хрустальном не работали. Для возобновления работы стекольных предприятий в 1921 г. было создано в Гусь-Хрустальном государственное хозрасчетное объединение — Гусь-Хрустальный комбинат. В это объединение первоначально вошли текстильная фабрика, хрустальный завод, торфопредприятие. Выброшенные ранее за ворота первоклассные специалисты «буржуазного толка» были возвращены на предприятия. Осенью 1921 г. была пущена в работу одна из стекловаренных печей хрустального завода. Более 500 рабочих пришли в цеха. В октябре 1923 г. начали работу школы ФЗУ на хрустальном заводе.
Предпринимались различные меры по увеличению выпуска высокосортной столовой и хрустальной посуды. С 1934 г. было запрещено вести учет стекольной продукции в тоннаже. Выпуск изделий стали учитывать в штуках. Было предоставлено право самостоятельно реализовывать часть продукции после выполнения планового задания. Система оплаты труда стеклоделов была намного выше заработков рабочих других профессий. Результатом усиленной агитации среди хрустальщиков с призывом наладить выпуск высококачественной продукции стал всесоюзный конкурс на лучшего стеклодела по профессии.
На Гусевском заводе массово выпускались чайные стаканы, прессованная столовая посуда и небольшой ассортимент сортовых изделий. Несколько раз открывалось и закрывалось из-за дороговизны и отсутствия навыков производство изделий в технике глубокого травления. Массовый выпуск этих изделий был освоен в 1910 г.
Большим прогрессом в производстве стекла на заводе стал переход от деревянных форм к чугунным. К концу 1930-х годов машинную шлифовку стали применять не только для обработки стаканов, но и на более широком ассортименте. Для шлифовки крупных декоративных изделий стали использовать бормашины. Стал возрождаться интерес к декорированию изделий росписью. В 1930-е гг. на заводе выпускался большой ассортимент прессованной посуды, основным недостатком которой была тяжесть и матовая поверхность. Для устранения этих недостатков было рекомендовано осваивать тонкостенные, осветленные изделия, декор наносить в виде широких граней, выпускать цветной и матовый пресс.
С 1941 г. на заводе началось производство стеклянного волокна в гильоширном отделе старой шлифовни завода. В 1943 г. цех стекловолкна Гусевского хрустального завода. В 1943 г. цех стекловолокна был выделен в самостоятельный завод.
В годы Великой Отечественной войны на заводе освоили новую продукцию для фронта: медицинские ампулы, светотехническое стекло, термосы, фляги, шары для горючей смеси. За самоотверженный труд в годы войны коллективу завода было присуждено Красное знамя Комитета Обороны на постоянное хранение. К концу 1943 г. на Гусевском хрустальном заводе восстановили производство сортовой посуды.
На
основе опыта эксплуатации поточных
линий впоследствии были созданы
конвейеры для обработки