Принципы организации и функционирования власти

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ

ФГОУ ВПО Казанский государственный аграрный

университет

Кафедра плодоовощеводства

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ НА ТЕМУ: «ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА  И ХРАНЕНИЕ ЗЕРНА  »

                                              РАБОТУ ВЫПОЛНИЛ: студент 13 группы

                                                 5 курса агрономического фак-та

                                                ПРОВЕРИЛ: доцент   Крайнов  П.М.  

КАЗАНЬ 2008

План курсового проекта.

Введение.

Сельское хозяйство производит основные пищевые продукты,  а также сырье для пищевой и некоторых отраслей легкой промышленности, выпускающей товары народного потребления. От количества и качества этих продуктов, разнообразия их ассортимента во многом зависят здоровье, работоспособность  и настроение  человека.  Поэтому создание в стране изобилия сельскохозяйственных продуктов высокого качества – одно из условий развития  общества.

При переработке доброкачественного сырья  увеличивается  выход продуктов или изделий хорошего качества, появляется возможность расширять ассортимент товаров. Продажа государству высококачественных продуктов растениеводства позволяет хозяйствам получить дополнительные доходы. Более того, наблюдаются случаи, когда из-за  неумелого обращения с продуктом  во время уборки урожая  и в послеуборочный период снижается его качество. Последнее нередко ограничивает  возможность  использования  партии такого продукта на те или иные цели и приводит к понижению  фактической закупочной цены.

Глава 1. Требования государства к качеству продовольственного и семенного зерна.

Базисные нормы по влажности и засоренности для зер­новых культур приведены в табл. 1.

Базисная влажность всех зерновых культур соответствует предель­но допустимой влажности зерна, обеспечивающей сохранность его до одного года. Для овса и ячменя в базисные нормы введен показатель натуры: для овса - 460 г/ л, для ячменя - в зависимости от зоны произрастания 680-715 г/л.

Ограничительные нормы качества приведены в табл. 2. Предельно опустимая ограничительная влажность большинства зерновых культур составляет 17-19 %, кукурузы – 25%. По ограничительным нормам заготовляемом зерне пшеницы, ржи, кукурузы допускается не более 5 % сорной примеси, в зерне зернобобовых (кроме гороха) - не более 8 %. Для зерна ячменя, овса, проса, гречихи, риса, гороха ограничитель­ые нормы по сорной примеси установлены разные по классам. Ограничительными нормами регламентирлвано содержание в со­ставе сорной примеси испорченных, фузариозных зерен, а также вред­ой примеси, минеральной примеси и гальки. В составе вредной при­меси допускается содержание спорыньи для большинства зерновых культур не более 0,05 % (для овса и риса спорынья не нормирована), горчака ползучего, софоры лисохвостной, термопсиса ланцетного н более 0,1 °/о (в зерне, предназначенном для детского питания не допускается). Не разрешена приемка зерна всех культур с содержание триходесмы седой.

Содержание зерновой примеси в заготовляемом продовольствен­ном зерне пшеницы и ржи - не более 15%, а для остальных культурр значительно меньше и нормируется по классам. В составе зерновой примеси для овса и ячменя ограничены зерна и семена других культурных растений, отнесенные к зерновой примеси: для овса 1-го класса не допускается, для 2-го и 3-го классов - не более 2,4 и 5 % соответсвенно; для ячменя 1-го класса - не более 5 %; для кукурузы и проса поврежденные зерна: для кукурузы 1-го класса - не допускаются, 2-го - не более 1%, для проса 1-го и 2-го классов - не более 1 и 2 соответственно. К поврежденным зернам проса относят зерна с пятнами различной формы и цвета на поверхности ядра, кукурузы - измененным цветом оболочки и с эндоспермом от кремового до светло-бурого цвета, а также с потемневшим зародышем от светло-бурого до темно-коричневого цвета, без видимого налета плесневых грибов поверхности и под оболочкой в области зародыша. Для всех зерновых культур в составе зерновой примеси ограничено содержание проросших зерен. Их количество нормируется по-разному в зависимости от класса.

Таблица 1.

Базисные нормы по влажности и засоренности

на заготовляемое зерно злаковых и зернобобовых культур

* 2% - для яровой; 3% - для озимой.

** 2% - для 1-го типа, 4% - для 2-го типа и смеси типов и подтипов.

*** Масличная примесь.

Таблица 2

Ограничительные нормы качества зерновых культур

Продолжение таблицы 2

Продолжение таблицы 2

Окончание таблицы 2

* Вместе головня и спорынья.

** В числе вредной примеси, кроме перечисленных примесей, - головня, спорынья.

*** При искусственной сушке.

Примечание. В товарной классификации риса приведен типовой состав: высший класс - зерно , 1I типа, 1, 2, 3-й классы - , V типа; о.с.с.п. - общее содержа сорной примеси; н/д - не допускается.

Глава 2. Характеристика хозяйства. Производство и распределение продукции, материально-техническая база для послеуборочной подработки и хранения зерна.

Таблица 3

1.      Производство и распределение продукции.

Из таблицы 3 мы видим, что валовой сбор по зерновым культурам составляет 5261,7 тонн, а при пересчете на базисный норматив уменьшается на 1069 тонну. Для сдачи государству в счет кредита предусмотрено 2220,2 тонн, а семенной фонд составляет 548,9 , фураж – 752 тонн.

Таблица 4

Характеристика материально-технической базы  для послеуборочной обработки.

Для уборки урожая  хозяйство закупило в лизинг 6 новых комбайнов ЕНИСЕЙ -1200.  для очистки и сортировки зерна в хозяйстве  используются старые  Воронежские  ворохоочистители марки ОВС-25, также хозяйство имеет старую Польскую сушилку марки СЗШ-8.

Таблица 5

Материально-техническая база хранения растениеводческой продукции.

              Для хранения зерна предназначенного для кормления скота (фураж) размещается сплошным навальным способом в  складе агарного типа, вместимостью 8000 тонн. Семена хранятся с  складах старой постройки   закромного типа, то есть разделенные   перегородками.

Глава 3.Токовое хозяйство, расчет суточного поступления зерна.

Расчет  времени уборки  урожая по культурам.

Таблица 6

Все имеющиеся в хозяйстве комбайны за один день могут убрать 72 гектара, следовательно путем деления общей площади под данной культурой  на общую площадь убираемой за день мы находим сколько  дней требуется для уборки под каждую культуру.

Таблица 7

Зерно различных типов, подтипов, сортов, сильной и твердой пшеницы различных классов размещают раздельно. Семена хранят в пределах сорта по репродукциям, категориям сортовой чистоты и классам посевного стандарта. Нельзя смешивать зерно с различной влажностью. Если размер площадок недостаточно, то допускается совместное размещение зерна сухого и средней сухости.

Чистое зерно, средней чистоты и сорное, высоконатурное, средненатурное и низконатурное размещают отдельно. Партии, содержащие зерна поврежденные клопом-черепашкой, проросшие, а также трудноотделимые и карантинные сорняки, вредную примесь (головню, спорынью, семена сорных ядовитых растений), нельзя смешивать с зерном нормального качества.

Токовое хозяйство, расчет параметров площади

Глава 4.Технология послеуборочной обработки зерна (семян)

в хозяйстве.

К машинам для очистки и сортирования предъявляются следующие требования. Машины должны быть приспособлены для доведения зерна и семян различных с/х культур до требуемых кондиций, установленных соответствующими стандартами. В процессе обработки повреждение зерна и семян рабочими органами машин должно быть минимальным (не более 0,5%). Машины должны быть по возможности универсальными, удобными в эксплуатации, а также отвечать требованиям техники безопасности, противопожарным правилам и нормам гигиены и санитарии.

Предварительная очистка зерна и семян.

Это вспомогательная операция по очистке зерна, ее проводят для обеспечения благоприятных условий при выполнении последующих технологических операций послеуборочной обработки зерна, главным образом его сушки. Для этого в простейших воздушно-решетных машинах (ворохоочистителях) из зернового вороха выделяют крупные (иногда мелкие) примеси, что повышает сыпуч6есть зерновой массы, предотвращает застревание  ее между коробами шахтной сушилки. Предварительная очистка вороха повышает его устойчивость к факторам порчи, особенно развитию процесса самосогревания. Машины предварительной очистки должны выполнять очистку свежеубранного зернового вороха влажностью до 40 %с содержанием сорной примеси до 20 %, в т.ч. фракции соломистых примесей до 5 %. В процессе очистки должно выделяться не менее 50 % сорной примеси, в т.ч. практически вся соломистая примесь. В очищенном материале содержание соломистых примесей длиной более 50 мм не должно быть. Содержание полноценных зерен в отходах не должно превышать 0,05% от массы зерна основной культуры в исходном материале. В процессе предварительной очистки зерновой ворох разделяется на две фракции: очищенное зерно и отходы.

Предварительная очистка наиболее эффективна только в том случае, если проводится сразу же при поступлении зерна на ток. Т.к. влагообмен между зерном и примесями завершается в 1-ые сутки. Задержка с очисткой даже на ночь связана с опасностью снижения качества самосогревания зерна.

Машины для предварительной очистки ЗД-10000, МПО-50000000 (стационарные) и ОВП-20А, ОВС-25 (самопередвижные). Серьезный недостаток ЗД-10000и МПО-50000000 является отсутствие посевного решета.

Первичная очистка зерна и семян.

Первичную очистку проходит все зерно. Машины используемые для первичной очистки:

ЗАВ-10.30.000 применяют в зерноочистительных агрегатах и зерноочистительных комплексах с централизованной воздушной системой в качестве машины первичной очистки, своего вентилятора не имеет.

ЗВС-20 – стационарная воздушно решетная зерноочистительная машина. Применяют в агрегатах и комплексах для первичной очистки вороха зерновых, бобовых, крупяных и масличных культур с доведением зерна до продовольственных кондиций.

ОВС-25 – машина самопередвижная предназначена для предварительной и первичной очистки вороха зерновых, зернобобовых, крупяных, масличных и технических культур.

Воздушно решетные машины К-525А, К-527А10. предназначены для предварительной и первичной очистки зерновых, зернобобовых и масличных культур.

Первичную очистку выполняют после предварительной очистки и сушки зернового вороха. При невысокой влажности зерна послеуборочную обработку начинают с первичной очистки. Операция заключается в том, чтобы выделить возможно большее количество крупных, мелких и легких примесей при минимальных потерях основного зерна. Зерно после обработки должно соответствовать по чистоте нормы заготовительных базисных кондиций. Зерновая масса поступающая на первичную очистку, должна иметь влажность не выше 18% и содержать сорной примеси не более 8%.

В машинах первичной очистки выделяют не только примеси, но и сортируют зерно на основную (продовольственную или семенную) и фуражную фракции. Для этого в решетный стан машины включено дополнительное сортировочное решето, выделяющее в отдельную фракцию щуплые и мелкие зерна основной культуры.

Исходный материал делится при первичной очистке на 4 фракции: 1) очищенное зерно;  2) фуражное зерно (мелкие и щуплые зерна основной культуры); 3) крупные и мелкие примеси; 4) мелкие зерна основной культуры. Даже при самой тщательной регулировке рабочих органов машины не удается избежать потерь основного зерна в отходы. Допустимые суммарные потери основного зерна во все фракции отхода не должны превышать 1,5% от массы зерна основной культуры в исходном материале. В обработанном материале не должно содержаться более 3% примеси. Если сравнить предельные нормы содержания сорной примеси в исходном и конечном продукте, не сложно подсчитать, что технологическая эффективность выделения крупных, мелких и легких примесей при первичной очистке зерна составляет примерно 60 %.

Если влажность зерна после первичной обработки до 16%, то зерно сразу отправляется на вторичную очистку. Если выше 16%, то зерно направляется на сушку или временное консервирование.

Вторичная очистка зерна (семян).

Машины вторичной очистки применяют в основном для обработки зерна семенного назначения, прошедшего первичную очистку. На этих машинах можно за один пропуск довести семена по чистоте до норм  I и II классов посевного стандарта, если отсутствуют трудноотделимые примеси, для выделения которых необходимы специальные машины.

Вторичную очистку семян проводят в сложных воздушно-решетчатых машинах с разделением исходного материала на 4 фракции: семена, зерно 2-го сорта, аспирационные относы и крупные примеси, мелкие примеси. Потери семян основной культуры во все фракции примесей не должны превышать 1 % и попадание полноценных семян во 2-ой сорт не более 3% от массы семян основной культуры в исходном материале. Общее дробление семян допускается в пределах до 1%. Для выдерживания установленных нормативов потерь исходный материал для вторичной очистки  должен иметь влажность не выше 16%, содержать примесей всего до 8%, в т.ч. сорной до 3%.

Для вторичной очистки используют машины СМ-4, ОС-4,5А, СВУ-5, СВУ-5А, К547А, ЗАВ-40 02.000, К-545, «Петкус - Гигант», К-531А.

Если после обработки в сложных зерноочистительных машинах не достигнуты необходимые требования по чистоте материала из-за наличия трудноотделимых компонентов примеси, зерно или семена дополнительно очищают в триерных блоках или специальных машинах, главным образом пневмосортировальных столах.

Триерные цилиндры и блоки триеров представляют собой специальные зерноочистительные машины. В процессе триерования содержание полноценных зерен не должно в отходах превышать 0,5% при обработке продовольственного зерна и 3% - при очистке семян.

Предварительная очистка – ОВС -25

Сушка – СЗШ - 8

Первичная очистка – ОВС - 25

Вторичная очистка -  ПЕТКУС

4.1 Расчет эксплуатационной производительности машин по очистке зерна  с учетом показателей качества.

Фактическая производительность зерноочистительных машин определяется расчетным методом  с помощью коэффициентов по формуле:

Пэ = К*К1*К2*Пп., где

Пэ – эксплуатационная производительность, т/час

К – коэффициент эквивалентности, учитывающий особенности культур

К1 – коэффициент, учитывающий исходную влажность

К2 - коэффициент, учитывающий исходную засоренность

Пп – паспортная производительность, т/час

Паспортную производительность зерноочистительных машин устанавливают при обработке на них продовольственного зерна пшеницы влажностью до 16% и с содержанием отдельных примесей 10%.

Коэффициент эквивалентности равен: пшеница – 1

рожь, горох – 0,9;

ячмень, гречиха, овес – 0,7;

просо – 0,3.

Показатели влажности и засоренности для предварительной очистки берем из таблицы 15.5

Таблица 8

Для первичной и вторичной очистки берем следующие показатели (в %).

Таблица 9

Значение коэффициентов К1 и К2.

Предварительная очистка.

Пэ = 1 (пшеница озимая и яровая)                 Пэ = 1*0,9*1*25= 22,5 т/ч

Пэ = 0,9 (рожь)                                                 Пэ = 0,9*1*1*25= 22,5т/ч

Пэ = 0,7(овес, ячмень)                                   Пэ = 0,7*0,9*0,98*25=15,44т/ч

Пэ = 0,7 (гречиха)                                          Пэ = 0,7*0,8*0,94*25=13,16т/ч

Первичная очистка.

Пэ = 1 (пшеница озимая и яровая)              Пэ = 1*0,85*0,98*25=20,83т/ч

Пэ = 0,9 (рожь)                                               Пэ = 0,9*0,85*1*25= 19,13т/ч

Пэ = 0,7(овес, ячмень)                                    Пэ = 0,7*0,85*0,96*25=14,28т/ч

Пэ = 0,7 (гречиха)                                         Пэ = 0,7*0,75*0,96*25=12,6т/ч

Вторичная очистка.

Пэ = 1 (пшеница озимая и яровая)                 Пэ = 1*0,85*0,98*5=4,17т/ч

Пэ = 0,9 (рожь)                                                  Пэ = 0,9*0,85*0,98*5=3,75т/ч

Пэ = 0,7(овес, ячмень)                                       Пэ = 0,7*0,85*0,98*5=2,92т/ч

Пэ = 0,7 (гречиха)                                             Пэ = 0,7*0,8*0,96*5=2,69т/ч

Таблица 10.

Определяем фактическую производительность машин.

Таблица 11.

Производительность машин на очистке

Количество машин которое необходимо в хозяйстве определяют по формуле К=, где К – количество машин, V – объем работ в т, П – паспортная производительность машины,  Т1 – длительность уборочного периода в сутках, Т2 – продолжительность работ в сутки в часах.

4.2  Технологический режим работы сушилок и контроль за процессом сушки зерна.

Для сушки используют все зерно семенного, фуражного назначения, а также для выдачи по бартеру.

Условия и режимы сушки. Тепловая сушка зерна и семян в зерносушилках – основной и наиболее высокопроизводительный способ.

Таблица 12.

Режимы сушки семян различных культур в зерносушилках.

Таблица 13.

Режим сушки семян на шахтных зернохранилищах.

Глава 5. Расчет потребности в семенах и складских помещениях.                                                                                                                                                                                                    Таблица 14.

Расчет в потребности в семенах

Из таблицы мы видим, что для посева всех зерновых культур площадью 2193 га,  семян требуется в размере 548,9 тонн семян.

Таблица 15.

Высота насыпи и числа рядов мешков в штабеле при хранении семян.

В семенохранилищах, оборудованных установками активного вентилирования, высота насыпи семян зерновых культур должна быть уменьшена примерно на 30%.

                        Расчет потребности в складских помещениях.

Таблица 16.

При расчете емкости складов для хранения семян насыпью, а также фуражного зерна, необходимо сначала определить, сколько зерна разместится в одной секции объемом (6*6*h) умножают на объемную массу культуры, h – высота насыпи зерна.

План размещения показан в разделе 3.

Глава 6 Хранение зерна.

6.1. Подготовка зернохранилищ к приему зерна.

Хорошим дезинфицирующим средством служит оксидифенолят натрия (препарат Ф-5), сильно действующий на плесни. Рабочий раствор готовят крепостью 2-3 %. Норма расхода 0,3 л на 1м2 поверхности.

Обработанные тем или иным препаратом хранилища выдерживают в герметизированном состоянии 2-3 суток, после чего открывают окна и двери, вентиляционные каналы и тщательно проветривают. Затем все поверхности внутри хранилища (кроме пола и окон) белят смесью свежегашеной извести и медного купороса (1,5-2 кг извести и 200 г купороса на ведро воды). Добавка последнего предупреждает на длительное время развитие грибковой флоры.

После в хранилище вносят приборы, оборудованные, и по акту сдают хранилище в эксплуатацию.

Все работы следует выполнять соблюдая правила общественной и личной безопасности.

6.2. План размещения зерна в хранилище.

Партии семян хранят отдельно по культурам, сортам, репродукциям, категориям сортовой чистоты, а также с учетом показателей качества по засоренности и влажности.

Правила размещения семян в хранилищах предусматривают максимальное использование помещений , исключающее смешивание семян различных партий, свободный доступ к каждой партии семян и возможность проведения наблюдений за процессом хранения. Для этого хранилища досыпают снопами на полную высоту, но не доходя 15-20 см до верхней кромки стен закрома. Чтобы предупредить смешивание  и засорение, запрещается складировать в смежных закромах или штабелях семена 2-х сортов одной культуры, а также семена трудноотделимых друг от друга культур, например ржи и пшеницы, пшеницы и ячменя.

Схема размещения зерна в складах

Склад фуражного зерна

Склад семенного зерна№1

Склад семенного зерна№2

Склад для  зерна иных целей

6.3. Контроль за качеством зерна при хранении.

Для сохранности качества семян необходимо систематически наблюдать за температурой, влажностью, цветом, запахом, зараженностью и всхожестью семян. Наблюдения ведут по каждой партии, складу, штабелю. Поверхность насыпи больших партий условно разбивают на секции по 50м2, и за каждой из них наблюдают.

Температуру семян определяют при помощи термоштанг и  электротермометров в разных участках по площади и высоте насыпи семян. При высоте насыпи более 1,5 м температуру семян определяют в 3-х слоях: на глубине 30-50 см от поверхности, в середине и у пола. После каждого замера термоштанг переставляют в пределах закрома или секции на 2 м, чтобы постепенно обследовать всю массу семян.

Частота определения температуры зависит от состояния семян и периода хранения. При временной консервации температуру зерна или семян проверяют ежедневно, при временном хранении – через 2-3 дня. При стационарном хранении сухих семян измерение температуры в первые 3 месяца проводят через каждые 3 дня, в последующий период при температуре семян выше 10ºС- через 10 дней, а если температура ниже 10ºС – 2 раза в месяц.

Влажность семян определяют 2 раза в месяц, одновременно проверяют зараженность семян, а также определяют и оргонолептические показатели – запах и цвет.

При контроле за состоянием семян все наблюдения и отбор проб ведут с трапов, положенных на поверхность насыпи. Показатели качества семян по штабелям, закормам и секциям дописывают в журнал наблюдений по установленной форме.

Заключение

На основании выполненной работе можно сказать следующее:                           

1. В учхозе дефицит машин по послеуборочной подработке зерна.

Для предотвращения потерь зерна, которые достигают 15%, необходимо тщательно следить за работой машин, соблюдать режимы сушки и хранения.

    2. Хозяйство нуждается в постройке нового зернохранилища закромного типа.

   3.Необходимо усовершенствовать поточную технологию  по послеуборочной подработке зерна.

          Для улучшения работ по послеуборочной подработке и хранению зерна в учхозе нужна, во-первых, хорошая организация, постройка специального зернотока, покупка машин по первичной обработки зерна и калибровочные машины, также приобретение шахтной сушилки.

Литература.

1.                  Окнин А. «Машины для послеуборочной обработки зерна». М, Агропромиздат, 1987

2.                  Трисвятский «Практикум по хранению и технологии с/х продуктов.», М, 1981

3.                  Трисвятский «Хранение и технология с/х продуктов», М, 1991

4.                  Филатов В.И. «Практикум по агробиологическим основам производства хранения и переработки продукции растениеводства», М, Колос, 2002.

19