Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Декабря 2010 в 09:43, курсовая работа
Привод станка-качалки является одним из важнейших компонентов штанговой скважинной насосной установки, предназначенной для подъема пластовой жидкости из скважин. Станок - качалка обеспечивает перемещение плунжера насоса посредством колонны насосных штанг. Этот вид насосных установок является наиболее массовым в нефтедобывающей промышленности, и в настоящее время ими оснащено свыше половины всего фонда действующих скважин.
Введение________________________________________________________ 3
Общие сведения о станках – качалках________________________________ 4
Исходные данные________________________________________________ 12
Расчётная часть__________________________________________________ 13
Заключение_____________________________________________________ 32
Список литературы_______________________________________________ 33
= 293 Вт
Iтр.г. = π3(SN) 3 ж жLн[Мшт19ε1 + Мшт22ε2] = πSNPтр.г./2 = 3,14*2,1*0,18*13,5/2 = =8 Вт
Iтр.пл.=
2Ртр.пл.SN = 2*780*2,1*0,18 = 590 Вт
Затраты мощности в подземной части:
Iп.ч.
= Iполезн/ηут+Iкл+Iтр.мех.+Iтр.
К.п.д. подземной части установки:
ηп.ч. = Iполезн/ Iп.ч. = 1486/2454 = 0,61
ηп.ч. = 0,85 – 2,1*10-4(2,1*15) 2 =0,64
Значения
к.п.д. подземной части по этим формулам
получились достаточно близкие. Согласно
рекомендациям принимаем ηэ.д. = 0,77, ηс.к. = 0,80
Тогда общий к.п.д. установки :
ηш.н.у. = ηп.ч. ηэ.д ηс.к. = 0,64*0,77*0,80 = 0,39
Полная мощность, затрачиваемая на подъём жидкости:
Iполн.
= Iполезн/ ηш.н.у. = 1486/0,39 = 3810 Вт = 3,8 кВт
Определим полную потребляемую мощность также по методике Б.М.Плюща и В.О.Саркисяна:
К1 = 6,0
К2 = 1,26*10-2(η2под + 0,28(1 + 3,6*10-4 SN/D3пл) 2)1/2 =
= 1,26*10-2(0,612+
0,28(1 + 3,6*10-4*2,1*0,2322/0,0553)
2)1/2 = 1,1*10-2
Iполн = 103/0,97(К1 + К2РжS/9,8)N = 103/0,97(6 + 1*9700*2,1*10-2/9,8)0,232 =
= 4,2кВт
Расхождение результатов расчёта полной мощности по разным методикам составило около 15% от их среднеарифметической величины, что приемлемо для практических расчётов. Для расчёта принимаем Iполн = 4,2 кВт.
По таблице
IV.16 выбираем электродвигатель АОП2 –
51 – 4
Удельный расход энергии на подъём жидкости:
Ауд.ж. = Iполн(1 - В)/ Qн.с ж = 4200/3,81*10-4*820 = 1,3*104 Дж/кг
А'уд.ж. = 1,3*104/3,6*103 = 3,6 кВтч/т
А'уд.н.
= А'уд.ж. /(1 - В) = 3,6/1 = 3,6 кВтч/т
Суточный расход энергии:
Wсут.
= 24*10-3* Iполн = 24*10-3*4200 = 101 кВтч
22. Определим эксплуатационные показатели и межремонтный период работы штанговой насосной установки по методикам.
Предварительно определим вероятную частоту подземных ремонтов, связанных с ликвидацией аварии со штанговой колонной:
По формуле А.С.Вирновского IV.175 при κ = 0,75 и с'n = 0,533
По формуле IV.178:
γ = с'n(Dпл/dшт)3,27κ+0,13(Lн/103)
= 0,533(0,055/0,019)3,27*0,75+0,
При κ = 1 γ = 1,46
По формуле IV.178:
γ = (0,0122)B''-1А''σ
B''пр/([σпр] - σпр) = 0,01220,64 *0,29*5001,64/200
= 2,3 рем/год
Абсолютные значения оказывается больше, чем определяемое по фактическим данным для основных нефтяных месторождений. По этому формулами следует пользоваться когда необходимо сравнить между собой значения для разных режимов эксплуатации одной и той же скважины или сходных по эксплуатационным условиям скважин, имея ввиду, что абсолютные значения вероятной частоты обрывов штанг могут иметь достаточно большую погрешность.
Задаваясь числом ПРС, независящих от типоразмера оборудования и режима его работы, nпр определяем вероятное общее число ПРС в течение года.
Для расчётов принимаем γ = 1 рем/год, ηпр = 1 рем/год
Nрем = γ + ηпр = 1 + 1 = 2 рем/год
Задаёмся величинами tр1, tр2, tож, tорг, для которых обычно известны фактические значения для каждого месторождения.
Время, затрачиваемое на ПРС, ч:
по ликвидации
обрыва штанг tp 1
прочих подземных
ремонтов tp 2
время ожидания
ПРС tож
время оргпростоев
tорг,ч
стоимость
одного кВт электроэнергии Сп,
руб/(кВт∙час)
0,006
Трем = tр1γ + tр2nпр + tожNрем = 15*1 + 20,1 + 36*2 = 107
Тмрп = (Тк - Трем)/ Nрем24 = (8760 – 107)/2*24 = 180 сут
Кэ = (Тк – (Трем + tорг))/ Тк = (8760 – (107 + 40))/8760 = 0,98
∑Qг = 0,365Qж.пл.(1 - В)Кэρн.дег. = 0,365*33*820*0,98 = 9709 т.
Условные затраты на подъём нефти из скважины определяем в следующем порядке:
1.Стоимость станка – качалки СК4 – 2,1 – 1600 составляет(таблицаIV.19)
Сск = 2200 руб.
2.Стоимость колонны НКТ из труб диаметром 89 мм:
Снкт = анктLнqнкт/103 = 297*420*13,7/103 = 1710 руб.
3.Стоимость штанг из легированной стали с [σпр] = 70 МПа
Сшт = аштl/8 = 4,5*420/8 = 236 руб.
4.Капитальные
затраты на оборудование
Zкап = Крез(Сск + Снкт + Сшт + Су.о.) + Смонт + Сдоп =
= 1,1(220 + 1710 + 236 + 400) + 0.23*2200 = 5557 руб.
(принято, что
Крез
= 1,1, Су.о.= 400 руб., + Сдоп = 0)
5.Энергетические
затраты на потребляемую
Zэн.потр. = Сп.А'уд.н.∑Qг. = 6*10-3*3,6*9700 = 210 руб.
Плата за установленную мощность:
Zэн.уст. = κлэпСустNуст = 1,2*17,9*7 = 150 руб.
Общие затраты на электроэнергию:
Zэн. = Zэн.потр. + Zэн.уст. = 210 + 150 = 360 руб.
6.Расходы на подземный ремонт скважины:
Zпрс = СремNрем = 600*2 = 1200 руб.
7.Амортизация
оборудования рассчитывается
Zам = (АскСск+ АнктСнкт+ АштСшт+ Ау.о.Су.о.+ АснNсн+ АдопСдоп)Ккр =
= (0,12*2200+0,10*1710+0,20*236+
При расчёте принято Nсн = 1,5, Ккр = 1,1, что соответствует средним условиям эксплуатации.
8.Себестоимость
подъёма нефти по формуле IV.
С = (Zэн + Zам + Zпрс)/∑Qг = (360 + 674 + 1200)/9700 = 0,23 руб/т
9.Удельные капитальные затраты по формуле IV.191: