Контрольная работа по "Геополитике"

Содержание

1. (Вопрос  15) Как устроен гидрораспределитель? Основные

положения золотника  гидрораспределителя………………………………………..3

2. (Вопрос 20) Типы дождевальных установок и машин.

Принцип их действия…………………………………………………………………6

3. (Вопрос 20) Как планируется техническое обслуживание МТП

(расчетный  способ)……………………………………………………………………9

1. (Вопрос  15) Как устроен гидрораспределитель? Основные положения золотника  гидрораспределителя.

    Распределитель  направляет поток масла в гидроцилиндры. Он автоматически переключает систему на холостой ход по окончании подъема или опускания орудия, а также предохраняет систему от перегрузки.

    На  большинстве тракторов устанавливают  трехсекционный клапанно-золотниковый распределитель с независимой работой  каждой  секции.

    Распределитель (рис. 1) состоит из корпуса 6, верхней и нижней крышек, трех золотников 8, перепускного 10 и предохранительного 12 клапанов.

    В корпусе распределителя имеются отверстия для золотников и каналы для прохода масла. Главный подводящий канал 11 соединяется с насосом. Отводные каналы 5 и 7, выходящие наружу попарно против каждого золотника, соединяются с гидроцилиндрами. Причем  масло, выходящее из каналов, расположенных на уровне отлитой на корпусе буквы «П»», должно поступить в цилиндр для подъема орудия. Против перепускного клапана в корпусе распределителя находится сливной канал 2, который соединяется с гидробаком.

    Золотники входят в отверстия корпуса с  очень малым зазором. Каждый золотник, управляя работой одного гидроцилиндра, может занимать четыре положения. Золотник перемещают рукояткой 1. Среднее положение рукоятки – нейтральное. Перемещение ее назад соответствует положению «Подъем», вперед – «Опускание» и крайнее переднее положение – «Плавающее». При перемещении рукояток золотники определенным образом располагаются выточками против соответствующих каналов в корпусе.

Распределитель: (рис. 1)

1 — рукоятка; 2 — сливной канал (сливная    полость); 3 — верхняя   крышка;

4 — пружина; 5 и 7 — отводные каналы; 6 — корпус; 8 — золотник; 9 — нижняя    крышка; 10 — перепускной клапан; 11 — главный подводящий     канал (нагнетательная полость); 12 — предохранительный клапан; 13 —регулировочный винт. 
 
 
 

В положении «Подъем» (рис. 2, а) золотник кольцевой проточкой соединяет нагнетательную полость распределителя с передней полостью А цилиндра. Одновременно другой кольцевой проточкой золотник соединяет заднюю полость Б цилиндра со сливной полостью распределителя. При этом масло, нагнетаемое насосом, выходит из отводного канала 1 распределителя и направляется по шлангу в переднюю полость цилиндра, поднимая орудие. Из задней полости цилиндра масло вытесняется по шлангу в канал 2 распределителя и сливается через крышку в бак. 

     В положении «Опускание»  (рис. 2, б) золотник соединяет с насосом канал 2, и масло нагнетается в заднюю полость Б гидроцилиндра, перемещая поршень вперед. Орудие принудительно опускается. Из нижней полости цилиндра масло вытесняется поршнем по шлангу через   канал   1   распределителя  в   бак.

Рис. 2

Схема работы распределителя

а — «Подъем»; б — опускание «Принудительное»; 1 и 2 — отводные каналы; 3 — клапан; 4 — упор; 5 — подъемный    рычаг механизма навески; А и Б — полости гидроцилиндра. 
 

    При  нейтральном  положении (рис. 3, а) золотник перекрывает отводные каналы, масло в цилиндре оказывается закрытым. Орудие удерживается в определенном положении. Масло, нагнетаемое насосом в канал 4, вхолостую сливается в бак через перепускной клапан 3.

 Открытие  перепускного клапана возможно благодаря калиброванному отверстию 5, которое соединяет нагнетательную полость (канал) 4 со сливной. Так как давление под цилиндрическим пояском перепускного клапана будет ниже, чем над ним, то клапан, преодолевая сопротивление пружины под давлением масла, отойдет от седла вниз. Через образовавшуюся  кольцевую щель между клапаном и седлом все масло, нагнетаемое насосом, будет уходить в сливную полость и гидробак.

   Рис. 3

Схема работы перепускного (а) и предохранительного (б) клапанов при нейтральном положении распределителя: 

    1 и 2 — отводные каналы; 3 — перепускной клапан; 4 — главный подводящий канал; 5 — калиброванное отверстие; 6 — предохранительный клапан; 7 — сливная полость. 

     В положении «Плавающее» насос тоже работает вхолостую, и масло идет через перепускной клапан в бак. Однако обе полости цилиндра сообщаются между собой через распределитель, и поршень может свободно перемещаться (плавать) под действием силы тяжести навесного орудия, копирующего опорным колесом рельеф поля.

    В рабочих положениях золотник фиксируется  специальным устройством. Из положений «Подъем» и «Опускание» золотник возвращается автоматически в нейтральное положение. Механизмы автоматического возврата  и фиксации смонтированы на верхнем конце золотника.

    Фиксирующее устройство (рис. 4) состоит из шариков 6, втулки 4 и обоймы 5, в пазы которой могут входить шарики. При рабочих положениях золотника втулка под действием пружины конической частью распирает шарики и удерживает их в пазах обоймы. Другой половиной шарики входят в гнездо золотника 1 и удерживают его в рабочем положении (на рисунке показано положение «Подъем»).

    Пружина 8 находится в сжатом положении и упирается одним концом в крышку распределителя, а другим – в золотник 1, стремясь перевести его в нейтральное положение (по рисунку – вниз).

    Механизм  автоматического  возврата срабатывает после окончания рабочих операций. Когда при подъеме или опускании орудия поршень доходит до крышки гидроцилиндра, давление в нагнетательной полости распределителя повышается до определенного предела. Под действием возросшего давления масло открывает шариковый клапан 13 и, воздействуя на плунжер 3, перемещает его вместе с втулкой 4 вверх. Шарики фиксирующего устройства становятся свободными и под действием пружины 8 выходят из кольцевой расточки обоймы, а золотник перемещается в нейтральное положение.

     Если механизм автоматического возврата не сработает – в действие вступает предохранительный клапан, отрегулированный на большее давление, чем клапан механизма автоматического возврата золотника в нейтральное положение. При таком давлении клапан пропускает масло через сливную полость распределителя в бак. Работа предохранительного клапана сопровождается характерным шумом и перегревом масла, поэтому при неработающем механизме автоматического возврата золотник необходимо перевести в нейтральное положение вручную.

Рис. 4. – Фиксирующее устройство и механизм возврата золотника:

а — детали; б — схема работы фиксирующего устройства; в — схема работы механизма возврата золотника; 1 — золотник; 2 — гильза; 3 — плунжер; 4 — втулка; 5 — обойма; 6 — фиксирующий шарик; 7 и 8 — пружины; 9 — опорный стакан пружины; 10 — пробка   золотника; 11 — регулировочный винт; 12 — направляющая клапана; 13 — клапан.

     2. (Вопрос 20) Типы дождевальных установок и машин. Принцип их действия.

    Дождевальные  машины и установки служат для полива дождеванием сельскохозяйственных культур. Дождевальные   машины   и  установки предназначены для забора воды из каналов или трубопроводов, превращения ее в капли дождя  и  распределения его по орошаемой площади. Общим для них является наличие в конструкции  дождевального  аппарата (насадки) или группы их, используемых в качестве водораспределяющего устройства. В нашей стране  и  других странах мира создано большое число  типов   дождевальных   машин   и  установок, отличающихся между собой конструкцией водораспределяющих и  водоподводящих устройств, величиной напоров  и  расходов воды, достигаемым уровнем производительности труда  и  степенью рассредоточения водного тока. Каждому из  типов   дождевальных   машин   и  установок присущи определенное устройство оросительной сети  и  технология водораспределения. В нашей стране серийно выпускаются установки КИ-50, КИ-25, ДШ-25/300. Наиболее распространены  и  находят широкое применение  дождевальные  машины и агрегаты типа ДДА-100М, ДДН, «Волжанка», «Фрегат».

    Дождевальной  установкой называется комплект оборудования для позиционного полива сельскохозяйственных культур, включающий водопроводящие трубопроводы и дождевальные аппараты или, насадки, устанавливаемый и перемещаемый на орошаемом участке вручную или при помощи средств механизации.

    Дождевальной  машиной называется устройство для  полива сельскохозяйственных культур, имеющее двигатель или привод, ходовую часть  и   дождевальные  аппараты или насадки, перемещаемое по орошаемой площади за счет механической энергии или энергии воды в напорных водоводах.

    Дождевальные  машины и установки можно классифицировать по следующим признакам: по типу дождевальных аппаратов — коротко-, средне- и дальнеструйные; по способу выполнения технологического процесса — позиционного действия и передвижные; по способу забора воды — от трубопровода и из канала; по числу опор — одно- и многоопорные; по направлению рабочего движения — фронтальные и круговые; по способу перемещения по полю — переносные, перекатываемые, навесные и самоходные; по типу собственного привода на опорные колеса — с механическим, электрическим или гидравлическим приводом; по числу проходов для полива заданной поливной нормой — одно- и многопроходные.

  По  конструктивным признакам, определяющим технологический процесс полива, выделяют следующие основные типы дождевальной техники: многоопорные широкозахватные дождевальные машины, двухконсольные дождевые машины, дальнеструйные дождевые машины, дождевальные установки, стационарные дождевальные системы. Рабочие органы, обеспечивающие создание дождевальных струй и распад их на капли, — дождевальные насадки и аппараты. Дождевальные аппараты используют для преобразования струи воды в дождевые капли и распределения их по площади полива. По дальности полёта капель они подразделяются на короткоструйные насадки (5 — 8 м), среднеструйные (15 — 35 м) и дальнеструйные аппараты (40 — 80 м и более). Короткоструйные насадки не имеют движущихся частей и создают веерообразный поток поды. Короткоструйные аппараты снабжают дефлекторными, щелевыми или центробежными насадками. В дефлекторных насадках струя воды выходит под давлением из сопла, обтекает дефлектор и сходит с корпуса в виде тонкой пленки конусообразной формы. В воздухе пленка распределяется на отдельные капли и орошает прилегающую к насадке площадь. Короткоструйные насадки образуют мелкокапельный дождь (размер капель 0,9 – 1,1 мм). Расход воды через насадки (0,34 – 3,8 л/с) регулируют, изменяя диаметр сопла и напор в трубопроводе.

    Средне- и дальнеструйные аппараты образуют поток воды в виде симметричной струи, выбрасываемой из сопла под углом  к горизонтали. В полете струя  распадается на капли, которые в  виде дождя орошают площадь в  пределах дальности струи. Среднеструйные аппараты, работающие при напорах 1,5 — 5 атм. (0,15 — 0,5 МПа) с расходом воды до 7 — 8 л/с, и дальнеструйные, работающие при напорах 4 — 10 атм. (свыше 0,5 МПа), создают одну или несколько круглых струй. При поливе ствол аппарата вращается, обеспечивая угловое перемещение струи и орошение круговой площади. Многоопорная широкозахватная дождевая машина «Фрегат» — напорный трубопровод, установленный на опорах и снабжённый среднеструйными дождевальными аппаратами. Трубопровод движется по кругу относительно неподвижного гидранта, из которого в машину поступает вода. Самодвижущиеся опоры оснащены гидроприводом с системой регулирования скорости движения и автоматикой, обеспечивающей поддержание прямолинейности трубопровода. За один оборот дождевальная машина обеспечивает требуемую поливную норму. Дождевальная машина ДФ-120 –«Днепр» самоходная с электроприводом от передвижной навесной электростанции, для чего каждая опорная тележка снабжена электромотором-редуктором. Полив осуществляется позиционно с забором воды от гидранта закрытой оросительной сети. От гидранта к гидранту дождевальная машина перемещается фронтально. Дождевальная машина «Кубань» самоходная, фронтального действия с электроприводом от передвижной электростанции.