Основні дефекти виробів кераміки
Реферат, 27 Мая 2015, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Дефекти декорування включають такі, як збирання деколі, розрив фарб, перепалювання фарб, помарки фарбами, відшарування фарб та інші.
Прикладами механічних ушкоджень керамічних виробів є вибоїни та щербини, що представляють собою пошкодження поверхні виробів і можуть бути як підглазурними (що виникають в процесі виготовлення виробів), так і надглазурними (що виникають в ході упакування, транспортування та неправильного зберігання керамічних виробів).
Файлы: 1 файл
2+.docx
— 19.30 Кб (Скачать файл)Міністерство освіти і науки України
Національний технічний університет України
«Київський політехнічний інститут»
Кафедра хімічної технології кераміки та скла
Реферат
на тему: «Основні дефекти виробів кераміки»
з дисципліни: «Хімічні технології основних видів тугоплавких
неметалевих і силікатних матеріалів»
Основні дефекти виробів кераміки
Характеристика основних дефектів керамічних виробів. Дефекти керамічних виробів поділяють на такі групи:
- дефекти черепка;
- дефекти глазурі;
- дефекти декорування;
- механічні ушкодження.
Дефекти черепка та глазурі включають такі, наприклад, як:
- деформація – порушення форми виробу від неоднорідності складу глиняної маси або порушення режиму обпалювання;
- цек – сітка дрібних тріщин в глазурі від неправильного підбору рецептури скла для глазурі;
- мушка – точка темного кольору, зумовлена домішками сполук заліза в погано очищеній сировині;
- виплавка – темно-коричневі плями, зумовлені великими домішками сполук заліза в сировині;
- засмічення – налипання часток глини, шамоту; може бути над- і підглазурною;
- задувка – ділянки темно-сірого кольору на поверхні виробів, зумовлені попаданням золи з печі при обпалюванні;
- натікання глазурі – потовщення глазурі на окремих ділянках виробу від неправильного складу глазурі (низька температура плавлення глазурі);
- плішини – не вкриті глазурями ділянки поверхні;
- бульбашки, прищі – не видалені з-під глазурі гази;
- наколи – голкові поглиблення в глазурі;
- тріщини – поверхневі або наскрізні порушення цілісності поверхні виробів внаслідок порушення температури обпалювання та сушіння;
- підрив приставних деталей (ручок, ніжок) – в місцях з’єднання деталей тріщини, утворені внаслідок неоднакової вологості деталей та корпусу виробу в момент прикріплення, які при обпалюванні дали різну усадку.
Дефекти декорування включають такі, як збирання деколі, розрив фарб, перепалювання фарб, помарки фарбами, відшарування фарб та інші.
Прикладами механічних ушкоджень керамічних виробів є вибоїни та щербини, що представляють собою пошкодження поверхні виробів і можуть бути як підглазурними (що виникають в процесі виготовлення виробів), так і надглазурними (що виникають в ході упакування, транспортування та неправильного зберігання керамічних виробів).
Методи експертизи якості керамічних виробів.
Габаритні розміри виробу визначають виміром
його діаметру і висоти (овальний виріб
вимірюють за великою і малою осями). Діаметр
виробу вимірюють міліметровою лінійкою,
висоту - двома лінійками, із яких одну
встановлюють вертикально поряд з виробом,
а другу кладуть горизонтально поверх
виробу. Місце перетину двох лінійок є
висотою виробу.
Об'єм виробу
визначають за допомогою мірного циліндру:
- пустотілого виробу - за кількістю води, що заповнює виріб до верхнього краю;
- чайників, кавників і т.п. - за кількістю води, що заповнює виріб до місця доторкання кришок;
- глибоких тарілок - за кількістю води, що заповнює тарілку до рівня, що нижче на 25 мм від зовнішнього
Колір (білизну) визначають зовнішнім оглядом виробу, в окремих випадках - порівнянням з еталоном. Еталоном білизни служить спеціальна пластинка, одна сторона якої вкрита глазур'ю. У спірних випадках колір визначають фотоелектричним вимірюванням.
Просвічуваність визначають оглядом виробу проти денного розсіяного світла або електролампи потужністю 100 Вт на відстані одного метру. Просвічуваність фотометричним (оптичним) і фотоелектричним методами визначають фотометром в лабораторії.
Деформацію плоских виробів визначають шляхом виміру зазору між краєм виробу і площиною рівної плити (скла) за допомогою вимірювального клину, або ступінчастих лінійок; порожнистих виробів - шляхом визначення різниці максимального і мінімального діаметрів виробу; ваз - шляхом визначення різниці між максимальною і мінімальною висотою краю виробу, установленого на рівну поверхню.
Правильність монтування деталей визначають відхиленням носиків і ручок від нормального їх положення на виробах. Відхилення приставних деталей не допускається від вертикальної площини більше 5° - для крупних виробів, і не більше 3° - для дрібних.
Кришки до чайників і інших порожнистих виробів при нахилі виробів на 700 не повинні випадати.
Механічну міцність плоских виробів визначають
за результатами 5-денного зберігання
в стосах по 120 тарілок/блюдець, перекладених
папером. При цьому краї виробів не повинні
стикатися.